【技术实现步骤摘要】
本技术一种电缆电线领域，具体涉及一种特高强度铝包钢芯铝绞线。
技术介绍
传统的钢芯铝绞线广泛的应用于输配电线路中，但是传统的钢芯铝绞线在耐腐蚀 性、电导率、抗拉强度、使用寿命等方面均存在不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种特高强度铝包钢芯铝绞线，解决了导线中不同金属 间的原电池效应，大幅提高了产品的耐腐蚀性能；提高了产品的拉断力、导电率、降低了产 品的单位重量，降低了线路工程造价，有效提高了导线的电气性能和物理性能。本技术采用的技术方案是一种特高强度铝包钢芯铝绞线，该绞线由铝包钢 芯层外包裹着多层结构层，各结构层为同心圆构造，自外向内依次为外层、邻外层、邻内层、 内层和铝包钢芯层，所述外层由27根铝单线组成，所述邻外层由21根铝单线组成，所述邻 内层由15根铝单线组成，所述内层由9根铝单线组成，所述铝包钢芯层由7根铝包钢组成。作为优选，所述结构层的节径比应分别不大于其相邻内层的节径比。作为优选，所述结构层的相邻两层的绞向应相反，所述外层为右向绞向。本技术绞线中圆铝线不允许有为了达到导线长度要求而制作的焊接接头。绞 制过程中，铝线若意外断裂，只要这种断裂不是单线内在缺陷所致，则铝线允许焊接，接头 应与原单线的形状一致，并修光。但成品线上两接头间的距离应不小于15m。焊接接头应采 用电阻对焊，冷压对焊或电阻冷镦焊接。电阻对焊接头应进行退火，接头两侧退火距离约为 250mm。绞线中的铝包钢单线不允许有焊接接头。本技术特高强度铝包钢芯铝绞线的生产采用“连续挤压包覆工艺”，较以往的 “铝片压接工艺”或“粉末冶金工艺”技术有根本性的改变。本技术广泛适用于输电线...
【技术保护点】
一种特高强度铝包钢芯铝绞线，其特征在于：该绞线由铝包钢芯层（５）外包裹着多层结构层，各结构层为同心圆构造，自外向内依次为外层（１）、邻外层（２）、邻内层（３）、内层（４）和铝包钢芯层（５），所述外层（１）由２７根铝单线组成，所述邻外层（２）由２１根铝单线组成，所述邻内层（３）由１５根铝单线组成，所述内层（４）由９根铝单线组成，所述铝包钢芯层（５）由７根铝包钢组成。
【技术特征摘要】
一种特高强度铝包钢芯铝绞线，其特征在于该绞线由铝包钢芯层(5)外包裹着多层结构层，各结构层为同心圆构造，自外向内依次为外层(1)、邻外层(2)、邻内层(3)、内层(4)和铝包钢芯层(5)，所述外层(1)由27根铝单线组成，所述邻外层(2)由21根铝单线组成，所述邻内层(3)由15根铝单线组成，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜俊，许伟国，江正威，窦安星，
申请(专利权)人：江苏广源电线电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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