【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压装置，特别涉及一种模架。
技术介绍
目前加工铝合金门窗型材的手动模架包括上压板、下压板，下压板和支杆连接，下压板上设置有导向杆，上压板穿在导向杆上和其滑动连接，上压板由压杆、曲柄、连杆等构件驱动其在导向杆上上、下移动，实现与下压板之间的压合与打开。目前这类模架的上压板和下压板均为矩形结构，冲压的模具通过螺栓与上、下压板紧固连接，一机一模或一机二模，功能单一 ；要完成铝合金门窗型材的加工，通常要用多个模架。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一机多模、一个模架就能完成铝合金门窗全部孔、槽、榫加工的铝合金门窗型材专用模架。 实现本技术的技术方案是，一种铝合金门窗型材专用模架，包括上压板、下压板，下压板和支杆连接，下压板上设置有导向杆，上压板和导向杆滑动连接，其特征是，所述下压板的外形轮廓为一矩形和一梯形的组合，梯形的左上角斜边上向外伸出一矩形板，右上角斜边上设置有凸台，底部设置有U形凸台并开有漏料孔；所述上压板的底部有一倒U形缺口 ，左上角和右上角分别向外伸出一左矩形板和右矩形板。 本技术的优点是，采用独特的压板外形，使压板在基本不增大面积的情况下，有效增加实用面积，可以将冲压铝合金门、窗型材所有的模具，合理地设置在上、下压板上，特别是压板的左右二角斜角的设计，不仅可以将加工下滑漏水孔和压边封的模具分别设置在左右二角，而且斜角的设计，使工作时型材放置的位置更加合理、且便于加工时的操作。本技术结构简单，和现有技术相比，仅将略为大一点的压板削去二个拐角，使加工下滑漏水孔和压边封的模具可以斜向设置在二个拐角，就可实现门窗型材在一个模架上完成所有加...
【技术保护点】
一种铝合金门窗型材专用模架，包括上压板（７）、下压板（８），下压板（８）和支杆（１０）连接，下压板（８）上设置有导向杆，上压板（７）和导向杆滑动连接，其特征是，所述下压板（８）的外形轮廓为一矩形和一梯形的组合，梯形的左上角斜边上向外伸出一矩形板（１），右上角斜边上设置有凸台（５），底部设置有“Ｕ”形凸台（８．１）并开有漏料孔（８．２）；所述上压板（７）的底部有一倒“Ｕ”形缺口（９），左上角和右上角分别向外伸出一左矩形板（３）和右矩形板（６）。
【技术特征摘要】
一种铝合金门窗型材专用模架，包括上压板(7)、下压板(8)，下压板(8)和支杆(10)连接，下压板(8)上设置有导向杆，上压板(7)和导向杆滑动连接，其特征是，所述下压板(8)的外形轮廓为一矩形和一梯形的组合，梯形的左上角斜边上向外伸出一矩形板(1)，右上角斜边上设置有...
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