复合式闸板大口径硬密封平板闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式闸板大口径硬密封平板闸阀，包括阀体、金属硬密封阀座、副软密封圈、复合闸板、阀杆和一些安装件。阀体内分别安装左阀座和右阀座，它们与阀体是浮动安装，依靠弹簧的预紧力，使阀座密封面与闸板紧紧贴着。采用一种焊接方式，在闸板密封面上复合一个厚度３ｍｍ左右的高效耐磨金属板，从而克服了原闸板硬化层脱落、硬度不够、厚度薄，板面易擦伤、磨损的弊端。本实用新型专利技术具有阀门启闭灵活，耐磨擦、密封性能高，寿命长等特点，特别适用于石油、天然气、成品油输送管线以及带有悬浮颗粒介质的管道，具有良好的社会和经济效益。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于石油、天然气、成品油输送管 线以及带有悬浮颗粒介质的管道的平板闸阀，特别是涉及一种复合式闸板大口 径硬密封平板闸阀。二、
技术介绍
根据我国国民经济发展的需求，阀门发展重点为火电、核 电、水电、大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化及冶金等重大工程建 设配套阀门新产品的开发。而长输管线用阀门主要为原油、成品油及天然气 管线。这类管线需用量居多的阀门是平板闸阀。平板闸阀的优点是流阻小，不 縮口的其流阻与短管的流阻相差无几，带导流孔的平板间阀安装在管路上还可 直接用清管器进行清管。由于平板闸板是在两阀座面上滑动，因此平板闸阀也 能适用于带悬浮颗粒的介质，平板闸阀的密封面实际上是自动定位的，它一直 处于有预紧力的阀座中，当阀门启闭时，平板闸板会产生相当大的磨损。阀门 泄漏，石油、天然气会给自然界造成严重的污染，同时，造成大量的经济损失。传统的平板闸阀一般采用镍磷镀的闸板密封面，由于介质原油中会含有一 定的腐蚀性成份及颗粒物质，阀门使用不久，镀层开始出现脱落、锈蚀、檫伤， 使用寿命短。随着近几年对能源的节约应用，对环境污染的重视，上述平板闸 阀已不能适应和满足石油天然气管线的密封需要。中国专利(公告号为CN2093934U，申请号为91211691. 9)公开了一种"铸石耐磨闸板"，其改进点是在前流道或后流道内衬铸石，闸板冲刷面安装铸石，具有耐磨性好、闸板使用寿命长的优点，但是，铸石和闸板不容易固定，且强度不高。中国专利(公告号为CN2596125Y，专利号为03204550.6)公开了一种 "陶瓷平板闸阀"，其闸板和垫板的贴合面处镶嵌有陶瓷面，具有耐腐蚀、抗磨 损的特点，但是陶瓷不易固定，并且存在强度低，磨损后不能修复的缺陷。 三、
技术实现思路
-本技术所要解决的技术问题是克服现有技术存在的弊端，提供一种结 构简单、使用方便、能够长期保持可靠密封状态且使用寿命长的复合式闸板大 口径硬密封平板闸阀。本技术的技术方案是 一种复合式闸板大口径硬密封平板闸阀，含有 阀体、阀盖、支架和密封件，所述阀体通道与中腔体连接处分别安装有两个阀 座，并且阀体和两个阀座之间为浮动连接，所述两个阀座中装有平板闸板，所 述平板闸板的上端与阀杆衔接，所述阀杆上部与支架上端的阀杆螺母用螺纹副 连接转动，并且所述阀杆螺母通过传动机构与电装或手轮连接，所述平板闸板 的两个面上分别焊接固定有一个高硬度耐磨复合金属板。所述阀座与所述平板闸板相接触的表面内侧堆焊硬质合金，外侧设置有环 形密封槽，该环形密封槽中安装有软密封垫，所述阀座外圆周表面上密封槽及注密封脂槽，该密封槽中嵌有0型密封圈，该注密封脂槽以备注入密封脂，所述阀座与阀体相接触的端面上设置有盲孔，该盲孔中安装有弹簧。所述高硬度耐磨复合金属板的厚度为2 4mm。所述阀体和阀盖之间通过法 兰固定连接，两法兰之间有密封垫，所述阀盖和支架之间通过法兰固定连接， 并且所述阀盖和阀杆之间安装填料和填料垫。所述传动机构的壳体与支架通过 法兰连接。本技术的有益效果是1、 本技术的平板闸板两密封面上通过焊接固定一个高硬度耐磨复合金 属板，使得闸板强度高、耐磨性好、防腐蚀性能好，同时免除原有平板闸板整 体堆焊的麻烦。另外，该高硬度耐磨复合金属板的厚度大，不易磨损，能够长 期保持可靠密封状态且使用寿命长，同时便于修复，能够重复使用，材料利用 率高，相应的使用成本和维修成本较低。2、 本技术的阀座上设置有软密封垫，可以起到擦拭作用，还能够起到 密封作用，阀座端面上堆焊固定有硬质合金材料层，提高阀座的耐磨性能和使 用寿命。即阀座采用硬密封面与软密封面的组合形式，软密封面首先与闸板 接触， 一旦软密封失效，阀座在弹簧力的作用下，硬密封面与平板闸板密封， 也可以硬密封为主，软密封辅助，根据设计需要进行调整。3、 本技术可以采用多种传动机构使阀杆升降，十分方便，采用电装机 构效率高，采用手轮结构简单、成本低。4、 本技术适用范围广，特别适用于石油、天然气、成品油输送管线以 及带有悬浮颗粒介质的管道通断，具有良好的社会和经济效益。附图说明图l为复合式闸板大口径硬密封平板闸阀的结构示意图； 图2为图1所示阀座和平板闸板结合位置的放大图。 五具体实施方式实施例一参见图1和图2，复合式闸板大口径硬密封平板闸阀的阀体1与 阀盖ll采用法兰式固定连接，连接螺栓9、螺母IO， 二者之间安装有阻止介质 外漏的密封垫8;阀盖11与支架16、支架与传动机构18伺样采用法兰式固定 连接；阀座由阀座本体3、软密封垫4、弹簧5、 0型圈2组成。左右组合阀座分别装在阀体l通道两侧的阀座孔内。弹簧5有一定的预紧力。阀座采用硬密 封面与软密封面的组合形式，软密封面(软密封垫4)首先与平板闸板6接触， 一旦软密封面失效，阀座在弹簧力的作用下，硬密封面(硬质合金材料层23) 与平板闸板6 (高硬度耐磨复合金属板22)密封。也可以硬密封为主，软密封 辅助。平板闸板6安装在两阀座中间，由阀杆7通过阀杆与平板闸板6连接， 阀杆7上端通过传动装置内的阀杆螺母17之间的螺纹副旋转运动，开关时，通 过电装内阀杆螺母17的旋转带动阀杆7上下运动，从而使平板闸板6启闭。阀 盖11与阀杆7的密封靠安装在填料函中的填料垫12及填料13来完成。拧紧填 料压板15上的螺栓20螺母21，压紧力作用在填料压套14上，从而向下压紧填 料13使得阀杆7处密封可靠。阀门的关闭位置靠安装在阀杆顶部的限位螺母19 来实现行程控制。高硬度耐磨复合金属板22的厚度为2 4mm，根据需要具体设 定。实施例二本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在 于阔杆螺母通过传动机构与手轮连接，利用手动使阀杆升降。除上述实施例外，本技术还可以有其它实施方式。如可以有不同的操作方式，或采用各种不同的材料，以适应各种不同的工况、介质，诸如此类的 等效变换均落在本技术要求的权利范围之内。权利要求1、一种复合式闸板大口径硬密封平板闸阀，含有阀体、阀盖、支架和密封件，其特征是所述阀体通道与中腔体连接处分别安装有两个阀座，并且阀体和两个阀座之间为浮动连接，所述两个阀座中装有平板闸板，所述平板闸板的上端与阀杆衔接，所述阀杆上部与支架上端的阀杆螺母用螺纹副连接转动，并且所述阀杆螺母通过传动机构与电装或手轮连接，所述平板闸板的两个面上分别焊接固定有一个高硬度耐磨复合金属板。2、 根据权利要求l所述的复合式闸板大口径硬密封平板闸阀，其特征是 所述阀座与所述平板闸板相接触的表面内侧堆焊硬质合金，外侧设置有环形密 封槽，该环形密封槽中安装有软密封垫，所述阀座外圆周表面上密封槽及注密 封脂槽，该密封槽中嵌有0型密封圈，该注密封脂槽以备注入密封脂，所述阀 座与阀体相接触的端面上设置有盲孔，该盲孔中安装有弹簧。3、 根据权利要求l所述的复合式闸板大口径硬密封平板闸阀，其特征是 所述高硬度耐磨复合金属板的厚度为2 4mm。4、 根据权利要求l所述的复合式闸板大口径硬密封平板闸阀，其特征是 所述阀体和阀盖之间通过法兰固定连接，两法兰之间有密封垫，所述阀盖和支 架之间通过法兰固定连接，并且所述阀盖和阀杆之间安装填料和填料垫。5、 根据权利l要求所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式闸板大口径硬密封平板闸阀，含有阀体、阀盖、支架和密封件，其特征是：所述阀体通道与中腔体连接处分别安装有两个阀座，并且阀体和两个阀座之间为浮动连接，所述两个阀座中装有平板闸板，所述平板闸板的上端与阀杆衔接，所述阀杆上部与支架上端的阀杆螺母用螺纹副连接转动，并且所述阀杆螺母通过传动机构与电装或手轮连接，所述平板闸板的两个面上分别焊接固定有一个高硬度耐磨复合金属板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：房四平，朱俊峰，焦伦龄，唐惠锋，李玉平，许惠云，夏燕，张艳敏，
申请(专利权)人：河南开封高压阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]