等离子体显示板及其制造方法以及其显示电极用膏技术

一种等离子体显示板，是相向地配置了在一个基板上形成有显示电极（６）和电介质层（８）的一对基板的等离子体显示板，显示电极（６）由含有钼、铈、铜、锡、锰、钌、锑、铁中的至少一种的氧化物０．１重量％～５重量％的玻璃材料构成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于显示器件等的等离子体显示板及其制造方法、其显示 电极用膏。
技术介绍
等离子体显示板(以下称为PDP)可实现高精细化、大画面化，因此 可制造出65英寸尺寸的电视等。此外，近年来已进行在与以往的NTSC 制式相比扫描线数为2倍以上的高清晰度电视上的应用，同时正在谋求低 成本化。PDP基本上由前面板和背面板构成。前面板由采用浮法制造的硼硅酸 钠系玻璃的玻璃基板、在其一个主面上形成的由带状的透明电极和金属总 线电极构成的显示电极、被覆该显示电极从而起到作为电容器的作用的电 介质层、和在该电介质层上形成的包含氧化镁(MgO)的保护层构成。另 一方面，背面板由玻璃基板、在其一个主面上形成的带状的地址电极、被 覆地址电极的基底电介质层、在基底电介质层上形成的隔壁、和在各隔壁 间形成的按红色、绿色和蓝色的各色进行发光的荧光体层构成。前面板和背面板，使其电极形成面侧对置而进行气密封装，在被隔壁 分隔的放电空间中，以53000Pa 80000Pa的压力封入有氖(Ne)-氙(Xe ) 的放电气体。PDP通过对显示电极选择性地施加图像信号电压来进行放电， 通过该放电而发生的紫外线激发各色的荧光体层使其进行红色、绿色、蓝 色的发光，从而实现彩色图像显示。显示电极的金属总线电极使用用于确保导电性的银电极，作为电介质 层使用以氧化铅为主成分的低熔点玻璃，但由于近年来对环境问题的关心，公开了作为电介质层不含铅成分的例子。另外，作为形成该总线电极时的 粘结玻璃，也公开了含有规定量的氧化铋的例子(例如参照专利文献l)。另一方面，伴随着近年来在高清晰度电视上的应用，扫描线数增加， 显示电极的数量增加。其结果，由于显示电极面积增加，残留在显示电极 内的有机成分增加，该有机成分在后面的电介质层形成工序中进行燃烧， 使电介质层发生气泡。因此，存在电介质层中的气泡发生率更显著，显著 地损害图像品质，同时引起由电介质层的绝缘不良等所导致的放电不良，使PDP的制造合格率降低的课题。然而，对于这些课题，虽然以往对除去电介质层内的残留有机成分已 采取对策，但却没有针对由显示电极内的残留有机成分所引起的气泡的对 策。专利文献l日本特开2000-048645号/>才艮
技术实现思路
本专利技术的PDP,是将在一个基板上形成有显示电极和电介质层的一对 基板相向地配置的PDP,显示电极由玻璃材料构成，所述玻璃材料含有钼、 铈、铜、锡、锰、釘、锑、铁中的至少一种的氧化物O.l重量％ 5重量％。根据这样的构成，能够提供即使在高精细显示中也降低由电介质层的 绝缘不良等所引起的放电不良，实现较高的制造合格率，确保高亮度、高 可靠性、图像显示品位高的PDP。附图说明图1是表示本专利技术实施方式中的PDP的结构的立体图。 图2是表示该PDP的前面板构成的剖面图。图3是表示在该PDP的黑色电极上形成了电介质层的情况的电介质层 上发生的气泡数的图。上发生的气泡数的图。5图5是表示相对于金属氧化物在该PDP的黑色电极上的含有量的、电 极的绝缘电阻值和发生的气泡数的图。图6是表示相对于金属氧化物在该PDP的白色电极上的含有量的、电 极的电阻率值和发生的气泡数的图。图7是表示在该PDP的显示电极上形成了电介质层的情况的显示电极 的电阻值的图。附图标记说明l-PDP、 2-前面板、3-前面玻璃基板、4-扫描电极、4a，5a-透明电极、 4b，5b-金属总线电极、5-维持电极、6-显示电极、7-遮光层、8-电介质层、 9-保护层、10-背面板、11-背面玻璃基板、12-地址电极、13-基底电介质层、 14-隔壁、15-荧光体层、16-放电空间、41b，51b-黑色电极、42b，52b-白色电 极、81-第1电介质层、82-第2电介质层具体实施例方式以下，利用附图对本专利技术实施方式中的PDP进行说明。 (实施方式)图1是表示本专利技术实施方式中的PDP结构的立体图。本专利技术实施方式 中的PDP的基本结构与一般的交流面放电型PDP相同。如图1所示，PDP1 相向地配置有包含前面玻璃基板3等的前面板2、和包含背面玻璃基板11 等的背面板IO,并利用包含玻璃料(glass frit)等的封装材料将其外周部 进行气密封装。在封装的PDP1内部的放电空间16中，以53000Pa 80000Pa 的压力封入有Ne和Xe等的放电气体。在前面板2的前面玻璃基板3上，相互平行地分别配置多列的包含扫 描电极4和维持电极5的一对带状显示电极6和遮光层7。在前面玻璃基 板3上以覆盖显示电极6和遮光层7的方式形成有起到作为电容器的作用 的电介质层8，而且在电介质层表面形成有包含氧化镁等的保护层9。另外，在背面板10的背面玻璃J4111上，在与前面板2的扫描电极 4和维持电极5正交的方向，相互平行地配置有多个带状地址电极12,基底电介质层13将其被覆。此外，在地址电极12间的基底电介质层13上形 成有分隔放电空间16的所规定的高度的隔壁14。在隔壁14间的沟中，相 应于地址电极12依次涂敷、形成有利用紫外线按红色、蓝色和绿色的各色 进行发光的荧光体层15。在扫描电极4和维持电极5、与地址电极12交叉 的位置形成有放电单元，沿显示电极6方向排列的具有红色、绿色、蓝色 的荧光体层15的放电单元成为用于彩色显示的象素。图2是表示本专利技术实施方式中的PDP1的前面板2构成的部面图。图 2与图1上下倒置地示出，如图2所示，在采用浮法等制造的前面玻璃基 板3上，图案化地形成有包含扫描电极4和维持电极5的显示电极6和遮 光层7。扫描电极4和维持电极5分别由包含氧化铟(ITO )、氧化锡(Sn02) 等的透明电极4a、 5a、和在透明电极4a、 5a上形成的金属总线电极4b、 5b构成。金属总线电极4b、 5b作为在透明电极4a、 5a的纵向赋予导电性 的目的而使用。使用以银(Ag)材料为主成分的导电性材料形成。此外， 金属总线电极4b、 5b由黑色的黑色电极41b、 51b和白色的白色电极42b、 52b构成。电介质层8，为覆盖在前面玻璃基板3上形成的这些透明电极4a、 5a 和金属总线电极4b、 5b以及遮光层7而设置的第1电介质层81、和在笫 1电介质层81上形成的第2电介质层82的至少两层构成，而且在第2电 介质层82上形成了保护层9。以下对PDP1的前面板2的制造方法进行说明。首先，在前面玻璃基 板3上形成扫描电极4、维持电极5和遮光层7。这些透明电极4a、 5a和 金属总线电极4b、 5b，采用光刻法等进行图案化而形成。透明电极4a、 5a可采用薄膜工艺等形成，金属总线电极4b、 5b是在规定的温度下对含 有银(Ag)材料或黑色颜料的膏进行烧成从而固化成的。另外，遮光层7 也同样，是通过采用将含有黑色颜料的膏进行网版印刷的方法、或通过在 前面玻璃基板3的整个面上形成黑色颜料后，采用光刻法进行图案化，并 进行烧成从而形成。金属总线电极4b、 5b的具体的形成步骤， 一般是以下所示的步骤。在前面玻璃基板3上印刷含有黑色颜料的膏并使其干燥后，采用光刻法图 案化，从而形成遮光层7。进而，通过在其上印刷含有颜料膏和含有导电 性粒子的膏，并反复进行干燥，形成黑色电极41b、 51b的黑色电极膏层 和白色电极42b、 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子体显示板，是相向地配置了在一个基板上形成有显示电极和电介质层的一对基板的等离子体显示板，其特征在于，所述显示电极由玻璃材料构成，所述玻璃材料含有钼、铈、铜、锡、锰、钌、锑、铁中的至少一种的氧化物０．１重量％～５重量％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：土田修三，宫崎晃畅，越须贺强，河濑觉，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]