高效集成燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效集成燃烧器。它包括大火燃烧器，小火燃烧器及燃烧器座，燃烧器座由燃烧器座上台面，２～６支大火燃烧器混合管，小火燃烧器定位管，２～６个补气孔所组成，小火燃烧器设于小火燃烧器定位管的上方，大火燃烧器设于燃烧器座上台面上，并与燃烧器座上台面之间形成大火燃烧混合腔，大火燃烧器混合管与大火燃烧混合腔连通，补气孔设于燃烧器座下侧面，并与燃烧器座中部连通，在燃烧器座的底部设有热电偶孔及点火针孔。本实用新型专利技术具有结构合理，热效率高，加工简单，安装方便，燃烧稳定性好，使用寿命长等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种家用灶具燃气燃烧器，尤其与高效集成燃烧器有关。
技术介绍
现有的燃烧器通常为横管大气式燃烧器或其改进型，存在着结构复杂，加工繁琐，热效率低，清洗不便等不足。申请号为200810121956.1的申请公开了 一种内焰式聚能立管型燃气燃烧器，采用上进风方式，具有热效率高，材料省， 节能效果好，废气排放少等特点，但由于材料采用不锈钢薄板形式，存在着燃 烧稳定性较差，使用寿命不够长等不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理，热效率高，加工简单，安装方便， 燃烧稳定性好，使用寿命长的高效集成燃烧器。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的。高效集成燃烧 器，包括大火燃烧器，小火燃烧器及燃烧器座，燃烧器座由燃烧器座上台面,2 6支大火燃烧器混合管，小火燃烧器定位管，2 6个补气孔所组成，小火燃烧 器设于小火燃烧器定位管的上方，大火燃烧器设于燃烧器座上台面上，并与燃 烧器座上台面之间形成大火燃烧混合腔，大火燃烧器混合管与大火燃烧混合腔 连通，补气孔设于燃烧器座下侧面，并与燃烧器座中部连通，在燃烧器座的底 部设有热电偶孔及点火针孔。所述的高效集成燃烧器，在小火燃烧器底部侧面设有热电偶定位环及点火 针定位环。所述的高效集成燃烧器，其燃烧器座采用铝合金材料，大火燃烧器及小火 燃烧器采用铜质材料。所述的高效集成燃烧器，其大火燃烧器设有外环火孔及内环火孔，在大火 燃烧器的上端面还设有小锅支脚凸台。本技术与现有技术相比具有以下优点(一)是由于将大火燃烧器混合 管，补气孔，小火燃烧器定位管，支架等集成于燃烧器座中，因而具有结构更 加合理，加工简单，安装方便等特点；(二)是将大、小火燃烧器改为铜制件， 燃烧器座改为铝制件，大大提高了燃烧稳定性及使用寿命；(三)是由于在小火 燃烧器上设有热电偶定位环及点火针定位环，在大火燃烧器的上端面设有小锅 支脚凸台，使定位更加可靠稳定；(四)是由于在大火燃烧器上设有外环火孔及 内环火孔，热效率进一步提高。附图说明图1是本技术高效集成燃烧器的总体结构示意图。图2是本技术高效集成燃烧器的立体结构示意图。图3是本技术高效集成燃烧器燃烧器座的俯视结构示意图。图4是本技术高效集成燃烧器燃烧器座的主视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细的描述。如图1及图2所示，高效集成燃烧器，包括大火燃烧器1，小火燃烧器2及燃烧器座3，如图3及图4所示，燃烧器座3由燃烧器座上台面4， 4支大火燃烧 器混合管5，小火燃烧器定位管6， 4个补气孔7所组成,小火燃烧器2设于小火 燃烧器定位管6的上方，大火燃烧器1设于燃烧器座上台面4上，并与燃烧器 座上台面4之间形成大火燃烧混合腔8，大火燃烧器混合管5与大火燃烧混合腔 8连通，补气孔7设于燃烧器座3下侧面，并与燃烧器座3中部连通，在燃烧器 座3的底部设有热电偶孔9及点火针孔10，在小火燃烧器2底部侧面设有热电 偶定位环11及点火针定位环12，燃烧器座3采用铝合金材料，大火燃烧器1及 小火燃烧器2采用铜质材料，大火燃烧器1设有外环火孔13及内环火孔14，在 大火燃烧器1的上端面还设有小锅支脚凸台15。权利要求1、一种高效集成燃烧器，包括大火燃烧器(1)，小火燃烧器(2)，其特征在于它还包括燃烧器座(3)，燃烧器座(3)由燃烧器座上台面(4)，2～6支大火燃烧器混合管(5)，小火燃烧器定位管(6)，2～6个补气孔(7)所组成，小火燃烧器(2)设于小火燃烧器定位管(6)的上方，大火燃烧器(1)设于燃烧器座上台面(4)上，并与燃烧器座上台面(4)之间形成大火燃烧混合腔(8)，大火燃烧器混合管(5)与大火燃烧混合腔(8)连通，补气孔(7)设于燃烧器座(3)下侧面，并与燃烧器座(3)中部连通，在燃烧器座(3)的底部设有热电偶孔(9)及点火针孔(10)。2、 根据权利要求1所述的高效集成燃烧器，其特征在于在小火燃烧器(2)底 部侧面设有热电偶定位环(11)及点火针定位环(12)。3、 根据权利要求1或2所述的高效集成燃烧器，其特征在于燃烧器座(3)采 用铝合金材料，大火燃烧器(l)及小火燃烧器(2)采用铜质材料。4、 根据权利要求1或2所述的高效集成燃烧器，其特征在于大火燃烧器(1) 设有外环火孔(13)及内环火孔(14)，在大火燃烧器(l)的上端面还设有小锅支脚 凸台(15)。5、 根据权利要求3所述的高效集成燃烧器，其特征在于大火燃烧器(l)设有 外环火孔(13)及内环火孔(14)，在大火燃烧器(l)的上端面还设有小锅支脚凸台 (15)。专利摘要本技术公开了一种高效集成燃烧器。它包括大火燃烧器，小火燃烧器及燃烧器座，燃烧器座由燃烧器座上台面，2～6支大火燃烧器混合管，小火燃烧器定位管，2～6个补气孔所组成，小火燃烧器设于小火燃烧器定位管的上方，大火燃烧器设于燃烧器座上台面上，并与燃烧器座上台面之间形成大火燃烧混合腔，大火燃烧器混合管与大火燃烧混合腔连通，补气孔设于燃烧器座下侧面，并与燃烧器座中部连通，在燃烧器座的底部设有热电偶孔及点火针孔。本技术具有结构合理，热效率高，加工简单，安装方便，燃烧稳定性好，使用寿命长等优点。文档编号F24C3/08GK201421115SQ200920116758公开日2010年3月10日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日专利技术者孔卫国, 孔文正, 徐泽斌, 王永伟, 陈观峰, 建 陶 申请人:诸暨市三峰实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效集成燃烧器，包括大火燃烧器（１），小火燃烧器（２），其特征在于：它还包括燃烧器座（３），燃烧器座（３）由燃烧器座上台面（４），２～６支大火燃烧器混合管（５），小火燃烧器定位管（６），２～６个补气孔（７）所组成，小火燃烧器（２）设于小火燃烧器定位管（６）的上方，大火燃烧器（１）设于燃烧器座上台面（４）上，并与燃烧器座上台面（４）之间形成大火燃烧混合腔（８），大火燃烧器混合管（５）与大火燃烧混合腔（８）连通，补气孔（７）设于燃烧器座（３）下侧面，并与燃烧器座（３）中部连通，在燃烧器座（３）的底部设有热电偶孔（９）及点火针孔（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈观峰，孔卫国，孔文正，陶建，王永伟，徐泽斌，
申请(专利权)人：诸暨市三峰实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]