一种塑胶电镀产品及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种塑胶电镀产品，该塑胶电镀产品包括基材、通过贴合胶与基材贴合的塑胶件，其中，所述塑胶件的表面分为电镀区和至少一个非电镀区，沿着所述非电镀区的边缘涂覆有一圈绝缘油；所述非电镀区包括，绝缘油覆盖的区域以及绝缘油环绕成的绝缘油圈内部密闭区域；所述电镀区上依次覆有化学镀镀层、电镀镀层，其中，化学镀镀层与塑胶件相接触，所述贴合胶与塑胶件表面的非电镀区贴合。本发明专利技术还涉及一种塑胶电镀产品的制备方法。本发明专利技术的塑胶电镀产品有很好的结合力，广泛用做汽车、摩托车、家用电器、手机的零部件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
塑胶电镀产品因为其兼有塑胶的重量轻、易成型和金属镀层漂亮的外观特点，因 而被广泛应用于汽车、摩托车、家用电器、手机的零部件的生产，如车门拉手、商标、反光镜、 方向盘、手机外壳、按键等。塑胶电镀产品的电镀过程是将要电镀的塑胶件通过前处理中的化学镀过程使塑 胶件表面形成一层薄薄的可导电金属层，然后通过电镀过程将装饰性和功能性的金属附着 在塑胶件表面，从而使塑胶件具有金属的外观效果和性能。一般塑胶电镀产品只需在外观 面和功能面电镀有金属镀层，而内构区域往往不需要电镀金属镀层。同时由于金属镀层与 贴合胶的结合力欠佳，产品需进行贴合的区域(即塑胶件与贴合胶相接触的表面)也不能 电镀金属镀层。因此，考虑到有效的成本节约和良好的贴合性能，一般需要在产品非外观面 和非功能面进行电镀绝缘处理。传统的电镀绝缘方法是将电镀绝缘油喷涂于需要绝缘的塑胶表面，电镀后产品需 进行贴合的区域则只有一层绝缘油而不出现金属镀层，从而达到局部绝缘的目的。但传统 绝缘方法存在以下缺点(1)绝缘油与部分贴合胶水发生反应，导致胶水不干，塑胶电镀件 贴合时不牢；(2)传统绝缘方法中非电镀区绝缘油涂覆的厚度难以控制，绝缘油过薄，非电 镀区不能完全绝缘可能上镀金属层；绝缘油过厚，增加产品厚度，影响产品装配尺寸；(3) 绝缘油与塑胶底材的结合力较差，导致贴合后的产品进行拉拔力测试时绝缘油层与塑胶底 材之间剥离。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有的塑胶电镀产品的结合力差、容易剥离的缺陷， 从而提供一种结合力好、不易剥离的塑胶电镀产品。本专利技术提供了一种塑胶电镀产品，该塑胶电镀产品包括基材、通过贴合胶与基材 贴合的塑胶件，其中，所述塑胶件的表面分为电镀区和至少一个非电镀区，沿着所述非电镀 区的边缘涂覆有一圈绝缘油；所述非电镀区包括，绝缘油覆盖的区域以及绝缘油环绕成的 绝缘油圈内部密闭区域；所述电镀区上依次覆有化学镀镀层、电镀镀层，其中，化学镀镀层 与塑胶件相接触，所述贴合胶与塑胶件表面的非电镀区贴合。本专利技术要解决的另一技术问题是现有的塑胶电镀产品的制备方法使塑胶产品的 结合力差、容易剥离的缺陷，从而提供一种结合力好、不易剥离的塑胶电镀产品的制备方 法，该方法依次包括以下步骤A沿着塑胶件的非电镀区的边缘涂覆一圈绝缘油；B将涂覆有绝缘油的塑胶件进行化学镀；C将化学镀后的塑胶件再进行电镀；D除去电镀后的塑胶件的非电镀区域的化学镀镀层；E用贴合胶将塑胶件除去化学镀镀层的非电镀区与基材贴合。本专利技术的塑胶电镀产品和塑胶电镀产品的制备方法，克服了现有技术中产品需进 行贴合的区域全部为绝缘油时，绝缘油与塑胶件、贴合胶之间的结合力不良的缺陷，提升了 塑胶产品贴合后的拉拔力性能。具体实施例方式本专利技术提供了一种塑胶电镀产品，该塑胶电镀产品包括基材、通过贴合胶与基材 贴合的塑胶件，其中，所述塑胶件的表面分为电镀区和至少一个非电镀区，沿着所述非电镀 区的边缘涂覆有一圈绝缘油；所述非电镀区包括，绝缘油覆盖的区域以及绝缘油环绕成的 绝缘油圈内部密闭区域；所述电镀区上依次覆有化学镀镀层、电镀镀层，其中，化学镀镀层 与塑胶件相接触，所述贴合胶与塑胶件表面的非电镀区贴合。为了适应对塑胶电镀产品的需要，所述塑胶件可以由一个或多个非电镀区。所述 非电镀区的个数可以根据需要而定。在优选情况下，所述非电镀区数量为一个。根据本专利技术提供的塑胶电镀产品，在优选情况下，所述绝缘油圈的线宽为0.4mm 以上。如果绝缘油圈的线宽小于0.4mm，对绝缘的精度要求较高，否则容易造成部分区域不 能完全绝缘，可能导致非电镀区溢镀；绝缘油圈的线宽无上限，但是为了保证非电镀区与贴 合胶的贴合面积及结合力，绝缘油圈的线宽不超过0. 8mm。根据本专利技术提供的塑胶电镀产品，在优选情况下，所述的化学镀镀层的厚度为 0. 2-1. 0 μ m。如果化学镀镀层的厚度小于0. 2 μ m，易造成产品局部化学镀镀层较薄，难以保 证良好的导电性能；如果化学镀镀层的厚度大于Ι.Ομπ ，会影响酸洗过程的处理，难以在 对电镀镀层不产生伤害的同时完全除去化学镀镀层。同时厚度过大的化学镀镀层在除去的 过程中容易在塑胶件的表面形成麻点、麻面等外观不良，使塑胶件与贴合胶的结合力差。所 述化学镀镀层可以为本领域技术人员所公知的各种金属经过氧化还原反应得到的镀层，如 金属铜镀层或金属镍镀层。根据本专利技术提供的塑胶电镀产品，所述电镀层的厚度没有特别的限制，可以根据 需要进行调节。所述电镀层可以是本领域的技术人员所公知的各种金属经过电镀所得到的 镀层，所述电镀层可以单独的金属形成的镀层，也可以是经过多步电镀形成的多种金属的 镀层，如可以依次是焦磷酸镀铜层、酸性镀铜层、光亮镀镍层和镀铬层。根据本专利技术提供的塑胶电镀产品，所述基材可以为各种材料制备的基材，如可以 是塑胶、金属及合金中的一种。在优选情况下，所述基材可以是聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、 聚酰胺、聚甲醛、聚丙烯酸、聚丁烯、聚异丁烯、聚四氟乙烯、环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯、聚 苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物、不锈 钢、铝合金及镁合金中的一种。根据本专利技术提供的塑胶电镀产品，所述塑胶件可以为各种材料的塑胶件，在优选 情况下，所述塑胶件为聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚丙烯酸、聚丁烯、聚异 丁烯、聚四氟乙烯、环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚甲基丙 烯酸甲酯和丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物中的一种，更优选为丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯 共聚物(ABS)。根据本专利技术提供的塑胶电镀产品，所述绝缘油为本领域技术人员所公知的各种绝 缘油，在优选情况下，所述的绝缘油为硅油、酯类油、醚类和砜类合成油和聚丁烯中的一种。 如可以采用深圳市三力信科技有限公司的ABS塑胶电镀绝缘油。本专利技术还提供了一种塑胶电镀产品的制备方法，其中，该方法依次包括以下步 骤A沿着塑胶件的非电镀区的边缘涂覆一圈绝缘油；B将涂覆有绝缘油的塑胶件进行化学镀；C将化学镀后的塑胶件再进行电镀；D除去电镀后的塑胶件的非电镀区域的化学镀镀层；E用贴合胶将塑胶件除去化学镀镀层的非电镀区与基材贴合。化学镀是利用合适的还原剂使溶液中的金属离子有选择的在经催化剂活化的表 面上还原析出金属镀层。本专利技术所述化学镀镀层可以是本领域的技术人员所公知的各种金 属经过还原反应得到的镀层。常用的是进行化学镀铜或化学镀镍。所述化学镀铜的镀液 为，3. 0-5. Og/L CuSO 4 · 5H20, 30_50g/L 酒石酸钾钠，5-lOg/LNaOH，2_5g/LNa2C03，0. 5_2g/ LNiCl2. 6H20,10-20mL/L甲醛；所述化学镀铜的条件为化学镀铜的温度为43_47°C，化学镀 铜的时间为4-lOmin。所述化学镀镍的镀液为2_3g/L硫酸镍，2_3g/L磷酸钠，8_15g/L氯化 铵，5-15g/L柠檬酸钠，所述镀液的Ph为8-10 ；所述化学镀镍的条件为所述化学镀镍的温 度为28-40°C，所述化学镀镍的时间为4-lOmin。塑胶件经过化学镀后，表面形成一层金属膜，但是该金属膜很薄，不能满足使用要 求，所以需要通过电镀的方法来增强塑胶件的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶电镀产品，该塑胶电镀产品包括基材、通过贴合胶与基材贴合的塑胶件，其特征在于：所述塑胶件的表面分为电镀区和至少一个非电镀区，沿着所述非电镀区的边缘涂覆有一圈绝缘油；所述非电镀区包括，绝缘油覆盖的区域以及绝缘油环绕成的绝缘油圈内部密闭区域；所述电镀区上依次覆有化学镀镀层、电镀镀层，其中，化学镀镀层与塑胶件相接触，所述贴合胶与塑胶件表面的非电镀区贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦辉，刘青松，陈永阳，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]