湿式烟气净化机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构新颖的湿式烟气净化机组，包括相互连通的筒体和湿式风机，筒体的底部开设有排污口。湿式风机能够实现气水的混合，同时提供烟气净化系统的动力来源。在湿式风机的进气口安装有喷嘴喷水，利用风机直板叶片的强力搅拌作用实现气水的良好混合效果，节约用水，降低功耗。风机采用后向直板叶片，叶片直接焊接在轮毂上，无前后盘。既可以防止泥浆的粘结，又利于在叶片上衬橡胶板或喷涂耐磨涂层，提高叶片的耐磨性。风机的出口与筒体相连通。本实用新型专利技术净化效率高，对于直径在１－２μｍ范围颗粒除尘效率可达９９％，脱硫效率也可达９５％以上。水质要求低，水量少。且适应性强：可用于高温、高湿、含尘浓度高、粘性大的各种场合。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟气净化机组，具体涉及一种湿式烟气净化机组。
技术介绍
目前的烟气净化机组的类型为SXS系列湿式烟气净化机组，该除尘机组由于设计 及结构上的缺陷，使其风机效率及除尘效率均难以达到设计要求。SXS系列湿式烟气净化机 组(以下简称SXS)中湿式风机为6个直叶片；SXS风机叶片的宽长比为1 1.4，即为宽叶 型。SXS为防止风机轴和机壳间缝隙漏风，设有迷宫装置，使叶轮安装尤为困难；SXS在轴盘 与第一个轴承之间设有轴套，以防叶轮串位，实际上不存在问题，却产生另外一个缺陷，即 轴套与轴承紧顶，造成轴承发热。在空车运行20分钟后，轴承温度即上升到80°C，长期以来 找不到原因。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种安装方便，除尘效 率高，压力损失小的湿式烟气净化机组。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种湿式烟气净化机组，包括相 互连通的筒体和风机，筒体的底部开设有排污口，顶部开设有出风口 ；风机设有进风口，风 机的出口与筒体相连通。在风机的入口处设置有进水口。为了使风机能够更好的进行工作，所述的风机设有八个直叶片叶轮，所述的叶片 宽长比为1 1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式烟气净化机组，包括相互连通的筒体（１）和风机（２），其特征在于：筒体（１）的底部开设有排污口（４），顶部开设有出风口（５）；风机（２）设有进风口（３），风机（２）的出口与筒体（１）相连通；在风机（２）的入口处设置有进水口（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘村，郭玉峰，
申请(专利权)人：北京卓环科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]