钢芯铝绞线的绞制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢芯铝绞线的绞制装置，在该装置中穿线孔内设有塑料穿线管，过线导轮、导卫及去应力装置导轮表面均采用塑料包覆，牵引轮的表面设有防护带，这样该钢芯铝绞线的绞制装置在铝线绞制过程中可避免铝单线与所有铁质的穿线孔、导轮、导卫、牵引轮的直接接触，保证了铝单线表面无损伤，能使其保持光滑状态，解决了铝线绞制表面易受损伤问题，提高了钢芯铝绞线的抗电晕特性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绞制装置，特别涉及一种特高压直流输电用的大截面钢芯铝 绞线的绞制装置。
技术介绍
特高压是一种士SOOkV直流或IOOOkV交流的输电技术，具有远距离、大容量、低损 耗输送电力和节约土地资源等特点。用于特高压输电线路用架空导线，不仅要求导电性能 高，还要具有抗电晕性能及抗无线电干扰性，电晕的产生是因为不光滑的导体产生不均勻 的电场，在不均勻的电场四周曲率半径小的电极四周当电压升高到一定值时，由于空气游 离就会发生放电，形成电晕，因而会增加传输损耗以及电磁波污染。因此输电部门对特高压 输电线路用的架空导线一般都有特殊要求。钢芯铝绞线是由铝线和钢线绞合而成的，由于其具有结构简单、架设与维护方便、 线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设、具有良好的导电 性能和足够的机械强度、抗拉强度大、塔杆距离可放大等优点，因此广泛应用于各种电压等 级的架空输配电线路中，特别是在特高压输电线路中也得到了广泛的应用。在现有的钢芯铝绞线加工过程中，铝线绞制是一道重要的工序，铝线绞制质量的 好坏直接关系到最终钢芯铝绞线产品质量的好坏。在传统的钢芯铝绞线绞制过程中的绞制 装置中的导轮、穿线管、导卫等一般采用硬质材料，这些硬质材料很容易划伤导线。而且在 导线过牵引轮时，导线与牵引轮严重的旋转摩擦，也会导致导线表面造成一定的损伤，因此 采用现有钢芯铝绞线的绞制装置生产的钢芯铝绞线很容易发生电晕现象，近而增加电的传 输损耗和电磁波污染。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种新型结构的 钢芯铝绞线的绞制装置，该绞制装置可提高钢芯铝绞线表面的光滑性，使钢芯铝绞线具有 抗电晕特性，从而减少在电线路传输过程中的传输损耗和电磁波干扰。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案—种钢芯铝绞线的绞制装置，其包括绞线预变形机构，包括一中空主轴及于所述 中空主轴同轴连接的第一转盘、第二转盘、第三转盘、第四转盘和第五转盘，所述第一转盘、 第二转盘、第三转盘、第四转盘和第五转盘依次排列，所述第一转盘、第五转盘上均设有沿 同一圆周均勻分布的数个穿线孔，所述穿线孔内设有塑料穿线管，所述第二转盘、第三转盘 上和第四转盘均设有沿同一圆周均勻分布的数个过线导轮，所述过线导轮上设有导线槽， 所述过线导轮的轴线与所述中空主轴的轴线垂直，所述过线导轮表面采用塑料包覆，所述 穿线孔与所述过线导轮的位置均一一对应；并线模，为一胶木并线模，位于所述中空主轴的 出线侧；去应力装置，位于所述并线模的出线侧，包括左右向导轮组和上下向导轮组，所述 左右向导轮组和上下向导轮组之间形成出线通道，所述左右向导轮组和上下向导轮组表面均采用塑料包覆；牵引机构，位于所述去应力装置的出线侧，包括两个并排的牵引轮，所述 牵引轮的轴线与所述中空主轴的轴线垂直，所述牵引轮表面包覆防护带；导卫，位于所述牵 引机构的出线侧，包括两个横向导轮和两个竖向导轮，所述两个竖向导轮组与两个横向导 轮组之间形成一开口，所述开口与所述并线模出线口位置相对应，所述横向导轮、竖向导轮 表面采用塑料包覆。优选的，还包括一计米器，所述计米器位于所述去应力装置与所述牵引机构之间， 其上设有计数导轮，所述计数导轮表面用塑料包覆。优选的，还包括一吹风装置，所述吹风装置位于所述计米器的出线侧。优选的，所述塑料为聚四氟乙烯塑料，所述防护带为电缆纸、塑料带或橡胶带。上述技术方案具有如下有益效果在该方案中穿线孔内设有塑料穿线管，过线导 轮、导卫、计米器及去应力装置的导轮表面均采用塑料包覆，牵引轮的表面设有防护带，这 样该钢芯铝绞线的绞制装置在铝线绞制过程中可避免铝单线与所有铁质的穿线孔、过线导 轮、导卫、牵引轮的直接接触，保证了铝单线表面无损伤，能使其保持光滑状态，解决了铝线 绞制表面易受损伤问题，提高了钢芯铝绞线的抗电晕特性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1中第一转盘的结构示意图。图3为图1中第二转盘的结构示意图。图4为图1中第三转盘的结构示意图。图5为图1中第四转盘的结构示意图。图6为图1中第五转盘的结构示意图。图7为图1中去应力装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的介绍。如图1所示，该钢芯铝绞线的绞制装置包括一绞线预变形机构，该绞线预变形机 构包括一中空主轴1，中空主轴1与驱动装置连接。中空主轴1上设有与其同轴连接的第 一转盘2、第二转盘3、第三转盘4、第四转盘5和第五转盘6，第一转盘2、第二转盘3、第三 转盘4、第四转盘5、第五转盘6沿出线方向依次排列。第一转盘2上设有沿同一圆周均勻 分布的数个穿线孔21 (如图2所示)，穿线孔21内设有塑料穿线管23。第二转盘3上设有 沿同一圆周均勻分布的数个过线导轮31 (如图3所示)，过线导轮31上设有导线槽，过线 导轮31的轴线与中空主轴1的轴线垂直，过线导轮31的表面用塑料包覆。第三转盘4上 设有沿同一圆周均勻分布的数个过线导轮41 (如图4所示)，过线导轮41上设有导线槽， 过线导轮41的轴线与中空主轴1的轴线垂直，过线导轮41的表面用塑料包覆。第四转盘 5上设有沿同一圆周均勻分布的数个过线导轮51 (如图5所示)，过线导轮51上设有导线 槽，过线导轮51的轴线与中空主轴1的轴线垂直，过线导轮51的表面用塑料包覆。第五转 盘6上设有沿同一圆周均勻分布的数个穿线孔61 (如图6所示)，穿线孔61内设有塑料穿 线管63。其中穿线孔21、过线导轮31、过线导轮41、过线导轮51和穿线孔61的位置均相 互一一对应设置。中空主轴1的出线侧设有并线模7，并线模7为一胶木并线模。并线模7的出线侧 设有去应力装置8，对绞制成的钢芯铝绞线起消除应力作用，该去应力装置包括一组左右向 导轮81和一组上下向导轮82 (如图7所示)，左右向导轮组81和上下向导轮组82之间形 成出线通道，导轮组的导轮表面均用塑料包覆。去应力装置8出线侧设有一计米器9，对绞制成的钢芯铝绞线起计量长度作用。该 计米器上设有计数导轮91、92，计数导轮91、92与钢芯铝绞线接触，钢芯铝绞线带动计数导 轮91、92转动，通过测量计数导轮91、92的转动圈数即可确定所经过的钢芯铝绞线的长度， 计数导轮91、92的表面采用塑料包覆。在计米器9的出线侧设有一牵引机构，该牵引结构包括两个并排的牵引轮11、12， 牵引轮11、12的轴线与中空轴1的轴线垂直，牵引轮11、12的表面包覆有电缆纸，避免了导 线与牵引机构之间的旋转摩擦对导线表面的损伤。牵引轮出线侧设有导卫13，导卫13对绞制的钢芯铝绞线起导向作用，导卫13包括 两个横向导轮14和两个竖向导轮15，两个横向导轮14和两个竖向导轮15之间形成一与并 线模7的出线口位置相对应的开口，横向导轮14和竖向导轮15的表面采用塑料包覆。在计米器9的出线侧还设有吹风装置10，该吹风装置10可使铝线与并线模间摩擦 产生的铝屑与绞制成的钢芯铝绞线分离。上面提到的塑料一般为四氟乙烯塑料。该绞制装置在使用时，首先是前面绞制成的内层线芯32穿过中空主轴1的中空 腔，将数根铝单线22分别穿过数个穿线孔21内的塑料穿线管23、并依次经过与穿线孔21 位置相对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢芯铝绞线的绞制装置，其特征在于，其包括：　　绞线预变形机构，包括一中空主轴及于所述中空主轴同轴连接的第一转盘、第二转盘、第三转盘、第四转盘和第五转盘，所述第一转盘、第二转盘、第三转盘、第四转盘和第五转盘依次排列，所述第一转盘、第五转盘上均设有沿同一圆周均匀分布的数个穿线孔，所述穿线孔内设有塑料穿线管，所述第二转盘、第三转盘上和第四转盘均设有沿同一圆周均匀分布的数个过线导轮，所述过线导轮上设有导线槽，所述过线导轮的轴线与所述中空主轴的轴线垂直，所述过线导轮表面采用塑料包覆，所述穿线孔与所述过线导轮的位置均一一对应；　　并线模，为一胶木并线模，位于所述中空主轴的出线侧；　　去应力装置，位于所述并线模的出线侧，包括左右向导轮组和上下向导轮组，所述左右向导轮组和上下向导轮组之间形成出线通道，所述左右向导轮组和上下向导轮组表面均采用塑料包覆；　　牵引机构，位于所述去应力装置的出线侧，包括两个并排的牵引轮，所述牵引轮的轴线与所述中空主轴的轴线垂直，所述牵引轮表面包覆防护带；　　导卫，位于所述牵引机构的出线侧，包括两个横向导轮和两个竖向导轮，所述两个竖向导轮组与两个横向导轮组之间形成一开口，所述开口与所述并线模出线口位置相对应，所述横向导轮、竖向导轮表面采用塑料包覆。...

【技术特征摘要】
一种钢芯铝绞线的绞制装置，其特征在于，其包括绞线预变形机构，包括一中空主轴及于所述中空主轴同轴连接的第一转盘、第二转盘、第三转盘、第四转盘和第五转盘，所述第一转盘、第二转盘、第三转盘、第四转盘和第五转盘依次排列，所述第一转盘、第五转盘上均设有沿同一圆周均匀分布的数个穿线孔，所述穿线孔内设有塑料穿线管，所述第二转盘、第三转盘上和第四转盘均设有沿同一圆周均匀分布的数个过线导轮，所述过线导轮上设有导线槽，所述过线导轮的轴线与所述中空主轴的轴线垂直，所述过线导轮表面采用塑料包覆，所述穿线孔与所述过线导轮的位置均一一对应；并线模，为一胶木并线模，位于所述中空主轴的出线侧；去应力装置，位于所述并线模的出线侧，包括左右向导轮组和上下向导轮组，所述左右向导轮组和上下向导轮组之间形成出线通道，所述左右向导轮组和上下向导轮组表面均采用塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚华，成小波，杨玮嘉，魏莹莹，贺金红，
申请(专利权)人：上海电缆厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]