定子压装装置制造方法及图纸

一种定子压装装置，其特征在于：包括上汽缸（２６）或上液压缸、上模板（２０）、下模板（２１）及连接上模板（２０）、下模板（２１）的两立柱导轨（２３），在导轨（２３）上装有上下滑动的动模板（２２），该动模板（２２）的中央及下模板（２１）上相对地开有上圆孔和下圆孔，其中，在下圆孔内安装有底座（３），底座（３）的中央沿轴向设有中心孔，该中心孔内装有空心下模芯（７），该下模芯（７）的上端伸出底座（３）并在该伸出段部上套装有倒“Ｔ”形定子压装胎筒（６），该定子压装胎筒（６）的上端面高于所述下模芯（７）的上端面，所述下模芯（７）的中心孔的上端扩口，并在该中心孔内穿有通针（８），该通针（８）的下端穿出底座（３）与同步电机（１４）的输出轴相连，通针（８）的上端伸出下模芯（７）和定子压装胎筒（６），在所述定子压装胎筒（６）的小直径段上套装有定位块（１３），该定位块（１３）的上端面低于所述下模芯（７）的上端面；在所述上圆孔内装有上模（９），该上模（９）由上向下穿过上圆孔，在该上模（９）的中央沿轴向设有台阶孔，台阶孔的下端扩口，该扩口部分的孔径小于所述定子压装胎筒（６）上端的外径，在该台阶孔内装有“Ｔ”形上模芯（１０），上模芯（１０）的下端从上模（９）的台阶孔伸出，上模芯（１０）的上端与装在台阶孔内的弹簧（１１）的下端相抵接，在所述上模芯（１０）的中心设有供所述通针（８）插入的通孔，该通孔的下端扩口，该扩口部分的孔径与所述下模芯（７）中心孔的上端孔径相同；所述上汽缸（２６）或上液压缸的伸缩杆穿出上模板（２０）与所述动模板（２２）的上表面相连。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种专用于制造电机的设备，特别是一种用于生产空心杯直流 电机的定子压装装置。
技术介绍
空心杯电机和其它直流电机一样，包括定子和由线圈、旋转轴组成的转子，如图7所示，定子主要由机壳30、套管31、磁钢套32及上含油轴承34、下含 油轴承33组成，机壳30为上端封闭的套筒，套管31位于该机壳30内，且套 管31的上端从机壳30的顶部伸出，在机壳30内的套管31上固定套装磁钢套 32，套管31内的上下端分别装有上含油轴承34和下含油轴承33。电机运转时， 电流通过磁铁和线圈之间形成的电磁回路，使线圈旋转，线圈则通过毂带动转 子轴旋转，从而使电能转变成转动能。我国于1995年从日本引进第一台定子压 接机，当时生产一只定子需要七次工艺完成(磁钢组件压接上轴承一通孔一压 接磁钢、机壳一通孔一压接下轴承一通孔一定子研孔)，每个工艺需要一名操作 工和一台相关设备，日产量只有800只/人，效率极其低下。由于生产一只定子 需用设备多，操作设备误差及员工的熟练技巧成为影响产品一致性的主要因素， 所以产品一致性很难保证，产品性能不稳定，报废品相当多，维修也极其不方 面。2002年根据国务本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子压装装置，其特征在于：包括上汽缸（２６）或上液压缸、上模板（２０）、下模板（２１）及连接上模板（２０）、下模板（２１）的两立柱导轨（２３），在导轨（２３）上装有上下滑动的动模板（２２），该动模板（２２）的中央及下模板（２１）上相对地开有上圆孔和下圆孔，其中，在下圆孔内安装有底座（３），底座（３）的中央沿轴向设有中心孔，该中心孔内装有空心下模芯（７），该下模芯（７）的上端伸出底座（３）并在该伸出段部上套装有倒“Ｔ”形定子压装胎筒（６），该定子压装胎筒（６）的上端面高于所述下模芯（７）的上端面，所述下模芯（７）的中心孔的上端扩口，并在该中心孔内穿有通针（８），该通针（８）的下端穿出底座（３...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子建，
申请(专利权)人：铜梁县科鑫电子有限公司，
类型：发明
国别省市：85