【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝合金成形
，具体涉及一种铝合金门窗型材的挤压成形方法。
技术介绍
铝合金门窗具有性能好、重量轻、美观、无环境污染等特点受到人们的喜爱。现有技术铝合金门窗加工正在实现精品化，但其框材隔热和节能性能以及隔声性能，还需要进一步提高。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种铝合金门窗型材的挤压成形方法，工艺流程简短，生产操作方便。本专利技术提供的铝合金门窗型材的挤压成形方法，包括以下步骤：（1）对挤压机的挤压筒在挤压成形生产前应进行预加热，预加热温度为420—430℃；（2）对铝合金铸锭进行加热，加热温度为490-—510℃；（3）对挤压工具表面进行清理，确保挤压工具表面没有碰伤、划伤或粘有金属，并在挤压使用前对挤压工具进行预加热，加热温度为350—380℃；（4）将模具置于模具加热炉中进行预加热，模具预加热温度为450—460℃；（5）进行挤压成形，挤压时，挤压筒一端紧靠前梁，并且被模支撑封死，挤压轴在主柱塞力的作用下向前挤压，迫使挤压筒内金属流出模孔，铸锭随着挤压过程的进行而逐渐向前移动，其铸锭表面层与挤压筒内壁发生激烈的摩擦并引起铸锭温度逐渐升高，制品的流动方向与挤压轴的移动方向一致，在挤压的过程中，在挤压机上，直接水冷淬火；（6）当型材冷却到50℃以下时，进行拉伸矫直，拉伸率控制在0.1%—1.5%范围内；（7）最后，对型材进行时效处理即可。本专利技术提供的铝合金门窗型材的挤压成形方法，其有益效果在于，对挤压...
【技术保护点】
一种铝合金门窗型材的挤压成形方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）对挤压机的挤压筒在挤压成形生产前进行预加热，预加热温度为420—430℃；（2）对铝合金铸锭进行加热，加热温度为490—510℃；（3）对挤压工具表面进行清理，确保挤压工具表面没有碰伤、划伤或粘有金属，并在挤压使用前对挤压工具进行预加热，加热温度为350—380℃；（4）将模具置于模具加热炉中进行预加热，模具预加热温度为450—460℃；（5）进行挤压成形，挤压时，挤压筒一端紧靠前梁，并且被模支撑封死，挤压轴在主柱塞力的作用下向前挤压，迫使挤压筒内金属流出模孔，铸锭随着挤压过程的进行而逐渐向前移动，其铸锭表面层与挤压筒内壁发生激烈的摩擦并引起铸锭温度逐渐升高，制品的流动方向与挤压轴的移动方向一致，在挤压的过程中，在挤压机上，直接水冷淬火；（6）当型材冷却到50℃以下时，进行拉伸矫直，拉伸率控制在0.1%—1.5%范围内；（7）最后，对型材进行时效处理即可。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗型材的挤压成形方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）对挤压机的挤压筒在挤压成形生产前进行预加热，预加热温度为420—430℃；（2）对铝合金铸锭进行加热，加热温度为490-—510℃；（3）对挤压工具表面进行清理，确保挤压工具表面没有碰伤、划伤或粘有金属，并在挤压使用前对挤压工具进行预加热，加热温度为350—380℃；（4）将模具置于模具加热炉中进行预加热，模具预加热温度为450—460℃；（5）进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继升，
申请(专利权)人：青岛市首胜实业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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