电动螺旋压砖机制造技术

一种电动螺旋压砖机，包括机身，立式安装在机身上、可正反转的电机，安装在电机输出轴上的小皮带轮，通过皮带传动驱动的带轮式飞轮下体，安装在带轮式飞轮下体上方的飞轮上体，安装在机身横梁上平面的轴承套，安装在带轮式飞轮下体底面和轴承套之间的推力调心滚子轴承，安装在机身横梁内孔下部中的铜螺母，通过螺旋副安装在铜螺母上的螺杆，安装在螺杆下端并沿机身导轨滑动的滑块，安装在螺杆上端并与飞轮上体啮合传动、既随飞轮上体旋转又可轴向移动的传动体。本实用新型专利技术运行平稳，噪音低，精度高，砖制品成形质量好，过载安全保护，零部件少，结构紧凑，传动链短，制造容易，便于安装，造价低，维修方便，节能。可广泛应用于耐火砖成形行业中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电动螺旋压砖机
本专利技术涉及一种电动螺旋压砖机，可广泛应用于耐火砖成形行业中。
技术介绍
现有的螺旋压砖机，一般是双盘摩擦螺旋压砖机，传动效率低，传动结构复杂，易损件更换费用高，生产维修成本高，能耗大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种运行平稳、噪音低、精度高、砖制品成形质量好、过载安全保护、零部件少、结构紧凑、传动链短、制造容易、便于安装、造价低、维修方便、节能的电动螺旋压砖机。 为了达到上述目的，本专利技术电动螺旋压砖机，包括机身，立式安装在机身上、可正反转的电机，安装在电机输出轴上的小皮带轮，通过皮带传动驱动的带轮式飞轮下体，安装在带轮式飞轮下体上方的飞轮上体，安装在机身横梁上平面的轴承套，安装在带轮式飞轮下体底面和轴承套之间的推力调心滚子轴承，安装在机身横梁内孔下部中的铜螺母，通过螺旋副安装在铜螺母上的螺杆，安装在机身横梁内孔上部中的螺杆导向套，安装在螺杆下端并沿机身导轨滑动的滑块，安装在螺杆上端并与飞轮上体啮合传动、既随飞轮上体旋转又可轴向移动的传动体。本专利技术电动螺旋压砖机，所说的传动体与飞轮上体，采用方形导轨啮合传动。本专利技术电动螺旋压砖机，所说的传动体与飞轮上体，采用花键啮合传动。本专利技术电动螺旋压砖机，所说的带轮式飞轮下体和轴承套，二者通过齿形互相嵌八口 ο本专利技术电动螺旋压砖机，所说的电机，为开关磁阻电机。本专利技术电动螺旋压砖机，所说的飞轮上体和带轮式飞轮下体，构成了整体飞轮，一起转动，起着飞轮的作用。在工作过程中，整体飞轮可吸收和储存能量。通过皮带传动，驱动压砖机的整体飞轮频繁正反转运动，并通过螺旋副使得整体飞轮的螺旋运动变成滑块的直线运动。本专利技术电动螺旋压砖机，其工作原理是电机驱动小皮带轮旋转，然后小皮带轮通过皮带传动驱动整体飞轮旋转，整体飞轮驱动传动体运动，传动体带动螺杆旋转，由螺杆通过铜螺母螺旋副驱动滑块向下运动，实现耐火砖成形过程。然后，电机反转，将滑块提升到预定高度，电机断电，使滑块停在初始位置，完成一个工作循环。本专利技术电动螺旋压砖机，所说的传动体，啮合传动时，既随整体飞轮啮合传动旋转，同时传动体又沿飞轮上体上下滑动，即传动体在飞轮上体上轴向往复滑动。本专利技术电动螺旋压砖机，带轮式飞轮下体和轴承套通过齿形互相嵌合，在打击过程中，对整体飞轮起着防止摆动的作用，同时，铜螺母、传动体也起着导向的作用。因此，运行平稳，噪音低，精度高，砖制品成形质量好。本专利技术电动螺旋压砖机，所说的开关磁阻电机，为可逆式电机，可频繁起停及正反转切换，不会对电机造成损害。电机控制系统调控性能好，控制灵活，不仅在额定输出状态下，而且在宽广的调速范围内也能保持高效率运行，一般系统效率达80%以上，效率高。起动转矩大，起动电流小，制动性能好，能实现再生制动，节约电能效果显著。适合于在高粉尘、高速、易燃易爆等恶劣环境下运行。普通交流电机空载时的功率因数为O. 2 O. 4，满载时为O. 8 O. 9 ;而开关磁阻电机的功率因数在空载和满载时的功率因数均大于O. 98。因此，功率因数高。比鼠笼式交流异步电机简单，机械强度高，故障率低。有软起动特性，无过冲起动电流，无普通交流电机起动电流大于额定电流5 7倍的现象,而是起动电流平滑增加至所需的电流，起动冲击电流小，电机发热轻。可频繁正、反转，频繁起动、停止，起动转矩达到额定转矩的150%时，起动电流仅为额定电流的30%。因此，起动转矩高，起动电流低。过载能力强，当负载恢复正常时，转速恢复到设定转速。本专利技术电动螺旋压砖机，采用皮带传动，能缓冲、吸振，皮带传动可缓和载荷冲击，传动平稳，过载时皮带将会在带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到过载安全保护作用，噪音低。本专利技术电动螺旋压砖机，与现有摩擦螺旋压砖机相比，不需要转动的横轴、摩擦盘、两个支臂、摩擦材料易损件，不存在摩擦传动中的摩擦损耗和磨损问题；与液压螺旋压砖机相比，不需要复杂的、要求较高的液压系统。因此，采用电机直接驱动，传动链短，传动方式简单，零部件少，结构紧凑，设备体积小，制造容易，重量轻，便于安装，造价低。节约劳动力和维修费用，便于维护和修理。本专利技术电动螺旋压砖机，成形时电机起动工作，上料、出砖、清理模具时电机停机，比传统的摩擦螺旋压砖机节能30% 55%。综上所述，本专利技术电动螺旋压砖机，运行平稳，噪音低，精度高，砖制品成形质量好，过载安全保护，零部件少，结构紧凑，传动链短，制造容易，便于安装，造价低，维修方便，f倉泛。附图说明以下结合附图及其实施例对本专利技术作更进一步的说明。图I是本专利技术的结构示意图；图2是图I中的左视图；图3是图I中的I处局部放大视图；图4是图I中的A-A剖视图。具体实施方式在图I 图4中，本专利技术电动螺旋压砖机，包括机身I，立式安装在机身上、可正反转的电机2，安装在电机输出轴上的小皮带轮3，通过皮带传动驱动的带轮式飞轮下体4，安装在带轮式飞轮下体上方的飞轮上体5，安装在机身横梁上平面的轴承套6，安装在带轮式飞轮下体底面和轴承套之间的推力调心滚子轴承7，安装在机身横梁内孔下部中的铜螺母8，通过螺旋副安装在铜螺母上的螺杆9，安装在机身横梁内孔上部中的螺杆导向套10，安装在螺杆下端并沿机身导轨滑动的滑块11，安装在螺杆上端并与飞轮上体啮合传动、既随飞轮上体旋转又可轴向移动的传动体12。本专利技术电动螺旋压砖机，所说的传动体与飞轮上体，采用方形导轨13啮合传动。本专利技术电动螺旋压砖机，所说的传动体与飞轮上体，采用花键啮合传动。本专利技术电动螺旋压砖机，所说的带轮式飞轮下体和轴承套，二者通过齿形14互相嵌合。本专利技术电动螺旋压砖机，所说的电机，为开关磁阻电机。此外，机身横梁15。权利要求1.一种电动螺旋压砖机，其特征在于，包括机身，立式安装在机身上、可正反转的电机，安装在电机输出轴上的小皮带轮，通过皮带传动驱动的带轮式飞轮下体，安装在带轮式飞轮下体上方的飞轮上体，安装在机身横梁上平面的轴承套，安装在带轮式飞轮下体底面和轴承套之间的推力调心滚子轴承，安装在机身横梁内孔下部中的铜螺母，通过螺旋副安装在铜螺母上的螺杆，安装在机身横梁内孔上部中的螺杆导向套，安装在螺杆下端并沿机身导轨滑动的滑块，安装在螺杆上端并与飞轮上体啮合传动、既随飞轮上体旋转又可轴向移动的传动体。2.根据权利要求I所述的电动螺旋压砖机，其特征在于，所说的传动体与飞轮上体，采用方形导轨哨合传动。3.根据权利要求I所述的电动螺旋压砖机，其特征在于，所说的传动体与飞轮上体，采用花键啮合传动。4.根据权利要求I所述的电动螺旋压砖机，其特征在于，所说的带轮式飞轮下体和轴承套，二者通过齿形互相嵌合。5.根据权利要求I所述的电动螺旋压砖机，其特征在于，所说的电机，为开关磁阻电机。专利摘要一种电动螺旋压砖机，包括机身，立式安装在机身上、可正反转的电机，安装在电机输出轴上的小皮带轮，通过皮带传动驱动的带轮式飞轮下体，安装在带轮式飞轮下体上方的飞轮上体，安装在机身横梁上平面的轴承套，安装在带轮式飞轮下体底面和轴承套之间的推力调心滚子轴承，安装在机身横梁内孔下部中的铜螺母，通过螺旋副安装在铜螺母上的螺杆，安装在螺杆下端并沿机身导轨滑动的滑块，安装在螺杆上端并与飞轮上体啮合传动、既随飞轮上体旋转又可轴向移动的传动体。本技术运行平稳，噪音低，精度高，砖制品成形质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动螺旋压砖机，其特征在于，包括机身，立式安装在机身上、可正反转的电机，安装在电机输出轴上的小皮带轮，通过皮带传动驱动的带轮式飞轮下体，安装在带轮式飞轮下体上方的飞轮上体，安装在机身横梁上平面的轴承套，安装在带轮式飞轮下体底面和轴承套之间的推力调心滚子轴承，安装在机身横梁内孔下部中的铜螺母，通过螺旋副安装在铜螺母上的螺杆，安装在机身横梁内孔上部中的螺杆导向套，安装在螺杆下端并沿机身导轨滑动的滑块，安装在螺杆上端并与飞轮上体啮合传动、既随飞轮上体旋转又可轴向移动的传动体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱元胜，张元良，尤新，刘学贞，庄云霞，张祥元，
申请(专利权)人：青岛青锻锻压机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：