带有可替换斧刃的包钢芯斧头的斧子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手动工具，具体涉及一种带有可替换斧刃的包钢芯斧头的斧子。所述斧子包括斧头、斧柄，斧头和斧柄通过注塑一体连接，其特征在于，所述斧头通过将金属压铸到一钢芯上或采用工程塑料包钢芯注塑成型，所述斧头的下部带有安装斧刃的斧刃槽，所述斧刃的上部带有与所述斧刃槽配合的形状并带有一锁紧槽，当所述斧刃在所述斧刃槽中安装到位时，所述斧刃与所述斧刃槽各壁紧靠，并通过穿过所述斧刃槽壁孔的侧向锁紧螺丝与所述锁紧槽的配合进行固定。本实用新型专利技术至少具有以下优点：可替换斧刃插入斧刃槽，通过侧向锁紧螺丝固定，只需更换斧刃,便可继续使用,避免了斧刃破损整支斧子废弃的现状，可节约可观的钢材、木材、塑料、电力、人力等资源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种手动工具，具体涉及一种带有可替换斧刃的包钢芯斧头的斧子。
技术介绍
传统斧子存在以下问题一、工具柄采用木柄，造成森林覆盖面积的减少，生态环境持续破坏，对水土流失、干旱、洪灾、气候均有一定影响；工具柄采用玻璃纤维柄，不可回收，不可再生利用，地下分解时间长达数十年，造成环境严重污染；二、传统斧子的装配结构存在缺陷，使用中会出现工具头脱落现象，带来安全隐患。近年来一些国家出现了一 种高档专业钢斧子，斧头外形精密切削加工后再注塑成型,造成生产投资大,加工成本极髙，因此价格昂贵。另外，传统斧子和近年来国外开发的高档专业钢斧子的斧刃一旦破损就导致整支斧子废弃，造成资源严重浪费。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种新型手动工具，具体提供了一种带有可替换斧刃的包钢芯斧头的斧子。所述带有可替换斧刃的包钢芯斧头的斧子包括斧头、斧柄，斧头和斧柄通过注塑一体连接，其特征在于，所述斧头采用金属压铸到钢芯上或采用工程塑料包钢芯注塑成型，所述斧头的下部带有安装可替换斧刃的斧刃槽，所述可替换斧刃的上部带有与所述斧刃槽配合的形状并带有一锁紧槽，当所述斧刃在所述斧刃槽中安装到位时，所述斧刃与所述斧刃槽各壁紧靠，并通过穿过所述斧刃槽壁孔的侧向锁紧螺丝与所述锁紧槽的配合进行固定。在本专利技术的一种具体实施方式中，所述金属为有色金属。可使用的有色金属包括但不限于铝合金。在上述实施方式的一种优选实施方式中，所述钢芯的下部带有凹陷部分，所述凹陷部分参与形成所述斧刃槽，且所述斧刃槽壁孔穿透所述有色金属和所述增强钢件的凹陷部分的壁。在上述实施方式的一种优选实施方式中，所述钢芯带有伸入所述斧柄中的杆状部分。在上述实施方式的一种优选实施方式中，所述斧头的包塑部分四周带有凹槽。在上述实施方式的一种优选实施方式中，所述钢芯上部带有与所述钢芯一体的锤头。本专利技术中的斧柄可为空心直柄或空心弯柄。本专利技术注塑用的塑料优选可回收、可再生利用的工程塑料。本专利技术具有以下优点1、改变传统装配方式，工具头与工具柄一体注塑成型，使得工具头不脱落、安全可靠；2、可替换斧刃插入斧刃槽，通过侧向锁紧螺丝固定。本专利技术结构只需更换斧刃，便可继续使用，避免了斧刃破损整支斧子废弃的现状，可节约可观的钢材、木材、塑料、电力、人力等资源；3、同时本专利技术中的工具柄优选可回收、可再生利用的工程塑料制成空心直柄或空心弯柄，从而减轻工具柄的重量，节省资源。附图说明图I为本专利技术带有可替换斧刃的包钢芯斧头的斧子装配分解示意图；图2为图I中带有可替换斧刃的包钢芯斧头的斧子的装配剖面示意图(可替换斧刃安装前);图3为图I中带有可替换斧刃的包钢芯斧头的斧子的装配剖面示意图(可替换斧刃安装到位后);图4为图3中带有可替换斧刃的包钢芯斧头的斧子的A-A向剖视示意图；图5为图I中带有可替换斧刃的包钢芯斧头的斧子的制造工艺示意图(涉及的零 部件和成品斧子皆为剖面示意图)；图6为图I中已装配好的带有可替换斧刃的包钢芯斧头的斧子的外观示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步说明。应该清楚，附图中所描述的本专利技术的具体实施方式仅为说明本专利技术用，其并非按实际尺寸和比例严格绘制。因此，本申请中的附图不应解释为对本专利技术的任何限制。本专利技术的保护范围由所附的权利要求书进行限定。图1、2、3、4、5、6示出了本专利技术的一种带有可替换斧刃的包钢芯斧头的斧子。如图1、2、3、4、5、6所示，带有可替换斧刃的包钢芯斧头的斧子10包括斧柄100、斧头200，斧头200和斧柄100通过注塑一体连接。斧头200内部包括钢芯204，可采用金属压铸到钢芯204上成型，或采用高强度工程塑料包钢芯204注塑成型。斧头200的下部带有安装可替换斧刃300的斧刃槽201，斧刃300的上部带有与斧刃槽201配合的形状301并带有一锁紧槽302，当所述斧刃300在所述斧刃槽201中安装到位时，所述斧刃300与所述斧刃槽201各壁紧靠，并通过穿过所述斧刃槽201壁孔202的侧向锁紧螺丝400与所述锁紧槽201的配合进行固定。上述结构可实现在斧刃300磨损或损坏而不能使用时，通过松开侧向锁紧螺丝400就可以取下斧刃300，并通过将新斧刃300的安装部分(形状)301装入斧刃槽201并使侧向锁紧螺丝400穿过斧刃槽201壁孔202拧紧与锁紧槽302配合使斧刃300固定到位。可以理解的是，在侧向锁紧螺丝400拧紧的过程中，侧向锁紧螺丝400可通过锁紧槽302将斧刃300向上推,使斧刃300的上表面靠紧斧刃槽201的上壁。这种靠紧可使斧子使用时强度更高，不易松动。钢芯204可采用如工具钢等通过铸造或锻造工艺制成，但并不局限于此。调整钢芯204的大小可以使斧头具有期望的重量，从而使斧头使用起来更舒适、更高效。所述斧头可采用金属压铸到钢芯204上成型，或采用高强度工程塑料包钢芯204注塑成型。一个具体的例子是采用铝合金压铸到钢芯204上制成本专利技术中的斧头。将有色金属压铸到钢芯204可以获得光洁的有色金属压铸表面，从而有利于随后通过注塑将斧头200与斧柄100 —体成型。这种将有色金属压铸到钢芯204上形成的结构可以省去只使用钢材时需要的精密切削加工步骤，从而减少生产投资，降低加工成本。在进行压铸时，优选在斧头200期望的注塑部分形成凹槽2001 (见图5)，这样有利于斧头200和斧柄通过注塑整体成型进行连接。斧头200还可以通过将工程塑料，如高强度工程塑料包钢芯注塑成型。所述的钢芯204在其下部优选带有作为斧刃槽201 —部分的凹陷部分，如图2、3、5中钢芯壁2042、2043之间的部分，且所述斧刃槽壁孔202穿透所述有色金属和所述钢芯壁2042。这种设计的好处是当斧刃300在斧刃槽201中固定到位时，侧向锁紧螺丝400穿过所述有色金属和所述钢芯壁2042与锁紧槽302配合，从而使斧刃300的安装部分(形状)301的至少一部分被固定在钢芯204的凹陷内，从而获得更加坚固可靠的配合。优选地，钢芯204还带有可伸入斧柄100内部空腔的杆状部分2044，这样做可以增强斧头200与斧柄100之间的整体抗弯强度和拉拨力。上述设计还可以调整钢芯的尺寸和重量，从而满足不同使用者的需求。优选地，在钢芯204的上部还可带有与钢芯204 —体的锤头2041 (压铸时不被有 色金属覆盖)，从而可在需要时将斧头作为锤头使用。优选地，在斧柄100远离斧头200的一端可设置悬挂孔102。图5示出了上述带有可替换斧刃的包钢芯斧头的斧子10的制造方法。如图5所示，所述制造方法包括准备钢芯204 ;在所述的钢芯上压铸有色金属；将斧柄和带有钢芯的斧头整体注塑成型；在斧头上钻孔并用锁紧螺丝并将斧刃紧固安装于所述斧头的斧刃槽中。钢芯204可采用本
已知的方法制造，相应的压铸和注塑都可以采用本领域已知的工艺。根据图5中所示的制造方法所获得的带有可替换斧刃的包钢芯斧头的斧子10的外观如图6所示。本专利技术中的注塑材料优选可回收、可再生利用的工程塑料。斧柄可做成空心直柄或空心弯柄。这种设计的目的是不但工具柄可以回收、再生使用，而且重量轻，使用安全舒适。所述斧头与斧柄整体注塑成型，使得工具头不脱落、安全可靠。本专利技术的结构只需更换斧刃，便可继续使用，避免了斧刃破损斧子废弃的现状，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有可替换斧刃的包钢芯斧头的斧子，包括斧头、斧柄，斧头和斧柄通过注塑一体连接，其特征在于，所述斧头通过将金属压铸到一钢芯上或采用工程塑料包钢芯注塑成型，所述斧头的下部带有安装斧刃的斧刃槽，所述斧刃的上部带有与所述斧刃槽配合的形状并带有一锁紧槽，当所述斧刃在所述斧刃槽中安装到位时，所述斧刃与所述斧刃槽各壁紧靠，并通过穿过所述斧刃槽壁孔的侧向锁紧螺丝与所述锁紧槽的配合进行固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：王华，
类型：实用新型
国别省市：