等离子体显示面板及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种等离子体显示面板及其制造方法，等离子体显示面板可以显示每个放电单元的放电特性的偏差小且品质高的图像，并且具有低成本的透明电极。因此，扫描电极具有使用含有金属的微粒子或者金属氧化物的微粒子的分散液设于前面基板上的扫描透明电极、和设于前面基板上的扫描总线电极。另外，维持电极具有使用含有金属的微粒子或者金属氧化物的微粒子的分散液设于前面基板上的维持透明电极、和设于前面基板上的维持总线电极。另外，放电间隙由扫描总线电极和维持总线电极形成，扫描透明电极的放电间隙侧的外缘部与扫描总线电极重合，维持透明电极的放电间隙侧的外缘部与维持总线电极重合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于显示器件等的交流面放电型。
技术介绍
作为等离子体显示面板(以下，简称为面板)，代表性的交流面放电型面板在对 置配置的前面板和背面板之间形成有多个放电单元。前面板具有玻璃制的前面基板、由一 对扫描电极和维持电极构成的显示电极对、覆盖它们的电介质层及保护层。背面板具有玻 璃制的背面基板、数据电极、将其覆盖的电介质层、隔壁、荧光体层。而且，以显示电极对和 数据电极立体交叉的方式对置配置前面板和背面板并进行密封，在内部的放电空间封入有 放电气体。在此，在显示电极对和数据电极对置的部分形成放电单元。在如此构成的面板 的各放电单元内产生气体放电，激发红、绿、蓝各色荧光体使其发光而进行彩色显示。 扫描电极及维持电极分别通过例如在宽度宽的条纹状的透明电极在上层叠宽度 窄的条纹状的总线电极而形成。透明电极例如将利用溅射法等形成于前面基板上的铟锡氧 化物(IT0)薄膜，通过光刻法等图案形成为条纹状而形成。另外，总线电极是在透明电极上 将银(Ag)膏剂印刷成条纹状并烧成而形成(例如，参照专利文献l)。但是，为了利用溅射 法等形成铟锡氧化物(IT0)薄膜而需要真空装置及曝光机等设备。因此，其存在的问题是， 生产设备的大型化，且生产率低、生产成本高。 为了解决这些课题，有文献公示了下述的方法，通过涂敷、烧成含有选自铟(In)、 锡(Sn)、锑(Sb)、铝(Al)及锌(Zn)的金属的微粒子的分散液，形成透明电极(例如，参照 专利文献2)。 另外，还公示了下述的方法，在350°C 80(TC下对以铟(In)和锡(Sn)为必须成 分的铟锡氧化物(ITO)复合氧化物进行烧成，并涂敷将使晶界成长的铟锡氧化物(ITO)超 微粒子粉末溶解于有机溶剂而成的分散液并进行烧成，形成透明电极(例如，参照专利文 献3)。 为了涂敷分散液，可使用网板印刷法、喷墨法等。但是，利用这样的厚膜印刷法进 行的图案形成，尺寸精度有局限，难以形成可用于面板的尺寸精度的透明电极。特别是放电 单元内部的扫描电极和维持电极的距离即放电间隙的距离极大地左右其放电单元的放电 特性。因此，其存在的课题是，当透明电极的尺寸精度差且放电间隙的距离的偏差大时，每 个放电单元的放电特性的偏差也将变大，在显示画面上产生不匀而降低图像显示品质。 专利文献1 :(日本)特开2000-156168号公报 专利文献2 :(日本)特开2005-183054号公报 专利文献3 :(日本)特开2005-166350号公报
技术实现思路
本专利技术提供一种等离子体显示面板，在前面基板上具备多个在一对扫描电极和维3持电极之间形成有放电间隙的显示电极对，其特征在于，扫描电极具有使用含有金属的微 粒子或金属氧化物的微粒子的分散液设于前面基板上的扫描透明电极和设于前面基板上 的扫描总线电极，维持电极具有使用含有金属的微粒子或金属氧化物的微粒子的分散液设 于前面基板上的维持透明电极和设于前面基板上的维持总线电极，放电间隙由扫描总线电 极和维持总线电极形成，扫描透明电极的放电间隙侧的外缘部与扫描总线电极重合，维持 透明电极的放电间隙侧的外缘部与维持总线电极重合。 根据这样的构成，可实现低成本且每个放电单元的放电特性的偏差小且显示高品 质的图像的面板。附图说明 图1是表示本专利技术实施方式1的面板的构造的分解立体图； 图2A是表示从前面板侧观察的该面板的显示电极对的详情的主视图； 图2B是表示该面板的显示电极对的详情的前面板的剖面图； 图3A是用于说明该面板的前面板的制造方法的图； 图3B是用于说明该面板的前面板的制造方法的图； 图3C是用于说明该面板的前面板的制造方法的图； 图3D是用于说明该面板的前面板的制造方法的图； 图3E是用于说明该面板的前面板的制造方法的图； 图4A是用于说明该面板的背面板的制造方法的图； 图4B是用于说明该面板的背面板的制造方法的图； 图4C是用于说明该面板的背面板的制造方法的图； 图4D是用于说明该面板的背面板的制造方法的图； 图4E是用于说明该面板的背面板的制造方法的图； 图5A是用于说明本专利技术实施方式2的面板的前面板的制造方法的图； 图5B是用于说明该面板的前面板的制造方法的图； 图5C是用于说明该面板的前面板的制造方法的图； 图5D是用于说明该面板的前面板的制造方法的图； 图5E是用于说明该面板的前面板的制造方法的图； 图6是表示本专利技术的实施方式3的面板的显示电极对的详情的图。 符号说明 10 :面禾反 20 、50 :前面板 21 、51 :前面基板 22、52、82 :扫描电极 22b、23b、52b、53b、82b、83b :透明电极 22bx、23bx、52bx、53bx :液体层 23、53、83 :维持电极 24:显示电极对 25、55 :黑条4 25x、55x :(黑条的)前驱体 26、56:电介质层 27 、57 :保护层 30 :背面板 31 :背面基板 32:数据电极 32x :(数据电极的)前驱体 33:基底电介质层 34:隔壁 35 :荧光体层 82a、83a、221a、222a、231a、232a、521a、522a、531a、532a、821a、822a、823a、831a、 832a、833a :总线电极 221c、222c、231c、232c、521c、522c、531c、532c :黑色层 221cx、222cx、231cx、232cx、521cx、522cx、531cx、532cx :(黑色层的)前驱体 221d、222d、231d、232d、521d、522d、531d、532d :导电层 221dx、222dx、231dx、232dx、521dx、522dx、531dx、532dx :(导电层的)前驱体 具体实施例方式以下，参照附图说明本专利技术的实施方式。 (实施方式1) 图1是表示本专利技术实施方式1的面板的构造的分解立体图。面板10通过使前面 板20和背面板30对置配置，并将周边部用密封部件(未图示)密封而构成，在内部形成有 多个放电单元。 前面板20具有玻璃制的前面基板21、由扫描电极22和维持电极23构成的显示 电极对24、黑条25、电介质层26、保护层27。在前面基板21上彼此平行地形成有多个由一 对扫描电极22和维持电极23构成的显示电极对24。而且，在相邻的显示电极对24之间形 成有黑条25。 图1中示出的图为显示电极对24和黑条25形成为扫描电极22、维持电极23、黑 条25、扫描电极22、维持电极23、黑条25重复。但是，显示电极对24和黑条25也可以形成 为扫描电极22、维持电极23、黑条25、维持电极23、扫描电极22、黑条25、扫描电极22、维持 电极23、黑条25、维持电极23、扫描电极22、黑条25重复。 而且，以覆盖显示电极对24及黑条25的方式形成有电介质层26，且在电介质层 26上形成有保护层27。 背面板30具有玻璃制的背面基板31、数据电极32、基底电介质层33、隔壁34、荧 光体层35。在背面基板31上彼此平行地形成有多个数据电极32。而且，以覆盖数据电极 32的方式形成基底电介质层33，进而在其上形成井框状的隔壁34，在基底电介质层33的表 面和隔壁34的侧面形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子体显示面板，在前面基板上具备多个在一对扫描电极和维持电极之间形成有放电间隙的显示电极对，所述等离子体显示面板的特征在于，所述扫描电极具有扫描总线电极和扫描透明电极，所述维持电极具有维持总线电极和维持透明电极，所述扫描总线电极及所述维持总线电极以形成所述放电间隙的方式分别形成于所述前面基板上，所述扫描透明电极以放电间隙侧的外缘部与所述扫描总线电极重合的方式使用含有金属的微粒子或者金属氧化物的微粒子的分散液来形成，所述维持透明电极以放电间隙侧的外缘部与所述维持总线电极重合的方式使用含有金属的微粒子或者金属氧化物的微粒子的分散液来形成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2008-7-4 2008-175412一种等离子体显示面板，在前面基板上具备多个在一对扫描电极和维持电极之间形成有放电间隙的显示电极对，所述等离子体显示面板的特征在于，所述扫描电极具有扫描总线电极和扫描透明电极，所述维持电极具有维持总线电极和维持透明电极，所述扫描总线电极及所述维持总线电极以形成所述放电间隙的方式分别形成于所述前面基板上，所述扫描透明电极以放电间隙侧的外缘部与所述扫描总线电极重合的方式使用含有金属的微粒子或者金属氧化物的微粒子的分散液来形成，所述维持透明电极以放电间隙侧的外缘部与所述维持总线电极重合的方式使用含有金属的微粒子或者金属氧化物的微粒子的分散液来形成。2. 根据权利要求1所述的等离子体显示面板，其特征在于， 所述金属的微粒子或者所述金属氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：石仓靖久，瓜生英一，浜田良太，村社智宏，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]