预制混凝土墙板制造技术

一种预制混凝土墙板，其为矩形板体，该预制混凝土墙板两长边的对应侧面均为连接侧面，一个连接侧面为凸起插接面，而另一连接侧面为凹陷插接面；凸起插接面为对应连接侧面相外延伸所形成插接凸起的结构，凹陷插接面为对应连接侧面开设凹槽所形成插接凹槽的结构，所述插接凸起能与相邻预制混凝土墙板的插接凹槽配合相连。本实用新型专利技术利用凹凸结构的配合实现相邻墙板之间的定位对接，再利用泥浆或其他构件进行固定，以加固相邻墙板的对接，相邻墙板中一个墙板的插接凸起插入至另一墙板的插接凹槽内，从而实现定位，在减少墙板制造过程中的工艺步骤的同时，确保墙板在拼装对接的结构稳定性，降低加工成本，提高墙板之间拼接的效率。

Prefabricated concrete wallboard

A prefabricated concrete wallboard is a rectangular slab. The corresponding sides of the two long sides of the prefabricated concrete wallboard are connecting sides. One connecting side is a convex socket surface, while the other connecting side is a concave socket surface. The convex socket surface is a structure formed by extending the corresponding connecting side outwards, and the concave socket surface is a socket concave formed by opening a concave groove on the corresponding connecting side. The socket bulge can be connected with the socket groove of the adjacent precast concrete wallboard. The utility model realizes positioning and docking between adjacent wallboards by the cooperation of concave and convex structures, and then fixes them with mud or other components to solidify the docking between adjacent wallboards. The socket protrusion of one wallboard in adjacent wallboard is inserted into the socket groove of another wallboard, thereby realizing positioning, and ensuring that the wallboard is assembled and docked while reducing the technological steps in the wallboard manufacturing The structural stability of the joints reduces the processing cost and improves the efficiency of the joints between wall panels.

【技术实现步骤摘要】
预制混凝土墙板
本技术涉及混凝土墙板领域，尤其是涉及一种能够拼接安装形成建筑墙板的预制混凝土墙板。
技术介绍
在预制厂（场）或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。目前，现有大部分预制混凝土墙板需要构件进行对接，在具体操作对接过程中，需要先将构件对接后，再将墙板进行对接实现墙板的安装，而在此过程中墙板中需要嵌入构件，进而在墙板制造及生产中增加工艺流程，从而提高成本，但构件的对接也无法有效将两个对接墙板进行有效拼装，因此，需要进行改进。
技术实现思路
本技术解决的问题是如何实现墙板在无需构件的情况下实现对接拼装。为解决上述问题，本技术提供一种预制混凝土墙板的技术方案，其为矩形板体，该预制混凝土墙板两长边的对应侧面均为连接侧面，其中一个连接侧面为凸起插接面，而另一连接侧面为凹陷插接面，其中：凸起插接面为对应连接侧面相外延伸所形成插接凸起的结构；凹陷插接面为对应连接侧面开设凹槽所形成插接凹槽的结构；所述插接凸起能与相邻预制混凝土墙板的插接凹槽配合相连，以实现相邻预制混凝土墙板的拼接相连。进一步优选的，所述插接凸起为条形凸起，所述插接凹槽与条形凸起相适配的为条形凹槽。进一步优选的，所述插接凸起的横截面呈拱形，而插接凹槽为内凹的弧形凹槽。进一步优选的，该预制混凝土墙板上开设有多个通孔。进一步优选的，所述多个通孔包括多个相互平行且间隔设置的通孔，各通孔平行于连接侧面设置，形成保温气孔层。进一步优选的，所述各通孔为圆形通孔。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术利用凹凸结构的配合实现相邻墙板之间的定位对接，再利用泥浆或其他构件进行固定，以加固相邻墙板的对接，所述凹凸结构分别为插接凸起及插接凹槽，相邻墙板中一个墙板的插接凸起插入至另一墙板的插接凹槽内，从而实现定位，在减少墙板制造过程中的工艺步骤的同时，确保墙板在拼装对接的结构稳定性，降低加工成本，提高墙板之间拼接的效率。附图说明图1是本技术实施例结构示意图；图2是图1侧视图；图3是图1俯视图；图4是本技术实施例更优选结构的拼装状态图。具体实施方式现有大部分预制混凝土墙板需要构件进行对接，在具体操作对接过程中，需要先将构件对接后，再将墙板进行对接实现墙板的安装，而在此过程中墙板中需要嵌入构件，进而在墙板制造及生产中增加工艺流程，从而提高成本，但构件的对接也无法有效将两个对接墙板进行有效拼装，因此，需要进行改进。专利技术人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种预制混凝土墙板的技术方案，其为矩形板体，该预制混凝土墙板两长边的对应侧面均为连接侧面，其中一个连接侧面为凸起插接面，而另一连接侧面为凹陷插接面，凸起插接面为对应连接侧面相外延伸所形成插接凸起的结构，凹陷插接面为对应连接侧面开设凹槽所形成插接凹槽的结构，所述插接凸起能与相邻预制混凝土墙板的插接凹槽配合相连，以实现相邻预制混凝土墙板的拼接相连。上述方案利用凹凸结构的配合实现相邻墙板之间的定位对接，再利用泥浆或其他构件进行固定，以加固相邻墙板的对接，所述凹凸结构分别为插接凸起及插接凹槽，相邻墙板中一个墙板的插接凸起插入至另一墙板的插接凹槽内，从而实现定位，在减少墙板制造过程中的工艺步骤的同时，确保墙板在拼装对接的结构稳定性，降低加工成本，提高墙板之间拼接的效率。下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。实施例：如图1至图3所示，一种预制混凝土墙板1的技术方案，其为矩形板体，该预制混凝土墙板1上开设有多个通孔11。结合1至图4所示，所述预制混凝土墙板1两长边的对应侧面均为连接侧面，其中一个连接侧面为凸起插接面，而另一连接侧面为凹陷插接面，其中：凸起插接面为对应连接侧面相外延伸所形成插接凸起2的结构；凹陷插接面为对应连接侧面开设凹槽所形成插接凹槽2的结构；所述插接凸起2能与相邻预制混凝土墙板的插接凹槽3配合相连，以实现相邻预制混凝土墙板1的拼接相连。具体的说：如图3所示，所述插接凸起2为条形凸起，所述插接凹槽4与条形凸起相适配的为条形凹槽，所述插接凸起2的横截面呈拱形，而插接凹槽4为内凹的弧形凹槽。如图3所示，所述多个通孔11包括多个相互平行且间隔设置的通孔11，各通孔11平行于连接侧面设置，形成保温气孔层，所述各通孔为圆形通孔。结合图1至图4所示，在本实施例中，具体结构描述如下：1、所述的预制混凝土墙板1的制造过程是：先将编制好的钢筋架放入模具内，并朝向模具内浇入混凝土，再成型；对应预制混凝土墙板通孔处的钢筋架上设置有钢筋编制的多个钢筋环，多个钢筋环的圆心均位于沿同一轴线上，形成管状结构，从而形成各通孔的加强稳定结构；2、所述两个连接侧面相对设置，对应的插接凸起2及插接凹槽3相对设置且插接凸起2的凸起方向与插接凹槽3的内凹方向一致，所述插接凸起2能与相邻的预制混凝土墙板1的插接凹槽3配合相连；所述插接凸起2为沿连接侧面中线延伸出的条形凸起，而对应的插接凹槽3为沿另一连接侧面中线凹陷的条形凹槽结构，各预制混凝土墙板的插接凸起2及插接凹槽3结构相适配，实现墙板的结构统一，达到方便安装及通用的目的；3、参阅图4所示，优选的：预制混凝土墙板的插接凸起2两翼侧面为黏贴面，该黏贴面能与插接凹槽3两翼侧面的对接面配合，各黏贴面与对接面之间涂抹水泥以有效连接相连的墙板，使其更加坚固，所述黏贴面与对接面为能相互啮合的锯齿面，所述锯齿面具有锯齿状凸起；4、所述多个通孔11均开设于预制混凝土墙板内且多个通孔11的中心沿预制混凝土墙板短边对应面的中心线分布，相邻的通孔的孔距不超过10cm，从而能形成一通气保温层，以有效提高预制混凝土墙板的保温、隔音功能。本技术虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本技术的保护范围应当以本技术权利要求所界定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预制混凝土墙板，其特征在于：其为矩形板体，该预制混凝土墙板两长边的对应侧面均为连接侧面，其中一个连接侧面为凸起插接面，而另一连接侧面为凹陷插接面，其中：凸起插接面为对应连接侧面相外延伸所形成插接凸起的结构；凹陷插接面为对应连接侧面开设凹槽所形成插接凹槽的结构；所述插接凸起能与相邻预制混凝土墙板的插接凹槽配合相连，以实现相邻预制混凝土墙板的拼接相连；所述插接凸起两翼侧面为黏贴面，该黏贴面能与所诉插接凹槽两翼侧面的对接面配合，各黏贴面与对接面之间涂抹水泥以有效连接相连的墙板，所述黏贴面与对接面为能相互啮合的锯齿面，所述锯齿面具有锯齿状凸起。

【技术特征摘要】
1.预制混凝土墙板，其特征在于：其为矩形板体，该预制混凝土墙板两长边的对应侧面均为连接侧面，其中一个连接侧面为凸起插接面，而另一连接侧面为凹陷插接面，其中：凸起插接面为对应连接侧面相外延伸所形成插接凸起的结构；凹陷插接面为对应连接侧面开设凹槽所形成插接凹槽的结构；所述插接凸起能与相邻预制混凝土墙板的插接凹槽配合相连，以实现相邻预制混凝土墙板的拼接相连；所述插接凸起两翼侧面为黏贴面，该黏贴面能与所诉插接凹槽两翼侧面的对接面配合，各黏贴面与对接面之间涂抹水泥以有效连接相连的墙板，所述黏贴面与对接面为能相互啮合的锯齿面，所述锯齿面具有锯齿状凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志敏，洪友景，邱建松，
申请(专利权)人：厦门源利达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35