反楔撑开式平行双闸板闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反楔撑开式平行双闸板闸阀，它包括阀体、阀盖、支架和阀杆，所述阀体内设置有阀座，所述阀杆与支架和阀盖之间分别设置有密封机构，并且所述阀杆上部与安装在支架上的阀杆螺母相旋合，其上端安装有手轮，所述阀杆下端与闸板架上端连接，所述闸板架上安装有左闸板和右闸板，所述左闸板和右闸板中间心部各有一斜面，组成一个开口向下的反楔角，所述闸板架内下部安装有一个顶芯，所述顶芯上端设置的斧形楔面与左闸板和右闸板形成的反楔角相匹配，其下端伸出所述闸板架的底端，所述顶芯与所述闸板架活动连接，能够上下移动。本实用新型专利技术防卡阻、抗擦伤、启闭灵活、安全可靠、寿命长，适用于水、石油、天然气、成品油输送管线等各种工业管道。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于水、石油、天然气、成品油输 送管线等各种工业管道的闸阀，特别涉及到一种反楔撑开式的平行双闸板闸阀。二、
技术介绍
平行双闸板闸阀因其不縮口，流阻小，广泛应用于水、石油、 天然气、成品油输送管线等各种工业管道。目前的平行双闸板闸阀左右闸板一 般是靠弹簧或楔式机构撑开。靠弹簧撑开时，如果弹簧力过大，会造成开关不灵活，并加速密封面的磨损； 弹簧力过小，不足以形成密封面必须的密封比压，可能造成泄漏，特别是低压 时更易泄漏。楔式撑开机构中往往是靠阔杆头部的圆锥头插入两闸板形成的开口向上的 楔角来实现。阀杆推动闸板向下关闭阀门时， 一方面向下运动， 一方面在闸板 遇到阻力时从上向下施力撑开闸板。当闸板没有关到位时，由于密封面的摩擦 力将阻止闸板下降，撑开机构就开始将两闸板向左右撑开，使关闭更为困难， 可能造成密封面擦伤，甚至出现闸板卡阻，关闭不到位的现象，严重影响阀门 的正常运行。三、
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术存在的弊端，提出一种 防卡阻、抗擦伤、启闭灵活、安全可靠、寿命长的反楔撑开式平行双闸板闸阀。 本技术所采用的技术方案是 一种反楔撑开式平行双闸板闸阀，包括阀体、阀盖、支架和阀杆，所述阀体内设置有阔座，所述阀杆与支架和阀盖之间 分别设置有密封机构，并且所述阀杆上部与安装在支架上的阀杆螺母相旋合， 其上端安装有手轮，所述阀杆下端与闸板架上端连接，所述闸板架上安装有左 闸板和右闸板，所述左闸板和右闸板中间心部各有一斜面，组成一个开口向下 的反楔角，所述闸板架内下部安装有一个顶芯，所述顶芯上端设置的斧形楔面 与左闸板和右闸板形成的反楔角相匹配，其下端伸出所述闸板架的底端，所述 顶芯与所述闸板架活动连接，能够上下移动。所述左闸板和右闸板的斜面上分别堆焊有耐磨硬化层。所述顶芯上端部的 斧形楔面上设置有耐磨硬化层。所述阀杆上端设置有限位机构，防止阀门关闭过位。所述限位机构为限位 螺母。本技术的有益效果是1、 本技术在阀门关闭和开启过程中，没有额外的撑开力撑开闸板，只 有当闸板和阀座密封副吻合后顶芯下端与阀体内腔底部的凸台接触，产生撑开 力，将左右闸板撑开，避免了启闭过程中密封面的磨损及闸板提前撑开引起的 关闭卡阻。2、 本技术顶芯头部经硬化处理的斧形楔面和左右闸板斜面上堆焊有耐 磨硬化层的楔角改善了楔形撑开机构的受力状况，使撑开机构更耐磨损，延长 阀门寿命。3、 本技术阀杆上部的限位机构避免了阀门关闭过位，提高了阀门整体安全性能。4、 本技术设计合理、结构简单、容易制作，其适用范围广，广泛适用于水、石油、天然气、成品油输送管线等各种工业管道，易于推广，具有良好 的经济效益。四、 附图说明图l为反楔撑开式平行双阐板闸阀的结构示意图。五具体实施方式实施例参见图1，图中l-阔体，2-阀座，3-闸板架，4-左闸板，5-右闸板，6-顶芯，7-阀杆，8-垫片，9-螺母，10-螺柱，11-阀盖，12-填料，13-支 架，14-阀杆螺母，15-手轮，16-限位螺母。反楔撑开式平行双闸板闸阀的阀体1与阀盖11采用法兰式固定连接，连接 螺栓9、螺母IO， 二者之间安装有阻止介质外漏的密封垫片8;阀盖ll与支架 13采用法兰式固定连接；阀体l内腔轴向设有阀杆7，阀杆7与阀盖11通过填 料12实现动密封；阀杆7下端通过T形槽与闸板架3连接，上部通过螺纹副与 阀杆螺母14、手轮15连接，顶端设有限位螺母16;阐板架3承载左闸板4和 右闸板5，左右闸板内面均有一堆焊有耐磨硬化层的斜面，两斜面组成开口向下 的反楔角；顶芯6安装于闸板架3内，上端有一斧形楔面与闸板组成的反楔角 配合；左右闸板外面为堆焊的密封面，同阀体1上焊接的左右阀座2形成阀门 的密封副。阀门关闭时，转动手轮15，带动阀杆螺母14转动，通过螺纹副，使阀杆7 向下运动，带动闸板架3、左右闸板4和5以及顶芯6—起向下运动，运动到闸 板4和5和阖座2的密封面吻合后，顶芯6下端正好与阀体1内腔底部的凸台 接触，阻止顶芯6进一步下降。继续转动手轮15，阀杆7带动闸板架3、左右 闸板4和5将有继续下降的趋势，左右闸板4和5将被顶芯6上部的楔面向左右方向撑开，使左右闸板4、 5和阀座密封副贴紧，实现密封。同时阀杆7上端 的限位螺母16起作用，阻止阀杆7进一步下降，防止阀门关闭过位。阀门开启时，反向转动手轮15，阀杆7带动闸板架3、左右闸板4和5以及 顶芯6 —起向上运动，顶芯6下端与阀体1内腔底部的凸台脱开，将左右闸板 撑开的力量自然消失，可以使阀门很轻便地开启。另外，左右闸板4、 5的斜面堆焊有耐磨硬化层，顶芯6上端的斧形楔面 上设置有耐磨硬化层，可以延长使用寿命。改变反楔角和斧形楔面的倾角大小、改变顶芯和闸板架的连接方式、以及 改变顶芯的具体结构能够组成多个实施例，均为本技术的常见变化，在此 不一一详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反楔撑开式平行双闸板闸阀，包括阀体、阀盖、支架和阀杆，所述阀体内设置有阀座，所述阀杆与支架和阀盖之间分别设置有密封机构，并且所述阀杆上部与安装在支架上的阀杆螺母相旋合，其上端安装有手轮，所述阀杆下端与闸板架上端连接，所述闸板架上安装有左闸板和右闸板，其特征是：所述左闸板和右闸板中间心部各有一斜面，组成一个开口向下的反楔角，所述闸板架内下部安装有一个顶芯，所述顶芯上端设置的斧形楔面与左闸板和右闸板形成的反楔角相匹配，其下端伸出所述闸板架的底端，所述顶芯与所述闸板架活动连接，能够上下移动。

【技术特征摘要】
1、一种反楔撑开式平行双闸板闸阀，包括阀体、阀盖、支架和阀杆，所述阀体内设置有阀座，所述阀杆与支架和阀盖之间分别设置有密封机构，并且所述阀杆上部与安装在支架上的阀杆螺母相旋合，其上端安装有手轮，所述阀杆下端与闸板架上端连接，所述闸板架上安装有左闸板和右闸板，其特征是所述左闸板和右闸板中间心部各有一斜面，组成一个开口向下的反楔角，所述闸板架内下部安装有一个顶芯，所述顶芯上端设置的斧形楔面与左闸板和右闸板形成的反楔角相匹配，其下端伸出所述闸板架的底端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐惠锋，张惠东，鹿焕成，李玉平，张雪琴，蔡建玲，
申请(专利权)人：河南开封高压阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]