一种装配式厢房制造技术

技术编号:15251406 阅读:317 留言:0更新日期:2017-05-02 14:45
本实用新型专利技术公开了一种装配式厢房,所述厢房包括横梁、立柱和墙板,所述横梁和立柱采用钢筋混凝土预制形成,并预制有装配槽和连接孔;所述墙板采用陶粒混凝土预制形成,并设计有门框和窗户;所述墙板通过连接组件安装在所述横梁和立柱上,形成厢房。本实用新型专利技术所述的厢房具有隔音效果好、自重稳当、防火好、强度高的特点,且成本低、适用性广泛。

An assembly room

The utility model discloses an assembly type rooms, the rooms include beams, columns and wall panel, the beam and column formed by the precast reinforced concrete, precast and assembled groove and connection hole; the wall formed by ceramsite concrete prefabricated, and the design of door frames and windows; the wall through the connection assembly in the beam and column, forming a wing. The utility model of the wing has the characteristics of good sound insulation effect, stable and good fireproof weight and high strength, and low cost, wide applicability.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及移动建筑领域,特别是拼装组合式、可移动的装配式厢房
技术介绍
由于工地、农场等场合的需要,市场上出现的移动厢房。目前市场上的移动厢房主要两种:一种采用钢结构组装形成,墙体及顶棚则为铁皮夹心泡沫板,底板为钢性架铺木板的箱房。这种箱房防为等级不符合规范要求,隔热保温性差,经受不住台风袭击,使用寿命短。另一种则采用钢板、夹芯板、螺栓、铝配件、玻璃窗、油漆等材料制作而成的一体式集装箱房。这种集装箱房的不足的地方也不少,集装箱房重量较轻,无法抵抗较大的台风或大风;且隔音差,在房内说话、活动甚至走路都会产生比较大的动静;特别是防火差,存在严重的安全隐患;同时,安全性也比较差,受不了较大力的外力碰撞。因此,需要研究一种能够解决上述不足的厢房,本案由此而产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装配式厢房,解决现有厢房使用寿命短、安全性差等问题。为了达到上述目的,本技术采用如下解决方案:一种装配式厢房,所述厢房包括横梁、立柱和墙板,所述横梁和立柱采用钢筋混凝土预制形成,并预制有装配槽和连接孔;所述墙板采用陶粒混凝土预制形成,并设计有门框和窗户;所述墙板通过连接组件安装在所述横梁和立柱上,形成厢房。进一步的,所述横梁和立柱预埋有金属吊钩位,所述横梁两端端面预埋有螺孔。进一步的,所述装配槽为L型槽或凹型槽。进一步的,所述横梁包含横向横梁和纵向横梁,所述横向横梁与纵向横梁连接处为凹凸槽装配,并由螺栓连接固定。进一步的,所述横梁与立柱的连接处为凹凸槽装配,并由螺栓连接固定。进一步的,所述墙板开设有窗户及门框。进一步的,所述厢房包括阳台板,所述阳台板位于设有门框的墙板上方,阳台板两端固定于两侧的横梁上。进一步的,所述连接组件为配套的螺栓螺母。与现有技术相比,本技术技术方案的优点在于:通过采用钢筋混凝土预制横梁、立柱,采用陶粒混凝土预制墙板,并利用预制的装配槽及连接孔,将横梁、立柱及墙板装配成厢房,使得所述厢房具有隔音效果好、自重稳当、防火好、强度高的特点,且成本低、适用性广泛。附图说明图1为本技术所述装配式厢房的整体结构示意图。图2为本技术所述装配式厢房的侧面示意图。图3为本技术所述装配式厢房后面示意图。图4为本技术所述装配式厢房前面示意图。图5为本技术所述装配式厢房阳台示意图。图6为本技术所述装配式厢房顶部墙板示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。结合图1至图6所示,一种装配式厢房,所述厢房由横梁100、立柱200和墙板300、阳台板400组装形成。所述横梁100包括上横梁和下横梁共八根横梁,所述上、下横梁还包括横向横梁和纵向横梁。所述立柱200包括前立柱和后立柱共四根立柱,所述横梁100和立柱200预制有装配槽和连接孔。所述墙板300则包含前、后墙板,上、下墙板及左、右两侧的侧墙板。所述上横梁100或立柱200预埋有金属吊钩位500,共设置4处金属吊钩位500,用于整个厢房的起吊部位。所述金属吊钩位500位于立柱200与横梁100的连接处,可以直接预埋在立柱200端部,也可以预埋在横梁100上,优选预埋在立柱200端部。因为所述装配式厢房的横梁100和立柱200采用钢筋混凝土制成,墙板300采用陶粒混凝土制备,制备获得的厢房自重较重,因此,在移动所述装配式厢房时,必须保证起吊整个厢房时平稳、结实,保证安全。而四根立柱200承受了整个厢房的大部分重量,将金属吊钩位500预埋在立柱200端部,可以保证起吊时,四根立柱200均受到起吊拉力,进而保证整个厢房能够平稳起吊、移动。同时,所述横梁100上设置的装配槽为L型槽101,也即设有接近90度的台阶,用于墙板300安装时的限位。所述横梁100还设置连接孔为螺孔102,该螺孔102可以是预埋金属螺孔,也可以是横梁浇筑成型时一体形成的螺孔,或者采用钻孔工具钻孔形成。所述立柱200上则设置有卡槽202、203,所述卡槽202、203用于立柱200与横梁100的装配,确保二者连接的牢固性。同时,在卡槽处及立柱200端部还设有螺孔,便于通过螺栓加固立柱200与横梁100的紧密连接。所述立柱200上还设有凹型槽201,所述前、后墙板的两侧边则设有凸棱301。在安装前、后墙板时,只需将凸棱301沿凹型槽201插入,便可快速将前、后墙板300安装好,具有快捷及准确的优点,并且确保了前、后墙板300与立柱200之间连接紧密牢固。所述横梁100之间、横梁100与立柱200之间的连接处设计为凹凸槽装配,也即在一方上设置凹槽,在另一方上设计出凸块,或者一方设计有卡槽,另一方的端面直接嵌入卡槽,形成凹凸槽装配,同时采用螺栓螺母固定连接处。如此,便可以使横梁之间、横梁与立柱之间的连接强度达到国家有关标准,保证整个厢房的稳定性、牢固性。所述墙板300采用陶粒混凝土制成,并通过嵌入位于横梁上的L型槽101形成连接固定,同时在墙板周边处采用螺母螺栓加强固定。所述前、后墙板300还开设有窗户302及门框,作为装配式厢房的窗户及房门安装,便于整个装配式厢房的通风与使用。本技术的另一实例中,所述厢房左、右两侧的侧墙板300,可以与厢房两侧的横梁100和立柱200一体浇筑成型形成,如图2所示。所述阳台板400采用嵌入形式装配到上横梁100前端,并利用阳台400上预设的螺孔,采用螺栓固定在上横梁100上。位于装配式厢房顶部的墙板300,即顶部墙板300通过形状设计,使得该顶部墙板300刚好盖合在装配式厢房顶部,形成装配式厢房的完整密封性。所述下横梁100或立柱200底部还设置有固定装置(未示出),如钢筋环或凸块,该固定装置与四处金属吊钩位500位置相对,用于固定整个装配式厢房。当整个厢房安放在地面时,可以通过钢筋环或凸块锁在地上,进一步提高整个厢房的稳定性。本技术所述的装配式厢房,首先将横梁、立柱和墙板按大小要求浇筑制备成型,然后运输至安放地,进行装配,形成厢房。装配好的厢房,如果需要移动,则通过起吊金属吊钩位,即可将整个厢房进行移位。本技术所述的装配式厢房,利用钢筋混凝土形成高强度的横梁、立柱,利用陶粒混凝土形成高强度的墙板,在横梁、立柱的连接处设计装配槽和连接孔,并通过螺母螺栓将墙板、横梁、立柱连接成牢固的厢房结构,从而形成可移动的装配式厢房。本技术所述的装配式厢房,具有结构强度高、自重稳、安全性好,隔音效果好的特点,且整体美观、制造成本低、对环境友好,适合广泛使用。本技术虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本技术,任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,因此本技术的保护范围应当以本技术权利要求所界定的范围为准。本文档来自技高网...
一种装配式厢房

【技术保护点】
一种装配式厢房,其特征在于,所述厢房包括横梁、立柱和墙板,所述横梁和立柱采用钢筋混凝土预制形成,并预制有装配槽和连接孔;所述墙板采用陶粒混凝土预制形成,并设计有门框和窗户;所述墙板通过连接组件安装在所述横梁和立柱上,形成厢房。

【技术特征摘要】
1.一种装配式厢房,其特征在于,所述厢房包括横梁、立柱和墙板,所述横梁和立柱采用钢筋混凝土预制形成,并预制有装配槽和连接孔;所述墙板采用陶粒混凝土预制形成,并设计有门框和窗户;所述墙板通过连接组件安装在所述横梁和立柱上,形成厢房。2.根据权利要求1所述的装配式厢房,其特征在于,所述横梁和立柱预埋有金属吊钩位,所述横梁两端端面预埋有螺孔。3.根据权利要求1所述的装配式厢房,其特征在于,所述装配槽为L型槽或凹型槽。4.根据权利要求1所述的装配式厢房,其特征在于,所述横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢志敏洪友景邱建松
申请(专利权)人:厦门源利达环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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