石油螺杆钻具用多排推力圆锥滚子、钢球组合轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油螺杆钻具用多排推力圆锥滚子、钢球组合轴承，其由推力圆锥滚子轴承和钢球轴承组合而成，在上下端部的轴承设置有外圈端盖（３）、内圈端盖（４）。本实用新型专利技术与目前在用的多排推力球轴承相比有以优点：１、承载能力提高２倍左右。首先圆锥滚子的承载能力远大于钢球的承载能力；其次，圆锥滚子轴承的滚道为斜面，球轴承的滚道为凹陷的圆弧面，因此滚子轴承套圈的轴向截面积比球轴承套圈的轴向截面积大，套圈强度也大幅提高。２、寿命提高２倍左右。由于圆锥滚子与滚道在工作过程中为面接触，承载面大，压力得到分散，受到的压强小，耐磨损，故寿命长，经试验可达３１２小时，接近世界发达国家同类产品水平。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种组合轴承，主要涉及一种石油螺杆钻具用多排推力圆锥滚子、钢球组合轴承。
技术介绍
螺杆钻具是目前最广泛使用的一种井下动力钻具，主要用于石油开采、建筑工程 等方面的定向井、水平井的造斜及扭方位施工，国内年使用量约两万余台，在螺杆钻具里面 起关键传动作用的轴承有两部分轴向轴承和径向轴承，由于受到径向尺寸的限制，轴向轴 承承受的轴向力又比较大，目前普遍采用的是多排推力球轴承。 如附图1所示的多排推力球轴承由多排推力球轴承组合而成，每一排轴承由外圈 1、内圈2、钢球5构成，在上下端部的轴承设置有外圈端盖3、内圈端盖4。轴承排数多少根 据钻具工作时的轴向载荷大小来确定，通常有6-15排。在工作时主要承受两个方面的压 力较大的工作压力及反方向的辅助压力。由于钢球和套圈在工作时为线接触、易磨损，工 作寿命为150个小时。随着工业技术的不断进步，钻具其它部件的寿命不断提高，多排推力 球轴承已成为目前螺杆钻具的薄弱环节。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐磨损、使用寿命长的石油螺杆钻具用多排推力圆 锥滚子、钢球组合轴承。本技术的目的可采用如下技术方案来实现本技术主要由多排推力圆锥 滚子轴承和钢球轴承组合而成，在上下端部的轴承设置有外圈端盖3、内圈端盖4，其中轴 承套圈少于八排时采用1排推力钢球轴承；八至十三排套圈时，采用两排推力钢球轴承；超 过十三排套圈时，采用三排推力钢球轴承，其余的为采用圆锥滚子6的推力圆锥滚子轴承。 上述的采用两排和三排推力钢球轴承时，各排推力钢球轴承相邻。 本产品与目前在用的多排推力球轴承相比有以下两方面优点 1、承载能力提高2倍左右。首先相近尺寸的滚动体相比较，滚子的承载能力远大 于钢球的承载能力；其次，圆锥滚子轴承的滚道为斜面，球轴承的滚道为凹陷的圆弧面，因 此滚子轴承套圈的轴向截面积比球轴承套圈的轴向截面积大，套圈强度也大幅提高。 2、寿命提高2倍左右。多排推力球轴承的钢球与滚道在工作过程中为线接触，压 强大，易磨损，在石油螺杆钻具上的使用寿命为150小时左右。本产品的圆锥滚子与滚道在 工作过程中为面接触，承载面大，压力得到分散，受到的压强小，耐磨损，故寿命长，经装机 试验可达312小时，接近世界发达国家同类产品水平。附图说明附图1是现有石油螺杆钻具用多排推力球轴承。 附图2是图1的A-A视图。 附图3是本技术的结构示意图。 附图4是图3的B-B视图。 图中1、外圈，2、内圈，3、外圈端盖，4、内圈端盖，5、钢球，6、圆锥滚子。具体实施方式结合附图，说明本技术的具体实施例。 如附图3、4所示本技术主要由多排推力圆锥滚子轴承和钢球轴承组合而 成，在上下端部的轴承设置有外圈端盖3、内圈端盖4，其中轴承套圈少于八排时采用1排推 力钢球轴承；八至十三排套圈时，采用两排推力钢球轴承；超过十三排套圈时，采用三排推 力钢球轴承，其余的为采用圆锥滚子6的推力圆锥滚子轴承。上述的采用两排和三排推力 钢球轴承时，各排推力钢球轴承相邻。本实施例采用十排轴承，其中八排为推力圆锥滚子轴 承，两排为推力钢球轴承。权利要求一种石油螺杆钻具用多排推力圆锥滚子、钢球组合轴承，其特征是其由推力圆锥滚子轴承和钢球轴承组合而成，在上下端部的轴承设置有外圈端盖(3)、内圈端盖(4)。2. 根据权利要求1所述的石油螺杆钻具用多排推力圆锥滚子、钢球组合轴承，其特征是轴承套圈少于八排时，其具有一排推力钢球轴承，其余为推力圆锥滚子轴承。3. 根据权利要求1所述的石油螺杆钻具用多排推力圆锥滚子、钢球组合轴承，其特征 是轴承套圈为八至十三排时，其具有两排推力钢球轴承，其余为推力圆锥滚子轴承。4. 根据权利要求1所述的石油螺杆钻具用多排推力圆锥滚子、钢球组合轴承，其特征 是轴承套圈超过十三排时，起具有采用三排推力钢球轴承，其余的为推力圆锥滚子轴承。5. 根据权利要求3或4所述的石油螺杆钻具用多排推力圆锥滚子、钢球组合轴承，其特征是推力钢球轴承相邻。专利摘要本技术公开了一种石油螺杆钻具用多排推力圆锥滚子、钢球组合轴承，其由推力圆锥滚子轴承和钢球轴承组合而成，在上下端部的轴承设置有外圈端盖(3)、内圈端盖(4)。本技术与目前在用的多排推力球轴承相比有以优点1、承载能力提高2倍左右。首先圆锥滚子的承载能力远大于钢球的承载能力；其次，圆锥滚子轴承的滚道为斜面，球轴承的滚道为凹陷的圆弧面，因此滚子轴承套圈的轴向截面积比球轴承套圈的轴向截面积大，套圈强度也大幅提高。2、寿命提高2倍左右。由于圆锥滚子与滚道在工作过程中为面接触，承载面大，压力得到分散，受到的压强小，耐磨损，故寿命长，经试验可达312小时，接近世界发达国家同类产品水平。文档编号F16C33/58GK201461734SQ200920089870公开日2010年5月12日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日专利技术者李留敏, 胡遵孟, 郝建凤 申请人:河南省宇华轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油螺杆钻具用多排推力圆锥滚子、钢球组合轴承，其特征是：其由推力圆锥滚子轴承和钢球轴承组合而成，在上下端部的轴承设置有外圈端盖（３）、内圈端盖（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡遵孟，李留敏，郝建凤，
申请(专利权)人：河南省宇华轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]