一种单滑轨铝合金门窗框型材，其横截面为由单滑轨、短侧壁、长侧壁、横壁、横筋和立筋构成，用作铝合金窗框的上滑、下滑和边封；其中：短侧壁的端头通过横壁连接于长侧壁的中段部，单滑轨向上竖立于靠近短侧壁一侧的横壁上，横筋位于长侧壁的上端头处并向内平伸，立筋向上竖立于靠近长侧壁一侧的横壁上，由横筋、立筋、横壁和长侧壁相互构成玻璃容纳空间，本实用新型专利技术能组成实现推拉开启方式的窗型结构；既有平开门窗外框型材品种少、省料的优点，又有推拉门窗不破坏外立面的推拉开启方式的美观实用性；开窗洞口尺寸小，密闭效果好；与双扇推拉门窗相比，窗芯铝材、窗轮省一半，节省了耗材，大大降低了制作成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种单滑轨铝合金门窗框型材，其横截面为由单滑轨、短侧壁、长侧壁、横壁、横筋和立筋构成，用作铝合金窗框的上滑、下滑和边封；其中：短侧壁的端头通过横壁连接于长侧壁的中段部，单滑轨向上竖立于靠近短侧壁一侧的横壁上，横筋位于长侧壁的上端头处并向内平伸，立筋向上竖立于靠近长侧壁一侧的横壁上，由横筋、立筋、横壁和长侧壁相互构成玻璃容纳空间，本技术能组成实现推拉开启方式的窗型结构；既有平开门窗外框型材品种少、省料的优点，又有推拉门窗不破坏外立面的推拉开启方式的美观实用性；开窗洞口尺寸小，密闭效果好；与双扇推拉门窗相比，窗芯铝材、窗轮省一半，节省了耗材，大大降低了制作成本。【专利说明】 一种单滑轨铝合金门窗框型材
本技术涉及一种单滑轨铝合金型材，具体用于铝合金门窗的窗框，属于铝合金门窗的窗框型材领域。
技术介绍
目前，领域中常见的门窗分为平开型和推拉型，其中:铝合金平开门窗因固定窗的型材品种少、省料及灵活多样窗型分格方式得到广泛使用，但只能实现平开开启方式又限制了用户偏爱推拉开启方式的需求；同时，已有铝合金平开门窗还存在一些缺陷:1.平开门窗开窗材料消耗高、五金配件昂贵；2.外开窗不安全，存在高空坠扇隐患；3.若为内开窗则占用室内空间，影响室内设施布置； 而目前的铝合金推拉门窗，其横平竖直的分格及不破坏外立面的推拉开启美观实用性，是建筑设计师(用户)心目中不可或缺的理想门窗；现有双扇开铝合金门窗，由内扇及外扇组成，无论开启方向如何、无论开内扇还是外扇，开启空间仅为1/2，所以其实只需开启一扇即可满足使用要求，固目前的铝合金推拉门窗存在以下缺陷:1.型材品种繁多、功能各异，生产管理实施过程不便掌控；2.工艺复杂，所生产产品尺寸精度差；3.双扇活动，不仅耗材量大、成本高，而且窗框周界间的配合线较长，导致气密性、水密性及抗风压性能低于平开结构门窗，具体如下: 目前已有铝合金平开门窗的顶框(12)、底框(13)及竖框使用同一种型材即可组合成外框；横梃(14)、中梃(15)亦是同一种型材，按实际窗型需要将外框进行分格；仅用边框、中柱及扣条(16 )三种型材即可组成外框,型材品种少，由于型材功能设计局限性,只能实现平开开启方式，窗扇悬出外框立面；如图3所示，图3为目前的铝合金平开门窗结构的侧面剖面示意图，其中顶框(12)和横梃(14)之间通过使用扣条(16)来安装固定玻璃(17)构成上固定亮窗，由横扇(18)、竖扇、扣条(16)及窗扇玻璃(33)组成的活动扇用相应五金配件安装在横梃(14)下方与底框(13)之间构成活动开窗，由此可见，目前已有铝合金平开门窗在安装过程中使用了大量的扣条(16)，横扇(18)，使得耗材相对较多，成本高昂，料消耗高、五金配件昂贵；同时，外开窗不安全，存在高空坠扇隐患；若为内开窗则占用室内空间，则影响室内设施布置； 目前的双扇推拉铝合金门窗，外框固定窗由顶框(12)、径上滑(19)(或径下滑)、边封及正盖板(或反盖板)等不同功能型材构成；外框活动窗由上滑(或径上滑(19))、下滑(或径下滑)及边封等不同功能型材构成；现有的窗芯由内扇及外扇构成:内扇由内扇上方(21)、窗扇玻璃(33)、内扇下方(23)、勾企(28)、光企(30)组成，外扇由外扇上方(20)、窗扇玻璃(33)、外扇下方(22)、勾企(28)、光企(30)组成；具体如图4所示，图4为目前的双扇推拉铝合金门窗结构的侧面剖面示意图，顶框(12)和径上滑(19)之间通过使用扣条(16)来安装固定玻璃(17)构成上固定亮窗，径上滑(19)的下方有两组向下延伸与底下滑(24)轨道对应的上滑立筋(6)，在径上滑(19)与底下滑(24)之间安装上内扇和外扇即构成双扇推拉活动开窗，由此可见，目前的双扇推拉铝合金门窗结构无论开内扇还是外扇，开启空间仅为1/2，实际上只需开启一扇即可满足使用要求，同时还有如下缺陷:型材品种繁多、功能各异，耗材高，五金配件昂贵增加了安装成本，生产管理实施过程不便掌控；工艺复杂，所生产产品尺寸精度差；双扇活动，与窗框周界间的配合线较长，导致气密性、水密性及抗风压性能低于平开结构门窗。
技术实现思路
本技术为解决上述现有技术的缺陷，提供了一种单滑轨铝合金门窗框型材，其横截面为由单滑轨(I)、短侧壁(2)、长侧壁(3)、横壁(4)、横筋(5)和立筋(6)构成，用作铝合金窗框的上滑、下滑和边封； 其中:短侧壁(2)的端头通过横壁(4)连接于长侧壁(3)的中段部，单滑轨(I)向上竖立于靠近短侧壁(2 ) 一侧的横壁(4)上，横筋(5 )位于长侧壁(3 )的上端头处并向内平伸，立筋(6)向上竖立于靠近长侧壁(3) —侧的横壁(4)上，由横筋(5)、立筋(6)、横壁(4)和长侧壁(3)相互构成玻璃容纳空间(7)。 进一步的，本一种单滑轨铝合金门窗框型材还包括第二横壁(8)、长侧壁延伸壁(9 )、C型卡扣(10 )和下横筋(11),用作招合金窗框的径滑轨；第二横壁(8 )位于横壁(4 )的下方，连接于短侧壁(2)的下端和长侧壁(3)，长侧壁延伸壁(9)为在长侧壁(3)的下端延伸出一段，所述长侧壁延伸壁(9)的下端部具有C型卡扣(10)，下横筋(11)位于长侧壁延伸壁(9)上。 再进一步的，所述的第二横壁(8)平行位于横壁(4)的下方，短侧壁(2)的下端头处具有凸部，凸部和下横筋(11)平行相对且向内迂回。 进一步的，所述单滑轨(I)为变截面立支承小圆柱滑轨。 进一步的，所述单滑轨(I)为上窄下宽的变截面支承小圆柱滑轨。 本技术的工作原理说明:一种单滑轨铝合金门窗框型材，其横截面为由单滑轨(I)、短侧壁(2)、长侧壁(3)、横壁(4)、横筋(5)和立筋(6)构成，用作上滑、下滑或边封；其中:短侧壁(2)的端头通过横壁(4)连接于长侧壁(3)的中段部，单滑轨(I)向上竖立于靠近短侧壁(2)—侧的横壁(4)上，横筋(5)位于长侧壁(3)的上端头处并向内平伸，立筋 (6)向上竖立于靠近长侧壁(3) —侧的横壁(4)上，由横筋(5)、立筋(6)、横壁(4)和长侧壁 (3)相互构成玻璃容纳空间(J),所述玻璃容纳空间(7)直接通过胶条(25)或打胶安装固定玻璃(17)或窗扇玻璃(33)，省去了横扇(18)、扣条(16)等配件；所述玻璃容纳空间(7)直接通过胶条(25)或打胶安装固定玻璃(17)，长侧壁(3)形成安装固定玻璃(17)的外挡边，所述的一种单滑轨铝合金门窗框型材，用作推拉开启方式需具备的的本体下(上)滑和本体左边封(31)或本体右边封(32)。 作为上述的进一步的技术，本技术的一种单滑轨铝合金门窗框型材还包括第二横壁(8 )、长侧壁延伸壁(9 )、C型卡扣(10 )和下横筋(11)，用作径滑轨；第二横壁(8 )位于横壁(4)的下方，连接于短侧壁(2)的下端和长侧壁(3)，长侧壁延伸壁(9)在长侧壁(3)的下端延伸出一段，C型卡扣(10)位于长侧壁延伸壁(9)的下端部，下横筋(11)位于长侧壁延伸壁(9)上，使用时，将所述的扣座要素朝上与现有的顶框(12)对应，中间用中梃(15)分格，使用扣条(16)安装固定玻璃(17)构成上固定亮窗；在固上滑(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单滑轨铝合金门窗框型材，其特征在于其横截面为由单滑轨（1）、短侧壁（2）、长侧壁（3）、横壁（4）、横筋（5）和立筋（6）构成，用作铝合金窗框的上滑、下滑和边封；其中：短侧壁（2）的端头通过横壁（4）连接于长侧壁（3）的中段部，单滑轨（1）向上竖立于靠近短侧壁（2）一侧的横壁（4）上，横筋（5）位于长侧壁（3）的上端头处并向内平伸，立筋（6）向上竖立于靠近长侧壁（3）一侧的横壁（4）上，由横筋（5）、立筋（6）、横壁（4）和长侧壁（3）相互构成玻璃容纳空间（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱民，
申请(专利权)人：吴爱民，
类型：新型
国别省市：云南;53
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