一种应用于电镀机的可拆卸式电镀模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于电镀机的可拆卸式电镀模组，包括：一设置有镀槽的镀模基座，以及一设置于镀模基座上方的镀模上盖盘，所述镀模基座上设置有阳极，镀模上盖盘上设置有阴极，一固定于镀模上盖盘上的若干锁紧螺丝，所述镀模基座上设置有承接锁紧螺丝的承接槽，在工作状态，所述锁紧螺丝贯穿镀模上盖盘后深入镀模基座的承接槽中，形成封闭的电镀腔体，一设置于镀槽内的模具，所述模具在镀槽内进行电镀，以及一位于镀槽下方的镀液入口管和镀液出口管，所述镀液入口管，镀槽以及镀液出口管形成镀液循环通道。该可拆卸式电镀模组可连接霍尔槽或哈林槽进行镀液的性能评估，也可根据实际受镀工件的结构而灵活地选用点镀和刷镀。

【技术实现步骤摘要】
—种应用于电镀机的可拆卸式电镀模组
本技术是一种适用于便携式电镀或化学镀机的多功能可拆卸式电镀模组，配合便携式小型电镀或化学镀机器，可广泛用于各种电镀添加剂的研发和电镀工艺及设备的优化。
技术介绍
近年来电子产品更新换代加速，电子元件的设计变化也随之加速，因此也要求与之相匹配的电镀设备、电镀工艺和电镀种类能够快速、精确、灵活、高效而且环保。电子产品开发机构、电子产品的生产厂商、电镀添加剂供应商以及各个电子电镀代工厂需要一种简单、灵活、快速且成本低、精度高、操作方便的测试仪器或小批量制样设备来应对市场的各种不同产品和电镀品种的需求； 传统采用简单的烧杯实验或霍尔、哈林槽试验，无法模拟大型量产设备的作业状况，若是直接启用大型设备做实验会增加水、电、气及原物料成本，同时也增加了废水、废气污染； 本专利技术配合专用的多功能便携式电镀或化学镀机，能最大限度地模拟大型量产设备，且其可拆卸式的设计为各种电镀方式、各种样品设计及各种测试镀槽的实现提供了非常闻效的解决方案。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种应用于电镀机的可拆卸式电镀模组，该可拆卸式电镀模组对于选择镀能精准分开镀区与非镀区，消除焊接爬锡造成搭接短路的风险；应用于电镀机中，可完成电子电镀、表面处理工艺相关的测试、镀样及各种性能评估，有效缩短镀液研发、应用、优化以及电子元器件的电镀试样的周期，同时也降低了开发成本且符合节能减排的工艺要求。对于贵金属选择电镀的应用及评估中其优点特别突出。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下: 一种应用于电镀机的可拆卸式电镀模组，包括: 一设置有镀槽的镀模基座，以及一设置于镀模基座上方的镀模上盖盘，所述镀模基座上设置有阳极，镀模上盖盘上设置有阴极， 一固定于镀模上盖盘上的若干锁紧螺丝，所述镀模基座上设置有承接锁紧螺丝的承接槽，在工作状态，所述锁紧螺丝贯穿镀模上盖盘后深入镀模基座的承接槽中，形成封闭的电镀腔体， 一设置于镀槽内的模具，所述模具在镀槽内进行电镀， 以及一位于镀槽下方的镀液入口管和镀液出口管，所述镀液入口管，镀槽以及镀液出口管形成镀液循环通道。 在本技术的一个优选实施例中，所述阳极连接阳极连接线，阴极连接阴极连接线，且所述阳极连接线和阴极连接线均连接一整流器。 在本技术的一个优选实施例中，所述模具为点镀或刷镀模具。 在本技术的一个优选实施例中，所述镀槽为霍尔槽或哈林槽中的一种。 在本技术的一个优选实施例中，所述镀槽为浸镀槽或小滚挂镀槽中的一种。 在本技术的一个优选实施例中，所述镀液入口管和镀液出口管与镀槽之间设置有缓冲隔板。 在本技术的一个优选实施例中，所述缓冲隔板的尺寸小于或等于镀槽的槽底尺寸。 通过上述技术方案，本技术的有益效果是: 该可拆卸式电镀模组可连接霍尔槽或哈林槽进行镀液的性能评估，也可根据实际受镀工件的结构而灵活地选用点镀和刷镀； 该技术也有效实现了一机多用的需求，使得便携式电镀或化学镀机的灵活性及便利性得到充分的提升。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的结构示意图； 图2为应用本技术的电镀机的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 参照图1，一种应用于电镀机的可拆卸式电镀模组，包括: 一设置有镀槽100的镀模基座200，以及一设置于镀模基座200上方的镀模上盖盘300，该镀模基座200上设置有阳极，镀模上盖盘300上设置有阴极； 其中镀模基座或镀槽材质包括但不仅限于为透明、半透明、不透明聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、压克力、铁氟龙、陶瓷、玻璃等非金属，不锈钢、钛等其它金属材质；其中阳极材料包括但不仅限于铝、锡、镍、铜、银等各种可溶解性以及钛、锰、钌、钼等不溶解性阳极； 阳极连接阳极连接线220，阴极连接阴极连接线320，且所述阳极连接线和阴极连接线均连接一整流器，整流器提供需要的电能，电流调节范围0.1mA-1OA ;上述镀槽为霍尔槽或哈林槽中的一种，或者为浸镀槽或小滚挂镀槽中的一种； 一固定于镀模上盖盘300上的若干锁紧螺丝310，所述镀模基座200上设置有承接锁紧螺丝的承接槽210，在工作状态，所述锁紧螺丝310贯穿镀模上盖盘300后深入镀模基座的承接槽210中，形成封闭的电镀腔体， 一设置于镀槽100内的模具400，模具400为点镀或刷镀模具，所述模具400在镀槽100内进行电镀；点镀、刷镀模具材质聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、压克力、铁氟龙、陶瓷、玻璃等非金属。 以及一位于镀槽100下方的镀液入口管110和镀液出口管120，其中镀液入口管110，镀槽100以及镀液出口管120形成镀液循环通道。 镀液入口管110和镀液出口管120与镀槽100之间设置有缓冲隔板500，用以稳定槽内的镀液均匀一致和液面平稳； 缓冲隔板500的尺寸小于或等于镀槽的槽底尺寸，也可以是缓冲槽形状。缓冲隔板或缓冲槽为多孔形，在上液口和下液口对应区域不开孔； 缓冲隔板或缓冲槽的开孔孔形、大小、形状、间距不限，以远离上下液区域大而密、靠近上下液区域小而疏优选； 参照图2，一种小型多功能便携式电镀或化镀机，包括:一机体600，一位于机体上方的可拆卸式电镀模组700，一分别位于可拆卸式电镀模组两侧的进样口 800和出样口900，测试片从进样口进入后，经浸镀槽电镀后，从出样口流出， 还包括一位于机体内部的镀液母槽，以及一出液管和回液管，所述镀液母槽，出液管，可拆卸式电镀模组以及回液管构成了镀液循环通道。 电镀机的工作流程: 在电镀机完成所有配件、管路、电路及气路的连接，同时整机接通电源； 确认排放回收阀关闭，从镀液母槽的加液漏斗加入已配好的镀液或各个依照作业规程配制镀液，调整到指定液位； 在电控微电脑触屏中设置相关操作参数:温度、液位、流量、气压、电流、电压、时间、转速等； [0041 ] 按照实际要求选用相应的点镀模具、或刷镀模具、或霍尔槽、或哈林槽、或滚挂镀槽并安装于镀模基座上，确保上下水管对准，密封圈锁紧。 若采用电镀或化学镀阳极保护时，连接阴阳极； 如果是点镀，把试样放入点镀模内，锁紧镀模密封盖； 如果是刷镀，把试样受镀区贴在刷镀角上的刷布上； 如果是霍尔槽或哈林槽，则试片放于阴极相应位置。 如果是小镀槽，则试样装上相应挂具或滚筒； 在电控微电脑触屏启动运行，开始镀液循环，设定电流密度、电镀时间等，开始运行； 试样制作或测试完成，系统报警并自动关闭； 打开排放回收阀，开泵回收镀液，清洗镀模、镀槽及管路。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于电镀机的可拆卸式电镀模组，其特征在于，包括：一设置有镀槽的镀模基座，以及一设置于镀模基座上方的镀模上盖盘，所述镀模基座上设置有阳极，镀模上盖盘上设置有阴极，一固定于镀模上盖盘上的若干锁紧螺丝，所述镀模基座上设置有承接锁紧螺丝的承接槽，在工作状态，所述锁紧螺丝贯穿镀模上盖盘后深入镀模基座的承接槽中，形成封闭的电镀腔体，一设置于镀槽内的模具，所述模具在镀槽内进行电镀，以及一位于镀槽下方的镀液入口管和镀液出口管，所述镀液入口管，镀槽以及镀液出口管形成镀液循环通道。

【技术特征摘要】
1.一种应用于电镀机的可拆卸式电镀模组，其特征在于，包括: 一设置有镀槽的镀模基座，以及一设置于镀模基座上方的镀模上盖盘，所述镀模基座上设置有阳极，镀模上盖盘上设置有阴极， 一固定于镀模上盖盘上的若干锁紧螺丝，所述镀模基座上设置有承接锁紧螺丝的承接槽，在工作状态，所述锁紧螺丝贯穿镀模上盖盘后深入镀模基座的承接槽中，形成封闭的电镀腔体， 一设置于镀槽内的模具，所述模具在镀槽内进行电镀， 以及一位于镀槽下方的镀液入口管和镀液出口管，所述镀液入口管，镀槽以及镀液出口管形成镀液循环通道。2.根据权利要求1所述的一种应用于电镀机的可拆卸式电镀模组，其特征在于:所述阳极连接阳极连接线，阴极连接阴极连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴平，张代琼，朱中正，
申请(专利权)人：确信乐思化学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31