一种辊涂线单向流转下料机构制造技术

本实用新型专利技术属于下料机构技术领域，具体公开了一种辊涂线单向流转下料机构，包括基架，所述基架的底部设有升降机构，所述基架的上部一侧固定有平板，所述平板的端部通过转轴连接有折板，所述基架上设有调整折板与平板之间夹角的调节结构，所述平板的上部设有与之滑动配合的缓冲板，所述缓冲板垂直于平板表面，所述缓冲板远离折板的一面两端均垂直连接有插杆，所述插杆垂直穿过与之滑动配合的安装板后端部固定连接有端块，所述安装板固定连接基架，所述安装板与缓冲板之间的插杆上套装有弹簧，所述平板和折板的外部共同套装有输送带。本实用新型专利技术能够方便对辊涂线的板材进行下料。用新型能够方便对辊涂线的板材进行下料。用新型能够方便对辊涂线的板材进行下料。

【技术实现步骤摘要】
一种辊涂线单向流转下料机构


[0001]本技术属于下料机构领域，具体公开了一种辊涂线单向流转下料机构。

技术介绍

[0002]辊涂线能够用于加工各种板材，现有技术中的辊涂线自动化程度较高，能够自动完成各项操作，无需人工，但是一般的辊涂线在进行下料时还需要人工将板材搬运到地面等位置进行放置，容易造成板材损伤，也容易发生安全事故。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题在于，提出一种辊涂线单向流转下料机构，以解决现有技术的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种辊涂线单向流转下料机构，包括基架，所述基架的底部设有升降机构，所述基架的上部一侧固定有平板，所述平板的端部通过转轴连接有折板，所述基架上设有调整折板与平板之间夹角的调节结构，所述平板的上部设有与之滑动配合的缓冲板，所述缓冲板垂直于平板表面，所述缓冲板远离折板的一面两端均垂直连接有插杆，所述插杆垂直穿过与之滑动配合的安装板后端部固定连接有端块，所述安装板固定连接基架，所述安装板与缓冲板之间的插杆上套装有弹簧，所述平板和折板的外部共同套装有输送带。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述升降机构包括多个第一液压缸，所述第一液压缸垂直连接基架的底部，所述第一液压缸的下端连接有垫板。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述垫板为橡胶板，所述垫板的底面设有防滑纹路。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述调节结构包括第二液压缸，所述第二液压缸的两端分别固定连接有第一连接套和第二连接套，所述第一连接套套装在与之转动配合的第一连轴上，所述第一连轴固定连接基架，所述第二连接套套装在与之转动配合的第二连轴上，所述第二连轴固定连接折板。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述平板的底部固定连接有多个支板，所述支板垂直连接基架的上表面，所述基架为矩形框状。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述折板的两侧垂直固定有侧挡板，两个所述侧挡板分别抵住输送带的两侧。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述基架的端部通过主轴转动连接有卷筒，所述输送带套在卷筒的外部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术设置了平板和折板组成的下料结构，通过转动折板能够对齐不同高度的辊涂线，并且板材沿着折板滑落到平板上时，平板上的缓冲板能够起到对板材的撞击进行缓冲的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的结构示意图；
[0014]图3为本技术的另一结构示意图。
[0015]图中：基架1、支板2、平板3、转轴4、第一连轴5、第一连接套6、第二连接套7、第二连轴8、折板9、侧挡板10、输送带11、主轴12、缓冲板13、弹簧14、插杆15、端块16、安装板17、第一液压缸18、垫板19、卷筒20、第二液压缸21。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
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图3所示的一种辊涂线单向流转下料机构，包括基架1，基架1的底部设有升降机构，升降机构包括多个第一液压缸18，第一液压缸18垂直连接基架1的底部，第一液压缸18的下端连接有垫板19。垫板19为橡胶板，垫板19的底面设有防滑纹路。通过第一液压缸18能够调整基架1的高度，从而方便用于不同的辊涂线。
[0019]基架1的上部一侧固定有平板3，平板3的端部通过转轴4连接有折板9，基架1上设有调整折板9与平板3之间夹角的调节结构，平板3的上部设有与之滑动配合的缓冲板13，缓冲板13垂直于平板3表面，缓冲板13远离折板9的一面两端均垂直连接有插杆15，插杆15垂直穿过与之滑动配合的安装板17后端部固定连接有端块16，安装板17固定连接基架1，安装板17与缓冲板13之间的插杆15上套装有弹簧14，平板3和折板9的外部共同套装有输送带11。
[0020]通过调节折板9的角度，能够调节折板9的端部高度，从而能够对齐不同高度的辊涂线，输送带11能够沿着平板3和折板9的表面滑动起到方便板材滑落的作用，板材滑落后，缓冲板13能够对板材进行缓冲，避免板材碰撞造成损坏。
[0021]调节结构包括第二液压缸21，第二液压缸21的两端分别固定连接有第一连接套6和第二连接套7，第一连接套6套装在与之转动配合的第一连轴5上，第一连轴5固定连接基架1，第二连接套7套装在与之转动配合的第二连轴8上，第二连轴8固定连接折板9。第二液压缸21的伸缩能够推动折板9绕着转轴4转动，从而调节折板9的转动角度。
[0022]平板3的底部固定连接有多个支板2，支板2垂直连接基架1的上表面，基架1为矩形框状。折板9的两侧垂直固定有侧挡板10，两个侧挡板10分别抵住输送带11的两侧。基架1的端部通过主轴12转动连接有卷筒20，输送带11套在卷筒20的外部。侧挡板10用于板材下落过程中进行导向，卷筒20方便输送带11的移动。
[0023]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊涂线单向流转下料机构，包括基架(1)，其特征在于，所述基架(1)的底部设有升降机构，所述基架(1)的上部一侧固定有平板(3)，所述平板(3)的端部通过转轴(4)连接有折板(9)，所述基架(1)上设有调整折板(9)与平板(3)之间夹角的调节结构，所述平板(3)的上部设有与之滑动配合的缓冲板(13)，所述缓冲板(13)垂直于平板(3)表面，所述缓冲板(13)远离折板(9)的一面两端均垂直连接有插杆(15)，所述插杆(15)垂直穿过与之滑动配合的安装板(17)后端部固定连接有端块(16)，所述安装板(17)固定连接基架(1)，所述安装板(17)与缓冲板(13)之间的插杆(15)上套装有弹簧(14)，所述平板(3)和折板(9)的外部共同套装有输送带(11)。2.根据权利要求1所述的一种辊涂线单向流转下料机构，其特征在于，所述升降机构包括多个第一液压缸(18)，所述第一液压缸(18)垂直连接基架(1)的底部，所述第一液压缸(18)的下端连接有垫板(19)。3.根据权利要求2所述的一种辊涂线单向流转下料机构，其特征在于，所述垫板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文兵，谌荻，胡红亮，
申请(专利权)人：青岛市首胜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：