滚轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚轮装置，包括中心处呈中空结构的滚轮、套接于滚轮的滚轮轴及固定连接滚轮和滚轮轴的锁紧装置，其中，锁紧装置包括夹紧套、数个固定螺钉以及数个调节螺钉，夹紧套中心呈中空结构，滚轮轴套接于夹紧套的中空结构，夹紧套沿轴线方向开设有开口，夹紧套外侧面的一端形成第一锥台，夹紧套外侧面的另一端形成圆盘，滚轮中空结构的表面形成第二锥台，第一锥台与第二锥台契合，固定螺钉穿过滚轮和夹紧套的圆盘并固定连接滚轮和夹紧套，调节螺钉穿过夹紧套的圆盘并与滚轮抵触。本实用新型专利技术滚轮装置用于有机发光二极管行业中的板状薄基片传输中，提高了滚轮与滚轮轴间的同轴度，减少了基片在传输过程中的震动，从而提高了基片的传输精度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板状薄基片的传输设备，尤其涉及一种用于有机发光二极管行业中的板状薄基片传输的滚轮装置。
技术介绍
随着数码产业的高速发展，数码产品越来越受到人们的青睐。由于数码产品的显示屏是数码产品的重要组成部分，众多企业为了节约能源、降低生产成本，都加大研发力度，不断地追求节能的新产品。其中，OLED显示屏就是数码产品中的一种新产品，0LED即有机发光二极管(Organic Light-EmittingDiode)，又称为有机电激光显示(OrganicElectroluminesence Display, OELD)，由于其轻薄、省电等特性，在数码产品的显示屏上得到了广泛应用，并且具有较大的市场潜力。 在OLED的制造过程中，都需要将制造OLED的基片材料传输到基片加工装置中。而常用的基片传输设备包括滚轮装置、与滚轮装置连接的驱动轴以及连接驱动轴的马达等驱动设备。在传输的过程中，当马达等驱动设备启动时，驱动轴在马达等驱动设备的驱动下旋转并驱动滚轮装置旋转。这样，与滚轮装置直接接触的基片可在滚轮装置的转动下传输。 目前，常用的滚轮装置包括滚轮、与滚轮固定连接的滚轮轴以及固定滚轮与滚轮轴的螺钉。所述螺钉沿着滚轮的径向方向穿过滚轮，并与滚轮轴直接抵触，从而将滚轮与滚轮轴固定在一起。然而，在采用螺钉将滚轮与滚轮轴固定连接时，由于滚轮与滚轮轴之间仅仅通过螺钉进行固定，在滚轮轴带动滚轮转动的时候，滚轮的轴线相对于滚轮轴的轴线会发生偏离，从而影响滚轮轴和滚轮的同轴度，导致滚轮与滚轮轴产生相对运动。因而，当基片在多个滚轮上传输时，基片的下表面与基片正下方的滚轮不能完全接触，使基片产生震动，导致基片磨损甚至破碎，进而影响了基片传输的精度。 因此，有必要提供一种滚轮装置来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能提高滚轮与滚轮轴间的同轴度以及基片传输精度的装置。 为了实现上述目的，本技术提供了 一种滚轮装置，所述滚轮装置包括滚轮、滚轮轴及锁紧装置，所述滚轮中心处呈中空结构，所述中空结构形成滚轮内圈，所述滚轮轴套接于所述滚轮内圈，所述锁紧装置固定连接所述滚轮和所述滚轮轴，其中，所述锁紧装置包括夹紧套、数个固定螺钉以及数个调节螺钉，所述夹紧套呈中空结构，所述中空结构形成夹紧套内圈，所述夹紧套内圈套接于所述滚轮轴上，所述夹紧套沿轴线方向开设有与所述夹紧套内圈连通的开口 ，所述开口的两侧面相互平行，所述夹紧套的外侧面的一端呈斜面结构，所述夹紧套的外侧面的斜面结构形成第一锥台，所述夹紧套的外侧面的另一端向外凸出形成圆盘，所述滚轮内圈的表面呈斜面结构，所述滚轮内圈表面的斜面结构形成第二锥台，所述第一锥台与所第二锥台相契合，所述固定螺钉穿过所述滚轮和所述夹紧套的圆盘并固定连接所述滚轮和所述夹紧套，所述调节螺钉穿过所述夹紧套的圆盘并与所述滚轮抵 触。 较佳地，所述固定螺钉与所述调节螺钉相对设置，且所述固定螺钉依次穿过所述 滚轮和所述夹紧套的圆盘。通过所述固定螺钉在一个方向上将所述滚轮和所述夹紧套固定 在一起，再通过在相对方向设置的所述调节螺钉来微调所述夹紧套和所述滚轮的锁紧度， 从而调节所述滚轮轴与所述滚轮之间的同轴度。 较佳地，所述滚轮装置还包括弹性圈，所述滚轮上设置有凹槽，所述弹性圈固定在 所述凹槽中并凸出于所述滚轮。优选地，所述弹性圈为氟橡胶圈或丁氰橡胶圈。由于所述 弹性圈具有良好的弹性和柔韧性，在传送基片的过程中，可减少所述弹性圈对基片因直接 接触而造成的磨损，从而保证基片下表面的光洁度。 与现有技术相比，本技术在滚轮与滚轮轴之间套接夹紧套，该夹紧套包括第 一锥台和圆盘，且该夹紧套沿轴线方向还开设有一开口。 一方面，通过设置数个固定螺钉穿 过滚轮和该夹紧套的圆盘将滚轮与夹紧套固定连接，从而将滚轮定位在与夹紧套内圈套接 的滚轮轴上；另一方面，通过在夹紧套上设置数个调节螺钉来调节滚轮内圈与夹紧套的第 一锥台之间以及夹紧套内圈与滚轮轴之间的轴向距离，从而提高了滚轮与滚轮轴之间的同 轴度，使基片与滚轮充分接触，避免了基片与滚轮之间因同轴度差而引起的震动以及对基 片的破坏，提高了基片传输的精度。 通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本 技术的实施例。附图说明图1是本技术滚轮装置的结构示意图。 图2是本技术滚轮装置另一个角度的结构示意图。 图3是沿图1中A-A线的截面结构示意图。 图4是图1的分解示意图。 图5是沿图4中的B-B线的剖视图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元 件。如上所述，本技术提供了一种滚轮装置，所述滚轮装置具有同轴度高、震动小、传输 精度高等优点。 下面将结合附图详细阐述本技术实施例的技术方案。 如图1-3所示，本技术的滚轮装置包括滚轮1、滚轮轴5及锁紧装置，所述滚 轮1中心处呈中空结构，所述中空结构形成滚轮内圈，所述滚轮轴5套接于所述滚轮内圈， 所述锁紧装置固定连接所述滚轮1和所述滚轮轴5，其中，所述锁紧装置包括夹紧套2、数个 固定螺钉3以及数个调节螺钉4，所述夹紧套2呈中空结构，所述中空结构形成夹紧套内圈 21，所述夹紧套内圈21套接于所述滚轮轴5上，所述夹紧套2沿轴线方向开设有与所述夹 紧套内圈21连通的开口 22，所述开口 22的两侧面相互平行，所述夹紧套2的外侧面的一端 呈斜面结构，所述夹紧套2的外侧面的斜面结构形成第一锥台23，所述夹紧套2的外侧面的另一端向外凸出形成圆盘24，所述滚轮内圈的表面呈斜面结构，所述滚轮内圈表面的斜面结构形成第二锥台11，所述第一锥台23与所第二锥台11相契合，所述固定螺钉3穿过所述滚轮1和所述夹紧套2的圆盘24并固定连接所述滚轮1和所述夹紧套2，所述调节螺钉4穿过所述夹紧套2的圆盘24并与所述滚轮1抵触。 如图4-5所示，较佳者，所述固定螺钉3与所述调节螺钉4相对设置，所述固定螺钉3沿方向Z依次穿过所述滚轮1和所述夹紧套2的圆盘24，所述调节螺钉4沿方向Z的相反方向依次穿过所述夹紧套2的圆盘24和所述滚轮1，且所述固定螺钉3与所述调节螺钉4在不同的轴线上。通过在相对方向，不同轴线上设置所述固定螺钉3和所述调节螺钉4， 一方面，通过所述固定螺钉3可从一个方向上将所述滚轮1和所述夹紧套2固定在一起；另一方面，通过所述调节螺钉4在相对方向来微调所述滚轮内圈与所述夹紧套2的第一锥台23之间以及所述夹紧套内圈21与所述滚轮轴5之间的轴向距离，从而调节所述滚轮轴5与所述滚轮1之间的同轴度。 较佳者，所述滚轮装置还包括弹性圈6，所述滚轮1上设置有凹槽6a，所述弹性圈5固定在所述凹槽6a中并凸出于所述滚轮1。优选地，所述弹性圈6的材料为氟橡胶或丁氰橡胶。由于所述弹性圈6具有良好的弹性和柔韧性，在传送基片的过程中，减少了所述弹性圈6对基片因直接接触而造成的磨损，从而保证了基片下表面的光洁度。 由上述实施例可知，本技术滚轮装置在所述滚轮1与所述滚轮轴5之间套接有所述夹紧套2，通过所述夹紧套2以及数个所述固定螺钉3和数个所述调节螺钉4可调节所述滚轮1和所述滚轮轴5之间的轴向距离，进而调节所述滚轮1和所述滚轮轴5之间的同轴度。具体地，一方面，所述固定螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚轮装置，包括滚轮、滚轮轴及锁紧装置，所述滚轮中心处呈中空结构，所述中空结构形成滚轮内圈，所述滚轮轴套接于所述滚轮内圈，所述锁紧装置固定连接所述滚轮和所述滚轮轴，其特征在于：所述锁紧装置包括夹紧套、数个固定螺钉以及数个调节螺钉，所述夹紧套呈中空结构，所述中空结构形成夹紧套内圈，所述夹紧套内圈套接于所述滚轮轴上，所述夹紧套沿轴线方向开设有与所述夹紧套内圈连通的开口，所述开口的两侧面相互平行，所述夹紧套的外侧面的一端呈斜面结构，所述夹紧套的外侧面的斜面结构形成第一锥台，所述夹紧套的外侧面的另一端向外凸出形成圆盘，所述滚轮内圈的表面呈斜面结构，所述滚轮内圈表面的斜面结构形成第二锥台，所述第一锥台与所第二锥台相契合，所述固定螺钉穿过所述滚轮和所述夹紧套的圆盘并固定连接所述滚轮和所述夹紧套，所述调节螺钉穿过所述夹紧套的圆盘并与所述滚轮抵触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明生，范继良，王银果，王曼媛，王勇，
申请(专利权)人：东莞宏威数码机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]