【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种充压结构，尤其是陶瓷等静压模芯的充压结构。技术背景陶瓷模具是生产、制造陶瓷的重要设备。陶瓷模具包含边框、模芯等结 构，其中，模芯直接确定陶瓷的正、反面形状，因此，是生产、制造陶瓷的关键设备。模芯分为 上模芯和下模芯，均由金属板体和塑胶面通过粘接构成。生产过程中，上模芯和下模芯的塑 胶面上下相对，确定陶瓷的正、反面形状。 陶瓷等静压模芯是一种充液模芯，即在金属板体和塑胶面之间有一个空腔，空腔 内充满液体；模芯的内壁上有一个与空腔连通的导孔和孔帽，用于填充液体。这种模芯在使 用过程中，对粉料的挤压力均匀，因而生产的陶瓷毛坯质量更好。但是，当前的等静压模芯 在充液体并加压时，操作很麻烦。通常是先用空压机将液体充满液体并加压，然后拔下空压 机，盖上孔帽。而在拔下空压机到盖上孔帽之间，空腔内的液体会从导孔冒出而降低空腔内 液体的压力。因此，往往需要反复操作许多次才能让腔内液体达到要求的压力值。 中国专利CN2267915号所公开的"一种等静压模芯"专利(申请号96237301. X)， 其上模板中嵌入一块油腔板，油腔板表面和工作层橡胶层之间覆盖一层密封像...
【技术保护点】
一种陶瓷等静压模芯的充压结构，具有导孔（６），导孔（６）位于模芯的内壁上，其特征在于：充压结构具有导管（４）和阀门（３），其中，导管（４）的一端固定在模芯的外壁上，与导孔（６）连通，导管（４）的另一端有螺纹（５）；阀门（３）安置在导管（４）的中间位置上。
【技术特征摘要】
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