用于铝合金型材传动盒及铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于铝合金型材传动盒及铝合金门窗。一种用于铝合金型材的传动盒，包括盒体和齿轮齿条组件，盒体包括左壳体和右壳体。传动盒还包括一个以上安装定位机构，安装定位机构包括左限位孔、右限位孔和滑动块，左限位孔设置在左壳体上，右限位孔设置在右壳体上，滑动块穿装在左限位孔、右限位孔并能其轴向滑动，滑动块上设有连接孔，滑动块与左限位孔及滑动块与右限位孔之间设有防转动配合面。本实用新型专利技术包括一个以上安装定位机构，保证传动盒在安装和使用过程中，传动盒安装初始位置不发生偏移，大大提高整套五金系统的使用流畅性和寿命；结构简单，安装便利。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种用于铝合金型材传动盒及铝合金门窗。

技术介绍

目前，市场上现有的铝合金传动盒样式不一，但结构类似。传动盒安装在扇型材槽内，执手安装在型材的侧面，并通过螺丝与传动盒连接，通过转动执手控制传动盒的运动，进而实现门窗的开启和关闭。但目前市场上的传动盒存在一个比较严重的缺陷：执手在固定时，螺丝对传动盒施加一横向的力，而传动盒螺纹孔处为悬空状态，且离上表面的固定处较远，对于目前流行的大截面型材就更远，传动盒受力后很容易会偏离原先的初始位置，发生扭曲，严重影响五金系统传动的流畅性和使用寿命。

技术实现思路

本技术目的是提供一种用于铝合金型材传动盒及铝合金门窗，能保证传动盒在安装和使用过程中，传动盒初始安装位置不发生偏移，大大提高整套五金系统的使用流畅性和寿命。
一种用于铝合金型材的传动盒，包括盒体和设置在盒体内的齿轮齿条组件，盒体包括左壳体和右壳体，传动盒还包括一个以上安装定位机构，安装定位机构包括左限位孔、右限位孔和滑动块，左限位孔设置在左壳体上，右限位孔设置在右壳体上，滑动块穿装在左限位孔、右限位孔并能其轴向滑动，滑动块上设有连接孔，滑动块与左限位孔及滑动块与右限位孔之间设有防转动配合面。
上述用于铝合金型材的传动盒，滑动块端部具有凸台，左壳体和右壳体具有相应的凹槽。
上述用于铝合金型材的传动盒，安装定位机构包括上下设置的两个，两个左限位孔中心线与位于左壳体上的执手安装孔中心线处于同一条直线，两个右限位孔中心线与位于右壳体上的执手安装孔中心线处于同一条直线，两个左限位孔与对应的右限位孔同轴设置。
上述用于铝合金型材的传动盒，齿轮齿条组件包括齿条体、大齿轮和小齿轮，齿条体两侧分别开有啮合齿并设置在盒体内，大齿轮及小齿轮均和齿条体啮合。
上述用于铝合金型材的传动盒，其还包括有将传动盒与铝合金型材连接的连接结构，连接结构包括上面板、下面板、上锁片和下锁片，上面板和下面板安装在铝合金扇型材槽口上表面，上锁片与齿条体相连，下锁片与小齿轮相连。
上述用于铝合金型材的传动盒，上锁片及下锁片上均设有连接销，上面板和下面板均有用于固定盒体的定位销。
上述用于铝合金型材的传动盒，防转动配合面为平面结构。
一种铝合金门窗，包括传动盒、上锁杆、下锁杆、执手、上锁座和下锁座，其中执手安装在传动盒上，上锁杆一端与上锁座配合，另一端连接有上连接杆，下锁杆一端与下锁座配合，另一端连接有下连接杆，上锁座和下锁座安装于铝合金框型材上，上锁杆和下锁杆滑动设置在铝合金扇型材上，所述传动盒安装于铝合金扇型材上。
本技术的有益效果是：
本技术包括一个以上安装定位机构，保证传动盒在安装和使用过程中，传动盒初始安装位置不发生偏移，大大提高整套五金系统的使用流畅性和寿命；结构简单，安装便利。
附图说明
下面结合附图对用于铝合金型材传动盒及铝合金门窗作进一步说明：
图1是传动盒爆炸示意图；
图2是传动盒装配后结构示意图；
图3是传动盒应用于内平开窗时与其他部件的装配立体示意图；
图4是传动盒应用于内平开窗时与其他部件的装配剖视示意图；
图5是传动盒应用于内平开窗时具体实施例结构示意图；
图6是滑动块立体结构示意图；
图7是滑动块俯视示意图；
图8是滑动块剖视示意图；
图中：1、连接销，2、上锁片，3、定位销，4、齿条体，5、左限位孔，6、大齿轮，7、右壳体，8、右限位孔，9、滑动块，10、左壳体，11、小齿轮，12、下锁片，13、下面板，14、上面板，15、扇型材，16、方轴，17、执手，18、定位螺丝，19、上锁座，20、上锁杆，21、上连接杆，22、传动盒，23、下连接杆，24、下锁杆，25、下锁座，9-1、连接孔，9-2、防转动配合面，9-3、凸台。
具体实施方式
为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本技术进一步详细说明。
参考附图1、图2、图6、图7及图8，一种用于铝合金型材的传动盒，包括盒体和设置在盒体内的齿轮齿条组件，盒体包括左壳体10和右壳体7，传动盒还包括两个上下设置的安装定位机构，安装定位机构包括左限位孔5、右限位孔8和滑动块9，左限位孔5设置在左壳体10上，右限位孔8设置在右壳体7上，滑动块9穿装在左限位孔5、右限位孔8并能其轴向滑动，滑动块9上设有连接孔，滑动块9与左限位孔5及滑动块9与右限位孔8之间设有防转动配合面9-2，防转动配合面为平面结构。
本实施例中，滑动块9端部具有凸台9-3，左壳体10和右壳体7具有相应的凹槽。
本实施例中，两个左限位孔5中心线与位于左壳体10上的执手安装孔中心线处于同一条直线，两个右限位孔8中心线与位于右壳体7上的执手安装孔中心线处于同一条直线，两个左限位孔5和对应的右限位孔8同轴设置。
本实施例中，齿轮齿条组件包括齿条体4、大齿轮6和小齿轮11，齿条体4两侧分别开有啮合齿并设置在盒体内，大齿轮6及小齿轮11均和齿条体4啮合。
本实施例中，其还包括有将传动盒与铝合金型材连接的连接结构，连接结构包括上面板14、下面板13、上锁片2和下锁片12，上面板14和下面板13安装在铝合金扇型材15上，上锁片2与齿条体4相连，下锁片12与小齿轮11相连。
本实施例中，上锁片2及下锁片12上均设有连接销1，上面板14和下面板13均有用于固定盒体的定位销3，采用此结构，便于安装，且结构稳定。
参考附图3、图4及图5，一种铝合金门窗，包括传动盒22、上锁杆20、下锁杆24、执手17、上锁座19和下锁座25，其中执手17通过定位螺丝18穿过滑动块9上的连接孔安装在传动盒22上，执手17的底端连接有穿过铝合金扇型材15的方轴16，上锁杆20一端与上锁座19配合，另一端连接有上连接杆21，下锁杆24一端与下锁座25配合，另一端连接有下连接杆23，上锁座19和下锁座25安装于铝合金框型材上，上锁杆20和下锁杆24滑动设置在铝合金扇型材15上，传动盒22安装于铝合金扇型材15上。
本技术安装定位机构原理如下：滑动块9在壳体的限位孔中可轴向滑动，执手通过定位螺丝18与滑动块9连接。执手17在固定过程中，定位螺丝18带动滑动块9做轴向运动，滑动块9移动一定的距离后滑动块的凸台9-3与型材的壁接触，滑动块9停止运动，执手安装牢固。整个过程中盒体是不受力的，传动盒安装初始位置不变，保证了整个五金系统传动的流畅性和使用寿命。
本技术设计科学，结构简单，安装调节方便，具有良好的整体效果。另外，具有特殊的安装定位机构，安装过程中不会造成传动盒初始位置的偏移，大大提高整个五金系统的流畅性和使用寿命。
上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本技术技术原理的前提下，依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本技术的专利保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝合金型材的传动盒，包括盒体和设置在盒体内的齿轮齿条组件，盒体包括左壳体和右壳体，其特征在于： 传动盒还包括一个以上安装定位机构，安装定位机构包括左限位孔、右限位孔和滑动块，左限位孔设置在左壳体上，右限位孔设置在右壳体上，滑动块穿装在左限位孔、右限位孔并能其轴向滑动，滑动块上设有连接孔，滑动块与左限位孔及滑动块与右限位孔之间设有防转动配合面。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金型材的传动盒，包括盒体和设置在盒体内的齿轮齿条组件，盒体包括左壳体和右壳体，其特征在于：传动盒还包括一个以上安装定位机构，安装定位机构包括左限位孔、右限位孔和滑动块，左限位孔设置在左壳体上，右限位孔设置在右壳体上，滑动块穿装在左限位孔、右限位孔并能其轴向滑动，滑动块上设有连接孔，滑动块与左限位孔及滑动块与右限位孔之间设有防转动配合面。
2.根据权利要求1所述的传动盒，其特征在于：滑动块端部具有凸台，左壳体和右壳体具有相应的凹槽。
3.根据权利要求1所述的传动盒，其特征在于：安装定位机构包括上下设置的两个，两个左限位孔中心线与位于左壳体上的执手安装孔中心线处于同一条直线，两个右限位孔中心线与位于右壳体上的执手安装孔中心线处于同一条直线，两个左限位孔与对应的右限位孔同轴设置。
4.根据权利要求1所述的传动盒，其特征在于：齿轮齿条组件包括齿条体、大齿轮和小齿轮，齿条体两侧分别开有啮合齿并设置在盒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：李健，
类型：新型
国别省市：山东;37