一种电极连接板制造技术

本发明专利技术提供了一种电极连接板，包括底板(3)、导杆(5)和导板(6)，底板(3)、导杆(5)和导板(6)均为固体导电材料制成，底板(3)通过导杆(5)与导板(6)电连接，所述电极连接板还包括压板(2)，压板(2)能够将电极夹持固定于压板(2)和底板(3)之间。该电极连接板的一端连接杆塔或接地设备的接地端，另一端连接石墨接地极，该电极连接板部分或者全部埋在地下。为满足不同要求的掩埋深度，其与两端的部件之间使用焊接的连接方式，该电极连接板采用导电性能较好的金属材料，以保证连接板整体的刚度、强度和导电性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连接两个电极的电极连接板。
技术介绍
架空线路杆塔的防雷对电路系统的安全稳定运行至关重要，杆塔接地是杆塔防雷的一项重要措施，降低杆塔接地电阻可提高线路的耐雷水平和减少线路雷击跳闸率。现有的杆塔接地装置大多采用在每个杆塔塔腿设置独立小方形金属环，外加普通的圆钢长条作为接地体。这种设计在普通的情况下需要的接地体较长，地沟槽开挖长度长，工程量大；在高土壤电阻率的地区或是受地形限制的情况下，往往难以达到降低接地电阻的要求，使用效果较差。软体石墨接地极在工程应用中，具有导电性能优良，材料性质稳定，运输方便、安装操作简单、灵活等特点，而且在施工过程中不需要焊接，减少了工人的劳动强度和施工作业量，降低了施工成本。目前，在软体石墨接地极之间、接地极与杆塔之间的连接均采用简单搭接的方式，即连接部位通过金属丝来缠绕固定，但这种连接方式的稳定性较差，连接不稳固，容易被外界因素破坏，或导致接地电阻成倍增加，或导致断路，严重影响电网运行安全。
技术实现思路
为了解决现有的电极简单搭接带来的产生安全隐患问题。本专利技术提供了一种电极连接板，该电极连接板的一端连接杆塔或接地设备的接地端，另一端连接石墨接地极，使用时，该电极连接板部分或者全部埋在地下，该电极连接板含有一根长导杆。为满足不同要求的掩埋深度，其与两端的部件之间使用焊接的连接方式，该电极连接板采用导电性能较好的金属材料，以保证连接板整体的刚度、强度和导电性。本专利技术为解决其技术问题采用的技术方案是:一种电极连接板，包括底板、导杆和导板，底板、导杆和导板均为固体导电材料制成，底板通过导杆与导板电连接，导板内设有定位孔，所述电极连接板还包括压板，压板能够将电极夹持固定于压板和底板之间。压板的两侧通过螺栓和螺母与底板连接固定。压板的中部设有与所述电极相匹配的弧形凹槽。压板为分体式结构，压板含有多个条形板，每个该条形板的两端通过螺栓和螺母与底板连接固定，每个该条形板的中部设有与所述电极相匹配的弧形凹槽。底板的朝向压板的表面设有与所述电极相匹配的弧形凹槽。底板为矩形，导杆的中心线平行与底板的一条侧边，导杆的一端焊接于底板的下表面。导板为矩形，导杆的中心线平行与导板的一条长侧边，导杆的中心线偏离导板的重心，导杆的另一端焊接于导板的下表面。底板的下表面和导板的下表面位于同一平面内。导板内设有两个定位孔，两个定位孔均位于与导板的另一条长侧边相邻的一侧。该电极位于压板和底板之间的部分为圆柱形，沿该圆柱形的轴线方向，压板的长度为该圆柱形直径的5倍?7倍，底板的长度为该圆柱形直径的5倍?7倍。本专利技术的有益效果是:该电极连接板制作简单，成本低廉。该电极连接板的主体采用金属材料焊接而成，各部件结构简单，容易制造或采购；该电极连接板降低了施工工作量，可满足不同的掩埋深度要求。该电极连接板的导杆长度可根据实际需要进行选择，焊接组装完成后带入施工现场，施工人员仅需调节紧固件的松紧程度便可完成地极与杆塔或其他设备的连接；该电极连接板提高了石墨地极与杆塔或其他接地设备连接处的强度。金属焊接后的电极连接板，其强度得到了提升，对外界破坏因素的抵抗能力也随之得到了提升。【附图说明】下面结合附图对本专利技术所述的电极连接板作进一步详细的描述。图1为该电极连接板的俯视图。图2为该电极连接板的主视图。图3为该电极连接板的左视图。图4为该电极连接板的另一种实施方式的俯视图。图5为该电极连接板的另一种实施方式的主视图。其中1.软体石墨接地极，2.压板，3.底板，4.螺栓，5.导杆，6.导板，7.定位孔，8.螺母。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。—种电极连接板，包括底板3、导杆5和导板6，底板3、导杆5和导板6均为固体导电材料制成，底板3通过导杆5与导板6电连接，所述电极连接板还包括压板2，压板2能够将电极(如软体石墨接地极I)夹持固定于压板2和底板3之间，如图1、图2和图3所示。在本实施例中，压板2和底板3之间为可拆卸连接，如压板2的两侧通过螺栓4和螺母8与底板3连接固定，压板2可以分体式结构也可以为一体式结构。当压板2分体式结构时，压板2含有三个条形板，每个该条形板的两端均通过螺栓4和螺母8与底板3连接固定，每个该条形板的中部的朝向底板3的表面设有与所述电极(如软体石墨接地极I)相匹配的弧形凹槽，如图1、图2和图3所示。当压板2为一体式结构时，压板2为一个平板，压板2的两侧通过螺栓4和螺母8与底板3连接固定，压板2的中部朝向底板3的表面设有与所述电极(如软体石墨接地极I)相匹配的弧形凹槽，如图4和图5所示。在本实施例中，底板3为矩形，底板3含有两条长侧边和两条短侧边，导杆5的中心线平行于底板3的一条长侧边，导杆5的一端焊接于底板3的下表面，导杆5位于该两条长侧边的中部，如图1所示。底板3的朝向压板2的表面设有与所述电极(如软体石墨接地极I)相匹配的弧形凹槽。导板6为矩形，导板6也含有两条长侧边和两条短侧边，导杆5的中心线平行与导板6的一条长侧边，导杆5的中心线偏离导板6的重心，如图1和图4所示，并且位于导板6的所述一条长侧边相邻的一侧，导杆5的另一端焊接于导板6的下表面。底板3的下表面和导板6的下表面位于同一平面内。导板6内设有两个定位孔7，定位孔7为通孔，定位孔7用于连接固定另一个电极，两个定位孔7均位于与导板6的另一条长侧边相邻的一侧。所述电极为软体石墨接地极1，该电极位于压板2和底板3之间的部分为圆柱形，沿该圆柱形的轴线方向，压板2的长度为该圆柱形直径的5倍?7倍，底板3的长度为该圆柱形直径的5倍?7倍。即若软体石墨接地极I的直径为Φ20_，则压紧长度L需满足140mm彡L彡10mm ;则图1中左侧的第一个压板2的左侧边和右侧的第一个压板2的右侧边之间的距离要大于等于10mm且小于等于140mm，图4中压板2的左侧边和压板2的右侧边之间的距离要大于等于10mm且小于等于140mm。另外，压板2、底板3、导杆5和导板6表面镀锌处理，以防氧化和腐蚀。该电极连接板不但可以用于连接软体石墨接地极I和接地极，还可以连接两个其他的电极，该电极连接板制作简单，成本低廉。该电极连接板的主体采用金属材料焊接而成，各部件结构简单，容易制造或采购。该电极连接板降低了施工工作量，可满足不同的掩埋深度要求。该电极连接板的导杆长度可根据实际需要进行选择，焊接组装完成后带入施工现场，施工人员仅需调节紧固件的松紧程度便可完成地极与杆塔或其他设备的连接。该电极连接板提高了石墨地极与杆塔或其他接地设备连接处的强度。金属焊接后的电极连接板，其强度得到了提升，对外界破坏因素的抵抗能力也随之得到了提升。以上所述，仅为本专利技术的具体实施例，不能以其限定专利技术实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本专利技术专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。【主权项】1.一种电极连接板，其特征在于，所述电极连接板包括底板(3)、导杆(5)和导板(6)，底板(3)、导杆(5)和导板(6)均为固体导电材料制成，底板(3)通过导杆(5)与导板(6)电连接，所述电极连接板还包括压板(2)，压板(2)能够将电极的一端夹持固定于压板(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电极连接板，其特征在于，所述电极连接板包括底板(3)、导杆(5)和导板(6)，底板(3)、导杆(5)和导板(6)均为固体导电材料制成，底板(3)通过导杆(5)与导板(6)电连接，所述电极连接板还包括压板(2)，压板(2)能够将电极的一端夹持固定于压板(2)和底板(3)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈卫东，张帆，李冰，陈默，王政，郭昊，郭良，黄珣，耿晓超，崔寒松，林宇龙，刘学文，张冬升，石凯，张晓阳，张立峰，王要增，贾玉合，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网冀北电力有限公司经济技术研究院，王宣，
类型：发明
国别省市：北京;11