一种装配式门窗附框型材组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式门窗附框型材组件，其特征在于：包括附框和侧盖，所述附框包含面板和两个向下的延伸部，所述两个向下的延伸部分别为侧槽和侧板，所述侧槽和侧板位于面板两侧，且通过侧槽与前底板相连，通过侧板与后底板相连，在所述面板上还具有挡板。本实用新型专利技术提供的组件可减少门窗散热、降低能耗，减少材料消耗避免浪费，适合现代化的快装需要。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式门窗附框型材组件
本技术涉及一种型材组件，具体涉及一种装配式门窗附框型材组件，属于材料领域。
技术介绍
目前市场上的门窗的安装都是先预留洞口，再安装门窗外框，进行门窗周边填缝粉刷，最后安装门窗。但由于在门窗洞口里外四周的粉刷和填缝施工过程中，经过多工种的配合，免不了会造成对已经安装的门窗外框等产生严重的损坏和污染，并且由于门窗周边填逢不密实很容易引起渗漏等问题的产生，还包括建筑外墙体保温与门窗安装洞口的衔接防水问题，此外也增加人工。本技术提供了一种新型的门窗安装方式及其型材组件，解决现有门窗安装的缺陷。
技术实现思路
解决的技术问题：针对现有门窗安装的耗人工、易损坏污染外框已及渗漏等施工难点，本技术提供一种可简化安装工艺和人工，并可减少门窗散热、降低能耗，减少材料消耗避免浪费，避免渗漏，适合现代化的快装需要的安装方法和型材组件。为了实现上述目标，本技术采用如下技术方案：一种装配式门窗附框型材组件，包括附框和侧盖，所述附框包含面板和两个向下的延伸部，所述两个向下的延伸部分别为侧槽和侧板，所述侧槽和侧板位于面板两侧，且通过侧槽与前底板相连，通过侧板与后底板相连，在所述面板上还具有挡板。优选地，所述侧槽包含槽底、上侧面和下侧面，所述上侧面和下侧面上相对设置有凸钩。优选地，所述前底板和/或所述后底板上设置有C形槽。所述前底板和所述后底板为一个连续的板材。进一步地，所述侧盖包含竖板、上端板、下端板和插条；所述插条和所述侧槽的凸钩相匹配，可实现卡扣结合。所述竖板、上端板和下端板均由直线、曲线或二者结合构成。一种装配式门窗附框的安装方法，其特征在于包括以下步骤：S1、安装环境清洁：清理墙体上所开门窗口处存在的灰尘和土渣，确保门窗口具有一定的平整度；S2、附框裁切及初装：根据门窗口的尺寸裁切附框，将裁切获得的所述附框插入墙体，所述附框为类空心梁结构型材，所述附框的两个向下的延伸部与墙体卡合，所述附框包含面板和两个向下的延伸部，所述两个向下的延伸部分别为侧槽和侧板，所述侧槽和侧板位于面板两侧，且通过侧槽与前底板相连，通过侧板与后底板相连，在所述面板上还具有挡板，初装时将所述附框的两个向下的延伸部与墙体卡合；S3、附框固定：进一步将所述附框以螺丝连接、膨胀螺栓连接、榫卯连接、射钉连接、卡扣连接、挂钩连接、胶黏剂连接、水泥砂浆连接、魔术贴连接及磁铁吸附连接中的一种或多种方法，将附框和墙体连接；S4、门窗型材固定：在所述附框上安装门窗型材，并以螺丝连接、膨胀螺栓连接、榫卯连接、射钉连接、卡扣连接、挂钩连接、胶黏剂连接中的一种或多种方法将所述门窗型材与所述附框连接；S5、安装侧盖：在所述附框安装门窗型材一侧向下的延伸部为侧槽，所述侧槽包含槽底、上侧面和下侧面，所述上侧面和下侧面上相对设置有凸钩；所述相对设置的凸钩可咬合起密封和保护作用的侧盖；所述侧盖包含竖板，所述竖板的上下端分别连接有上端板和下端板，侧盖上还具有插条，所述插条和所述侧槽的凸钩相匹配；向所述附框上相对设置的凸钩内以一定压力向槽底方向按压安装所述侧盖时，所述插条即可卡入相对设置的凸钩内；按压安装好所述侧盖后，在所述侧盖和所述附框之间形成若干个相对密闭的腔体；S6、完成密闭：在侧盖与门窗型材、附框及墙体中的一项或多项之间的安装缝隙以防水胶、防水砂浆、热塑性塑料、防水石蜡、橡胶条中的一种或几种进行密闭。优选地，所述S4步骤中所述附框具有挡板，安装门窗型材时以所述门窗型材紧靠所述挡板后再将所述门窗型材与所述附框连接。优选地，所述S4步骤还包括固定窗台板的步骤：在所述附框上与门窗型材相对一侧的至少一条边上安装窗台板，并以螺丝连接、膨胀螺栓连接、榫卯连接、射钉连接、卡扣连接、挂钩连接、胶黏剂连接中的一种或多种方法将所述窗台板与所述附框连接；所述窗台板具有一个水平台面和一个竖直挡面，所述竖直挡面具有线型，且所述窗台板具有多个四周密闭的型腔。优选地，所述S4步骤中，安装所述窗台板时在所述挡板的另一侧将所述窗台板与挡板紧靠，再将所述窗台板与所述附框连接。有益效果：本技术避免了门窗外框安装之后，对在门窗洞口里外四周的粉刷和填缝过程容易损坏和污染门窗外框，要可简化安装工艺和人工，并可减少门窗散热、降低能耗，减少材料消耗避免浪费，避免渗漏，适合现代化的快装需要。附图说明图1是本技术第一种门窗附框型材组件的安装结构示意图。图2是本技术门窗附框型材结构示意图。图3是本技术门窗附框侧盖结构示意图。图4是本技术第二种门窗附框型材组件的安装结构示意图。图中附图标记的含义：1、附框，2、侧盖，3、面板，4、前底板，5、侧槽，6、侧板，7、挡板，8、槽底，9、上侧面，10、下侧面，11、凸钩，12、C形槽，13、竖板，14、上端板，15，下端板，16、插条，17、墙体，18、后底板，19、门窗型材，20、窗台板。具体实施方式下面结合附图说明本技术的具体实施方式。具体实施方式1：结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式所述一种装配式门窗附框的安装方法，包括以下步骤：S1、安装环境清洁：清理墙体上所开门窗口处存在的灰尘和土渣，确保门窗口具有一定的平整度；S2、附框裁切及初装：根据门窗口的尺寸裁切附框1，将裁切获得的所述附框1插入墙体17，所述附框1为类空心梁结构型材，所述附框1包含面板3和两个向下的延伸部，所述两个向下的延伸部分别为侧槽5和侧板6，所述侧槽5和侧板6位于面板3两侧，且通过侧槽5与前底板4相连，通过侧板6与后底板18相连，在所述面板3上还具有挡板7，初装时将所述附框1的两个向下的延伸部与墙体17卡合；S3、附框固定：进一步将所述附框1以螺丝连接、膨胀螺栓连接、榫卯连接、射钉连接、卡扣连接、挂钩连接、胶黏剂连接、水泥砂浆连接、魔术贴连接及磁铁吸附连接中的一种或多种方法，将附框1和墙体17固定连接；S4、门窗型材固定：在所述附框1上安装门窗型材19，并以螺丝连接、膨胀螺栓连接、榫卯连接、射钉连接、卡扣连接、挂钩连接、胶黏剂连接中的一种或多种方法将所述门窗型材19与所述附框1连接；S5、安装侧盖：所述附框1安装门窗型材一侧向下的延伸部为侧槽5，所述侧槽5包含槽底8、上侧面9和下侧面10，所述上侧面9和下侧面10上相对设置有凸钩11；所述相对设置的凸钩11可咬合起密封和保护作用的侧盖2；所述侧盖2包含竖板13，所述竖板13的上下端分别连接有上端板14和下端板15，侧盖2上还具有插条16，所述插条16和所述侧槽5的凸钩11相匹配；向所述附框1上相对设置的凸钩11内以一定压力向槽底8方向按压安装所述侧盖2时，所述插条16即可卡入相对设置的凸钩11内；按压安装好所述侧盖2后，在所述侧盖2和所述附框1之间形成若干个相对密闭的腔体；S6、完成密闭：在侧盖2与门窗型材19、附框1及墙体17中的一项或多项之间的安装缝隙以防水胶、防水砂浆、热塑性塑料、防水石蜡、橡胶条中的一种或几种进行密闭。本实施方式的技术效果是：由于附框两个向下的延伸部与墙体卡合，既能起到定位作用，又能遮掩墙体洞口部位，使得墙体洞口部位不需要专门粉刷，可起到节省人工作用。附框和墙体的连接以及门窗和附框的连接形式多样，增加施工的便利性。由于附框一侧的侧槽上有凸钩，可以和侧盖相咬合，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式门窗附框型材组件，其特征在于：包括附框（1）和侧盖（2），所述附框（1）包含面板（3）和两个向下的延伸部，所述两个向下的延伸部分别为侧槽（5）和侧板（6），所述侧槽（5）和侧板（6）位于面板（3）两侧，且通过侧槽（5）与前底板（4）相连，通过侧板（6）与后底板（18）相连，在所述面板（3）上还具有挡板（7）。

【技术特征摘要】
1.一种装配式门窗附框型材组件，其特征在于：包括附框（1）和侧盖（2），所述附框（1）包含面板（3）和两个向下的延伸部，所述两个向下的延伸部分别为侧槽（5）和侧板（6），所述侧槽（5）和侧板（6）位于面板（3）两侧，且通过侧槽（5）与前底板（4）相连，通过侧板（6）与后底板（18）相连，在所述面板（3）上还具有挡板（7）。2.根据权利要求1所述一种装配式门窗附框型材组件，其特征在于：所述侧槽（5）包含槽底（8）、上侧面（9）和下侧面（10），所述上侧面（9）和下侧面（10）上相对设置有凸钩（11）。3.根据权利要求1所述一种装配式门窗附框型材组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，许世华，何军，龚礼和，马长城，
申请(专利权)人：江苏旭华圣洛迪建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32