一种内螺旋筒预热式回转窑炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种内螺旋筒预热式回转窑炉，预热回转窑体内固连有内螺旋导料板的螺旋回转筒和烧胀回转窑体插入相接；螺旋筒内固连内隔焰筒，置于高温预热端内，螺旋导料板具有高度和螺距和内隔焰筒共同作用，可使预热物料保持占筒内总体积２０％～２５％的厚度，和现有技术回转窑的预热带相比可缩短至少１／２～１／３长度，窑炉具有重量轻、占地小、生产效率高、节能、环保；在烧胀过程中呈还原气氛，易使陶粒（陶砂）烧胀，轻质高强。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预热回转窑体为内壁固连有内螺旋导料板和烧胀回转窑体插入 相接的回转窑，尤其是提供一种内螺旋筒预热式回转窑炉，属于建筑材料烧结装置领域。
技术介绍
现有陶粒回转窑的基本结构为在外皮为铁筒，预热回转窑体和烧胀带回转窑体内 壁均为100 250mm厚耐火砖为内衬，分为单节或双节回转窑。不足是，预热回转窑体散热 大，筒体长，重量大，料层薄，基础占地较大。
技术实现思路
本技术提供一种内螺旋筒预热式回转窑炉，目的在现有的回转窑基础上，改 进预热带回转窑体部分，使被预热料能形成还原气氛，陶粒膨胀效果好，热利用率大，生产 效率提高，节能，环保效果提高。本技术目的是这样实现的由烟室、入料口、预热带回转窑体、烧胀带回转窑 体、陶粒仓、传动设备等组成，其特征在于预热回转窑体内套装有螺旋筒，螺旋筒内设内螺 旋导料板并与烧胀带回转窑体插入相接。螺旋筒内固连内隔焰筒，置于高温预热端。螺旋筒通过保温层与保温层外壳相接。保温层内置有钢支撑构件，使螺旋筒和保温层外壳联结为一体。螺旋筒内壁固连内螺旋导料板为1 4头螺旋。螺旋筒内壁固连的内螺旋导料板为1 4头螺旋。内螺旋导料板高度为螺旋筒直径的5% 40%，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内螺旋筒预热式回转窑炉，由烟室（３）、入料口（１）、预热带回转窑体（６）、烧胀带回转窑体（１４）、陶粒仓（２０）、传动设备（２３）组成，其特征在于：预热回转窑体（６）内套装有螺旋筒（７），螺旋筒（７）内设内螺旋导料板（９）并与烧胀带回转窑体（１４）插入相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家平，刘冰洁，
申请(专利权)人：吉林省建筑材料工业设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：82[]