本实用新型专利技术涉及一种岩棉、矿碴棉抛纤设备,特别是一种组合式四辊抛纤机。它由动力装置、抛纤装置、吹风装置及底座机架构成,吹风装置中的高压风环箱(17)包裹安装在抛纤装置外围并与之为一体结构,喷胶嘴(15)设在风环箱(17)上风环(14)的外围;抛纤装置中机芯(6)的轴承盖(7)两端装有减振橡胶棒(8),减振橡胶棒(8)伸出轴承盖(7)的部分顶靠减振法兰(10)内壁;抛纤装置中抛纤辊(11)与锥度空心轴(3)定位装配,由锁紧螺母(18)固定。抛纤辊传动轴承座是橡胶垫螺栓锁紧垂直减振,高速转动时只一个方向减振,造成轴承使用时间短、振动及噪音大,造成成纤率低、渣球含量增多,直接影响产品质量,维修时间长及费用高。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种岩棉、矿碴棉抛纤设备,特别是一种组合式四辊抛纤机。
技术介绍
四辊抛纤机是电机驱动离心辊,高速运转达将熔体抛纤,风环口高压风吹 离成纤,喷胶均匀粘合剂的作用。现有技术为风环、喷胶嘴和离心机分体安装, 当熔体大小变化时,离心机要左右调整位置。调整时造成抛纤辊与喷胶嘴的距 离改变,这样造成吹棉风及胶的喷发方向发生改变。高速轴与抛纤辊连接是釆用法兰台阶定位螺栓固定,多次使用后,产生轴 与辊的同轴度误差增大。在高速运转时不能保持均衡转动抛纤,同时造成成纤 率低、渣球含量超标、粘合剂分布不均勻。抛纤辊传动轴承座是橡胶垫螺栓锁紧垂直减振,高速转动时只一个方向减 振,造成轴承使用时间短、振动及噪音大,造成成纤率低、渣球含量增多,直 接影响产品质量,维修时间长及费用高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种结构合 理、生产效率高的组合式四辊抛纤机。本技术的目的是通过如下途径实现的 一种组合式四辊抛纤机,它由 动力装置、抛纤装置、吹风装置及底座机架构成,吹风装置中的高压风环箱包裹安装在抛纤装置外围并与之为一体结构,喷胶嘴设在风环箱上风环的外围;抛纤装置中机芯的轴承盖两端装有减振橡胶棒,减振橡胶棒伸出轴承盖的部分顶靠减振法兰内壁;抛纤装置中抛纤辊与锥度空心轴定位装配,由锁紧螺母固 定。本技术有三个特点 一是将高压风环箱和喷胶嘴与四辊抛纤机连为一 体的结构,这样使得纤维和胶均布度达到了 100%的要求,确保了产品质量,合 格率达98%以上;二是将原有橡胶垫垂直减振,变更为轴承钢套两头装配橡胶法 兰盘、橡胶棒水平安装支撑轴承钢套的新型结构,抛纤在高速运转时,360°任 意方向减振,使轴承的使用寿命提高60%,增加了设备的运转率,降低75%的维 修费用。三是釆用圆锥形及螺杆与抛纤辊内圆锥装入定位固定,用螺母锁紧联 接,同心轴度100%。这种结构拆卸方便迅速,维修时间缩短,高速运转时振动 率降低。在抛纤过程中,外圆无波动,成纤率提高,渣球含量明显减少,产品 质量提高,同时轴承使用寿命提高一倍。以下结合附图对本技术作进一步详细说明图l为本技术结构示意图2为本技术的俯视结构示意图。图中行走轮l、底座机架2、锥度空心轴3、轴承4、进水管5、机芯6、 轴承盖7,减振橡胶棒8、外钢套9、减振法兰IO、抛纤辊ll、电机12、进油 管13、风环14、喷胶嘴15、进风联接口 16、风环箱17、锁紧螺母18。具体实施方式如图l、图2所示,本技术组合式四辊抛纤机,它由动力装置、抛纤装 置、吹风装置及底座机架构成,吹风装置中的高压风环箱17包裹安装在抛纤装 置外围并与之为一体结构,喷胶嘴15设在风环箱17上风环14的外围;使风环 14出风口与抛纤辊11、喷胶嘴15之间距离保持不变,将抛纤、吹离的最佳距离,粘合剂喷施更均匀;抛纤装置中机芯6的轴承盖7两端装有减振橡胶棒8,减振橡胶棒8伸出轴承盖7的部分顶靠减振法兰10内壁;使机芯6在任意方向能减少振动,轴承4 所受冲击力减到最小,延长它的使用时间,提高了工作效率及产品质量;抛纤装置中抛纤辊11与锥度空心轴3定位装配,由锁紧螺母18固定,固 定转动抛纤,这种原理的结构技术,达到了轴与辊的同轴度100%的要求,不管 使用期限的长短都可以保证100%同轴度。权利要求1.一种组合式四辊抛纤机,它由动力装置、抛纤装置、吹风装置及底座机架构成,其特征在于吹风装置中的高压风环箱(17)包裹安装在抛纤装置外围并与之为一体结构,喷胶嘴(15)设在风环箱(17)上风环(14)的外围;抛纤装置中机芯(6)的轴承盖(7)两端装有减振橡胶棒(8),减振橡胶棒(8)伸出轴承盖(7)的部分顶靠减振法兰(10)内壁;抛纤装置中抛纤辊(11)与锥度空心轴(3)定位装配,由锁紧螺母(18)固定。专利摘要本技术涉及一种岩棉、矿碴棉抛纤设备,特别是一种组合式四辊抛纤机。它由动力装置、抛纤装置、吹风装置及底座机架构成,吹风装置中的高压风环箱(17)包裹安装在抛纤装置外围并与之为一体结构,喷胶嘴(15)设在风环箱(17)上风环(14)的外围;抛纤装置中机芯(6)的轴承盖(7)两端装有减振橡胶棒(8),减振橡胶棒(8)伸出轴承盖(7)的部分顶靠减振法兰(10)内壁;抛纤装置中抛纤辊(11)与锥度空心轴(3)定位装配,由锁紧螺母(18)固定。抛纤辊传动轴承座是橡胶垫螺栓锁紧垂直减振,高速转动时只一个方向减振,造成轴承使用时间短、振动及噪音大,造成成纤率低、渣球含量增多,直接影响产品质量,维修时间长及费用高。文档编号C03B37/00GK201400636SQ20092006414公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月21日 优先权日2009年4月21日专利技术者陈定邦 申请人:湘潭联邦科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式四辊抛纤机,它由动力装置、抛纤装置、吹风装置及底座机架构成,其特征在于: 吹风装置中的高压风环箱(17)包裹安装在抛纤装置外围并与之为一体结构,喷胶嘴(15)设在风环箱(17)上风环(14)的外围; 抛纤装置中机芯(6 )的轴承盖(7)两端装有减振橡胶棒(8),减振橡胶棒(8)伸出轴承盖(7)的部分顶靠减振法兰(10)内壁; 抛纤装置中抛纤辊(11)与锥度空心轴(3)定位装配,由锁紧螺母(18)固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈定邦,
申请(专利权)人:湘潭联邦科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:43[]
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