一种用于水平生产线的沉锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种用于水平生产线的沉锡装置，由于在与所述下滚轮组件

【技术实现步骤摘要】
一种用于水平生产线的沉锡装置


[0001]本技术涉及电镀领域，特别涉及用于水平生产线的沉锡装置
。

技术介绍

[0002]现有技术在对基板
(
例如印刷线路板
)
进行沉锡作业时，通常设计使得基板在水平方向上输送的传送机构，由驱动机构驱动的多个平行且间隔设置的上
、
下滚轮，基板在上滚轮和下滚轮之间传输，该传送机构的上
、
下两侧还分别对应设置有用于对基板正反两面进行药液喷射的上水刀
、
下水刀
。
[0003]随着电子产品的飞速发展，对印刷线路板
(
简称
PCB)
的要求也越来越高
。
化学沉锡制程作为
PCB
的最终表面处理工序，许多协作生产商
(OEM)
不仅要求
PCB
板面光滑
、
平整和致密，而且对
PCB
板面也要求不能有由于拖尾现象产生进而影响外观的问题
。
拖尾现象通常是指
PCB
板面孔的外围留有黑影
。
拖尾现象的产生有多种原因
。
例如，中国技术专利
CN204795901U
提出了一种线路板沉锡设备，其包括主槽体
11、
入料传送段
12、
扰流段
13、
上滚轮片组
131、
下滚轮片组
132、
传动轴
13a、
上滚轮片
13b、
出料传送段
14、
上喷洒管
15、
喷洒口一
151、
下喷洒管
16、
喷洒口二
161、
安装件
17
和基板，然而，拖尾问题仍然未能完全解决
。
[0004]现有的线路板沉锡设备，滚轮组通常是采用实心滚轮或花式滚轮
(
片状滚轮
)
，实心滚体是一根整体实心的长的柱子，而片状滚轮是由若干片状
(
盘状
)
轮子组成，每片轮子之间又间隙
。
现有技术上
、
下滚轮均采用一致的滚轮，拖尾问题仍然未能完全解决
。
如果全部采用花式滚轮，下喷洒管
16
对着花式滚轮，穿透上滚轮片组
131
的药液涌流量大到超过沉锡槽液面高度，进而会产生泡沫，此时会使锡离子易发生氧化
。
如果全部采用实心滚轮，上喷洒管
16
对着下面的实心滚轮
132
，上喷洒管
16
喷洒出来的药水受到实心滚轮
132
的阻挡，药水不能充分交换，也会造成严重的拖尾
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于水平生产线的沉锡装置，它通过对上
、
下喷洒管
(
水刀
)
采用不同的滚轮来有效解决拖尾问题
。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于水平生产线的沉锡装置包括：
[0007]用来存放最终表面处理之一的化学沉锡药水的沉锡槽和设于所述沉锡槽内用于基板在水平方向上输送的传送机构，所述传送机构包括并排布置的若干上滚轮组件和并排布置的下滚轮组件，所述上滚轮组件和下滚轮组件构成基板的入料段
S1、
出料段
S3
以及扰流段
S2
，其中，在所述扰流段
S2
，所述上滚轮组件之间和下滚轮组件之间分别间隔设置有若干喷洒机构，每一所述喷洒机构包含喷管，所述喷管是设有中空流道的空心管，在所述喷管上设置有若干喷头，所述喷头的出口朝向水平移动的基板以便向所述基板喷洒沉锡药水，其特征在于，在与所述上滚轮组件之间设置的上喷洒机构面对的下滚轮组件采用采用片状滚轮，同时，在与所述下滚轮组件之间设置的下喷洒机构面对的上滚轮组件采用柱状滚轮，其余所述上滚轮组件和下滚轮组均采用片状滚轮，所述片状滚轮是由若干片状滚轮片组成
的滚轮，每个所述片状滚轮片之间设有间隙便于沉锡药水流过
。
[0008]进一步，在所述入料段
S1
和出料段
S3
采用柱状滚轮，以防止上一工序的药水带入到本工序中，或者本工序的药水带到下一工序
。
[0009]本技术提供的一种用于水平生产线的沉锡装置，由于在与所述下滚轮组件之间设置的下喷洒机构面对的上滚轮组件采用柱状滚轮，柱状滚轮对下喷洒机构喷洒出来的药水有阻挡作用，穿过所述上滚轮片组的涌流量不会超过沉锡槽的槽液液面的高度，巧妙地阻止药水冲出沉锡槽液面高度，会降低或避免锡离子氧化
。
另外，在与所述上滚轮组件之间设置的上喷洒机构面对的下滚轮组件采用片状滚轮，这样，由于每个所述片状滚轮片之间设有间隙便于沉锡药水流过，增加了药水涌动量可以提高药水活性，进而会提高药水沉积速率，促使孔内药水
(
沉锡槽液
)
同孔外药水加速发生交换，进一步可以避免拖尾的质量问题的发生，达到了显著的技术效果
。
附图说明
[0010]图1是本技术提供一种用于水平生产线的沉锡装置的一个实施例的结构示意图
。
[0011]图2是本技术提供一种用于水平生产线的沉锡装置的柱状滚轮的示意图
。
[0012]图3是本技术提供一种用于水平生产线的沉锡装置的片状滚轮的示意图
。
[0013]图4是本技术提供一种用于水平生产线的沉锡装置的上喷洒机构
、
下喷洒机构的示意图
。
[0014]图5本技术提供一种用于水平生产线的沉锡装置的上喷洒机构
、
下喷洒机构的结构剖视图
。
具体实施方式
[0015]下面结合附图详细说明本技术的技术方案
。
[0016]参见图1，本技术提供的一种用于水平生产线的沉锡装置，它包括用来存放最终表面处理之一的化学沉锡药水的沉锡槽
(
图中未示意出
)
和设于所述沉锡槽内用于基板在水平方向上输送的传送机构，所述传送机构包括并排布置的若干上滚轮组件1和并排布置的下滚轮组件2，所述上滚轮组和下滚轮组2构成基板4的入料段
S1、
出料段
S3
以及扰流段
S2
，其中，在所述扰流段
S2
，所述上滚轮组件1之间分别间隔设置有若干上喷洒机构
22(
水刀
)
，所述下滚轮组件2之间分别间隔设置有下喷洒机构
21
，每一所述上喷洒机构
22
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于水平生产线的沉锡装置，它包括用来存放最终表面处理之一的化学沉锡药水的沉锡槽和设于所述沉锡槽内用于基板在水平方向上输送的传送机构，所述传送机构包括并排布置的若干上滚轮组件
(1)
和并排布置的下滚轮组件
(2)
，所述上滚轮组件和下滚轮组件构成入料段
S1、
出料段
S3
以及扰流段
S2
，其中，在所述扰流段
S2
，所述上滚轮组件
(1)
之间和下滚轮组件
(2)
之间分别间隔设置有若干喷洒机构
(21
，
22)
，每一所述喷洒机构
(21
，
22)
包含喷管
(111)
，所述喷管
(111)
是设有中空流道
(1111)
的空心管，在所述喷管
(111)
上设置有若干喷头
(112)
，所述喷头
(112)
的出口朝向水平移动的基板
(4)

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王兴平，张丽娟，王芳，王建勋，
申请(专利权)人：确信乐思化学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：