一种改进的转炉出钢口滑动水口闸阀制造技术

本实用新型专利技术介绍了一种改进的转炉出钢口滑动水口闸阀，包括连接板（１）、闸阀机构总成（２）、安装板（３）、门框（４）、滑动框（５）、外水口砖（１７）、油缸接柄（１９），还包括一个快速锁紧销机构，其包含有连接销（１４）、卡板（２０），设于滑动框（５）与油缸接柄（１９）配合连接部，以锁紧滑动框（５）与油缸接柄（１９）的连接。本实用新型专利技术由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下优点和积极效果：可提高闸阀的装卸速度，便于闸阀机构总成的更换。省时省力，提高了功效。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属液体流出口控制流量的机械装置，特别属于炼钢机械，具体地说是控制转炉出钢口钢渣流出的滑动水口闸阀装置。
技术介绍
当转炉炼钢时，冶炼完成的钢水将从转炉出钢口流出，进入钢包中。由于转炉炼钢 时产生钢渣，钢渣比重小于钢水而浮于钢水面上，转炉渣具有高氧化性并含有大量的有害 物质，出钢时炉渣会从出钢口流到钢包中。转炉出钢过程中，出钢开始阶段浮于钢水面上的 钢渣将先于钢水到达出钢口并流出，当钢水接近流完快结束时钢渣随之流出，如果不及时 封闭转炉出钢口 ，大量的转炉渣将进入到钢包中。转炉渣到钢包中不仅影响钢水质量，而且 会增加后工序处理成本。为减少转炉钢渣流出到钢包中，现有通常采用挡渣球、挡渣塞、气 动挡渣装置，但仍不能解决出钢时前期钢渣进入钢包的问题。 为了改变现状，业内不少研究者进行研制，有人提出采用滑板法挡渣出钢技术，来 控制转炉出钢下渣，但目前工业化应用的钢厂全球仅两家。 中国专利公开号为CN201046973，名称为"转炉出钢口滑动水口闸阀装置"，通过采 用滑动滑板砖和固定滑板砖之间流钢孔的错位方法，实现阻挡转炉出钢的钢渣，如图1所 示，包括连接板l'、闸阀机构总成2'、滑动框5'、顶紧器18、油缸接柄19、空冷管21、连 接销22、弹簧销23。该闸阀装置提高了挡渣效果，满足转炉炼钢少渣无渣出钢的要求。但其 闸阀机构2'离线更换时，需将空冷管21拆开；另外，还要将滑动框5'与油缸接柄19连接 的弹簧销23拔去，连接销22卸下后，才能将闸阀机构2'离线(四只活节螺栓除外)。安 装时又要重复上述一遍，所以费时费工。影响更换速度，延长更换时间。综上所述，现有技 术存在的主要问题一是压縮空气冷却装置连接繁锁；二是滑动框与油缸接柄的连接形式 上不够快捷，影响机构更换速度，更换所消耗的时间较长，有碍于转炉炼钢快节奏的生产秩 序，为此急待改进解决。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种改进的转炉出钢口滑动水口闸阀，该闸阀能够縮短闸阀机构总成更换时间，改进压縮空气冷却装置的连接结构，改变滑动框与油缸接柄的连接形式，有效地提高闸阀机构总成更换速度。节省时间，提高生产效率。 为解决上述技术问题，本技术的一种改进的转炉出钢口滑动水口闸阀，包括闸阀机构总成、连接板、安装板、门框、滑动框、外水口砖、油缸接柄，还包括一个快速锁紧销机构，包括连接销、卡板，设于滑动框与油缸接柄配合连接部，以锁紧滑动框与油缸接柄的连接。 优选地，还包括至少一个进气气路，进气气路的进气口设于连接板外侧，进气气 路通道在连接板内延伸至安装板，安装板上的出气口位于安装板上部；进气气路的进气口 与气源直接相连通；门框上设有一进气口 ；一空冷管，连接安装板上的出气口和门框上的3进气口。 优选地，所述的空冷管形状呈"U"字形，两个"U"形外空冷管7跨接在安装板出气孔和机构门框进气孔之间，其管的个数与进气气路相对应。 优选地，所述的进气气路的个数为两个。 优选地，所述的快速锁紧销机构的卡板，设于滑动框连接端的销孔一侧，卡板上设 有一个半圆孔。 优选地，所述的快速锁紧销机构的连接销，其一端设有一个钥匙头形，钥匙头销串 过滑动框孔和油缸接柄销孔后旋转180° ，与销孔一侧的卡板锁紧。 优选地，所述的顶紧器圆周上均布有三个螺孔。 优选地，所述的闸阀还包括一个耐高温密封垫，设于连接板与安装板进气口结合 部，提高压縮空气密封程度。 本技术由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下优点和积 极效果由于只要将闸阀机构总成与连接板连接后，连接板出气口就和安装板上进气口相 通，并有耐高温密封垫密封，无须装或拆空冷管；由于采用快速锁紧销机构，钥匙头销串过 滑动框和油缸接柄销孔后与销孔一侧的卡板锁紧。可加速安装进度，便于闸阀机构总成更 换。省时省力，提高了功效。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分， 本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当 限定。 在附图中 图1是现有技术的转炉出钢口滑动水口闸阀结构示意图； 图2是本技术的转炉出钢口滑动水口闸阀结构示意图； 图3是图2的C-C剖视示意图； 图4是本技术闸阀机构总成主视示意图； 图5是图4的D-D剖视示意图； 图6是图4的B-B剖视示意图； 图7是图4的A-A剖视示意图； 图8是本技术钥匙销主视示意图； 图9是本技术滑动框局部视图示意图； 图10是本技术滑动框局部左侧视示意图； 附图标号<table>table see original document page 4</column></row><table><table>table see original document page 5</column></row><table>具体实施方式以下结合附图1-10来具体介绍一种本技术的较佳实施例。 如图2和图4所示，为转炉出钢口滑动水口闸阀结构，该结构包括连接板1 、闸阀机 构总成2两部分，闸阀机构总成2里装有滑动框5、外空冷管7、进气孔12、出气口 13、外水 口砖17、顶紧器18、油缸接柄19、卡板20。连接板1固定安装在转炉出钢口的基准板上，闸 阀机构总成2装在连接板1上。闸阀机构总成2与连接板1的连接，是通过快速锁紧销机 构，快速锁紧销机构的钥匙形连接销14装在滑动框5与油缸接柄19相配合的销孔内，滑动 框5连接端的销孔一侧装有一卡板20，钥匙形连接销14与卡板20卡住锁紧，实现滑动框5 与油缸接柄19之间的连接。 本例在连接板1两侧上开有两个进气孔12，气源由连接板1的两侧进气孔12进 入，再从连接板1的上平面两出气口 13出口，连接板1上的进气孔呈直角形。然后气源进 入闸阀机构总成2，闸阀机构总成2的上端两旁外接有两个外空冷管7，其形状呈"U"字形 (见图2、4)。通过"U"形空冷管7将闸阀机构总成2的内部气孔连通。由于本专利技术改进了 进气结构和锁紧销机构，以满足转炉快节奏生产秩序。 如图6和图7所示，是闸阀机构总成示意图，闸阀机构总成2的安装板3内装有上 滑板15，上滑板15上方装有下滑板16，下滑板16上装有外水口砖17，外水口砖17外装有 顶紧器18。下滑板16与外水口砖17相紧贴，顶紧器18上装有等分12(T的三个螺栓，锁 紧螺栓提高紧贴力，增加了安全。安装板3底部两侧开有一进气口 8，进气口 8与连接板1 空气出口孔13相匹配(见图2、3)。安装板3的进气口 8旁槽内装有垫耐高温密封垫9，与 进气口8垂直开有一出气口 10。在闸阀机构总成2的门框4上加工有进气口 11，门框4内装有弹簧6。 如图3和图5所示，是进气孔结构，从C-C、D-D剖视图里可清楚看到进气孔的连接 过程。连接板1通过钥匙形连接销14与滑动框5锁紧，将闸阀机构总成2装入连接板1上。 闸阀机构总成2上装有上滑板15、下滑板16、外水口砖17。进气气路的气源直接与连接板 1的两侧进气孔12连通，气从进气孔12进入，经连接板1的空气出口 13，进入闸阀机构总 成2的安装板3两侧进气口 8。空气出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的转炉出钢口滑动水口闸阀，包括连接板（１）、闸阀机构总成（２）、安装板（３）、门框（４）、滑动框（５）、外水口砖（１７）、油缸接柄（１９），其特征在于还包括：一个快速锁紧销机构，包括连接销（１４）、卡板（２０），设于滑动框（５）与油缸接柄（１９）配合连接部，以锁紧滑动框（５）与油缸接柄（１９）的连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴洪，杨玉富，王丽坤，龚年生，侯安贵，蒋小弟，蔡华，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，马鞍山市雨山冶金新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]