一种工业黑烟净化器制造技术

本发明专利技术公开了一种工业黑烟净化器，包括进气装置、过滤装置、出气装置和箱体，所述进气装置和出气装置位于过滤装置的不同侧，所述过滤装置包括滤芯；所述滤芯包括法兰(1)、框架(2)和金属过滤材料(3)，所述法兰(1)是位于滤芯的底部的不锈钢金属圆环，所述框架(2)由镂空金属框架构成，所述金属过滤材料(3)为表面蒙有致密的金属纤维过滤材料，所述框架(2)与所述法兰(1)垂直连接，所述金属过滤材料(3)完整覆盖于所述框架(2)的外周和一端面。

【技术实现步骤摘要】
一种工业黑烟净化器
本专利技术涉及工业排放污染控制
，尤其涉及一种工业黑烟净化器。
技术介绍
烟尘是燃烧化石燃料和工业生产过程中排放出来的固体颗粒物。它的主要成份是二氧化硅﹑氧化铝﹑氧化铁﹑氧化钙和未经燃烧的炭微粒等。烟尘对人体的危害与颗粒物的大小有关：大于5微米的颗粒物能被鼻毛和呼吸道粘液挡住。小于0.5微米的颗粒物一般会粘附在上呼吸道表面，并随痰液排出。直径在0.5-5微米的颗粒物对人体的危害最大。它不仅会在肺部沉积下来，还可以直接进入血液到达人体各部位。由于粉尘粒子表面附着着各种有害物质，它一旦进入人体，就会引发各种呼吸系统疾病。黑烟含有大量焦油﹑碳黑，主要来源于燃煤﹑燃油业。全世界每年约有1亿吨烟尘排放到空气中，其中不乏有毒烟尘，如不及时处理，不仅会毁掉蓝天，而且会毁掉人体健康甚至生命。工业黑烟净化器是目前处理黑烟净化的有效手段。工业生产为社会文明提供物质基础的同时也带来排放污染，鉴于黑烟粉尘对人体的巨大危害，逐渐引起了各国和环保人士的重视。目前，市场上的工业黑烟净化器种类繁多，大多存在使用寿命短使用过后不能重新利用等诸多弊病。因此工业黑烟净化器的使用成本高昂，增加了企业的生产成本，使得工业黑烟净化器得不到有效的推广。由此可见，一种成本低廉、可重复清洗使用的工业黑烟净化器是市场迫切需要的。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在上述技术问题，本专利技术提供了一种新的工业黑烟净化器结构，所述工业黑烟净化器突破市面上陶瓷载体的净化技术路线，使用致密的金属材料作为过滤材料，当碳烟捕集到一定程度可以进行燃烧清洗然后重新使用。为了实现上述专利技术目的，本专利技术的基于新型过滤方案的工业黑烟净化器采用的技术方案为：一种工业黑烟净化器，其特征在于：包括进气装置、过滤装置、出气装置和箱体，所述进气装置和出气装置位于过滤装置的不同侧，所述过滤装置包括滤芯。所述滤芯包括法兰1、框架2和金属过滤材料3，所述法兰1是位于滤芯的底部的不锈钢金属圆环，所述框架2由镂空金属框架构成，所述金属过滤材料3为表面蒙有致密的金属纤维过滤材料，所述框架2与所述法兰1垂直连接，所述金属过滤材料3完整覆盖于所述框架2的外周和一端面。上述的工业黑烟净化器，其进一步特征在于：所述过滤装置包括所述滤芯、支撑板和支撑杆，所述支撑板位于箱体的中间位置并与所述箱体密闭连接，将箱体分割成两个密闭的腔体结构；所述滤芯为圆柱状一端垂直固定于所述支撑板上，所述滤芯在所述支撑板上呈矩形阵列分布，支撑杆两头固定于箱体上位于滤芯的下方。上述的工业黑烟净化器，其进一步特征在于：所述进气装置包括进气法兰和进气接管，所述进气法兰与进气接管连接位于箱体的顶部；所述出气装置包括出气接管和出气法兰，所述出气法兰与出气接管连接，出气接管一端连接在箱体的出气端。上述的工业黑烟净化器，其进一步特征在于：所述箱体包括密封门、角钢支架、底部支架和金属薄板，所述角钢支架将箱体的四周棱边完全覆盖组成框架结构，所述底部支架分别位于箱体的四个底角，所述金属薄板蒙于角钢支架上组成密闭的箱体，所述密封门位于所述箱体的一端部。上述的工业黑烟净化器，其进一步特征在于：所述支撑板将箱体分割成两个密闭的腔体结构为进气腔体和过滤腔体，进气腔体中还装入压力报警装置，当压力达到预设的压力值时压力报警装置将发出警报。所述进气法兰和出气法兰的圆环上环形分布着螺孔。所述滤芯为圆筒状，最大面积增大过滤材料与废气的接触面积，减少气流流动阻力，提高排气顺畅性从而使发动机的功率提高。本专利技术所述工业净化器在工作时，尾气由进气口进入连接管流入工业净化器的箱体内。由于支撑板板将箱体分成两个腔体，气流只能从支撑板上气压低的滤芯通过。在支撑板上滤芯成矩阵形式分布，避免高温气流集中一块区域通过，降低流动阻力，使气流可以均匀的通过滤芯。气流在流过滤芯过滤材料的同时，废气中的黑烟颗粒会被精细的过滤材料留在滤芯表面。被过滤后的气体流入箱体的另一个腔，再从排气口排出。在进一步的技术方案中，会在进气腔体中装入压力报警装置，当压力达到预设的压力值时压力报警装置就会发出警报，这时就可以从密封门一侧打开工业净化器的箱体，将滤芯拆下来清洗，再将清洗后的滤芯装入工业净化器中再次循环使用。这样就完成了一次工作循环。同时此工作循环也完成降低成本的作用。综上所述，本专利技术所述催化器具有如下有益效果：1、所述滤芯为圆筒状，增加了尾气与滤芯的接触截面积，气流流速不会过于集中，流阻低；2、不会出现载体中心区域的空速和温度过高的情形，避免某一滤芯堵塞时造成净化器不能工作从而使工作效率降低和使用寿命缩短；3、新型的过滤材料和设计方案使工业黑烟净化器可以重复使用，极大的降低了使用成本。附图说明图1为本专利技术实施例的工业黑烟净化器用滤芯的结构示意图。图2为本专利技术实施例的工业黑烟净化器的结构示意图。图中，1为法兰，2为框架，3为金属纤维过滤材料，4为进气法兰，5为进气接管，6为密封门，7为角钢支架，8为底部支架，9为支撑板，10为滤芯，11为支撑杆，12为不锈钢板，13为出气接管，14为出气法兰。具体实施方式下面结合具体实施例描述本专利技术所述滤芯和净化器的技术方案。本实施例的工业黑烟净化器的滤芯产品采用精细的微米级金属纤维制成，该材料是理想的耐高温、耐腐蚀、高精度的过滤材料。过滤材料由不同孔径层形成三维多孔结构，具有孔隙率高、比表面积大、孔径大小分布均匀、纳污量高、过滤精度高等特点。当黑烟经过滤芯时，精细的滤芯会将微小的碳烟颗粒拦截在滤芯表面，从而达到良好的过滤效果。由于滤芯由金属材质制成，当碳烟捕集到一定程度可以进行燃烧清洗然后重新使用，达到重复使用降低成本的目的。如图1所示，本实施例的工业净化器用滤芯，包括法兰1、框架2和金属纤维过滤材料3。法兰1是位于滤芯的底部的不锈钢金属圆环，框架2由镂空金属框架构成，金属过滤材料3为表面蒙有致密的金属纤维过滤材料，框架2与法兰1垂直连接，滤芯为圆柱状一端垂直固定于支撑板上，金属纤维过滤材料3蒙于框架2的外周和另一端面。如图2所示，本实施例的工业黑烟净化器，包括进气法兰4、进气接管5、密封门6、角钢支架7、底部支架8、支撑板9、滤芯10、支撑杆11、不锈钢板12、出气接管13和出气法兰14。所述进气法兰4与进气接管5连接位于箱体的顶部，密封门6位于箱体的一端。角钢支架7将箱体的四周棱边完全覆盖组成框架结构，底部支架8分别位于箱体的四个底角。金属薄板12蒙于角钢支架7上组成密闭的箱体，密封门6位于箱体的一端，用于打开和关闭箱体结构。支撑板9位于箱体的中间位置并与箱体密闭连接，将箱体分割成两个密闭的腔体结构，滤芯10一端通过法兰1固定于支撑板9上呈矩形阵列分布，支撑杆11两头固定于箱体上位于滤芯10的下方。不锈钢板12蒙于角钢支架7上组成密闭的箱体。法兰14于出气接管13一端连接，出气接管13另一端连接在箱体上。在进气腔体中装入压力报警装置，当压力达到预设的压力值时压力报警装置就会发出警报，这时就可以从密封门一侧打开工业净化器的箱体，将滤芯拆下来清洗，再将清洗后的滤芯装入工业净化器中再次循环使用。本实施例所述工业黑烟净化器工作时，尾气通过进气装置进入净化器的箱体中，并在气压的作用下，通过支撑板9上固定的滤芯10，滤芯10上的金属纤维过滤材料过滤尾气中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业净化器用滤芯，其特征在于：包括法兰(1)、框架(2)和金属过滤材料(3)，所述法兰(1)是位于滤芯的底部的不锈钢金属圆环，所述框架(2)由镂空金属框架构成，所述金属过滤材料(3)为表面蒙有致密的金属纤维过滤材料，所述框架(2)与所述法兰(1)垂直连接，所述金属过滤材料(3)完整覆盖于所述框架(2)的外周和一端面。

【技术特征摘要】
1.一种工业黑烟净化器，包括进气装置、过滤装置、出气装置和箱体，所述进气装置和出气装置位于过滤装置的不同侧，所述过滤装置包括滤芯（10）；其特征在于：所述滤芯（10）包括法兰（1）、框架（2）和金属过滤材料（3），所述法兰（1）是位于滤芯的底部的不锈钢金属圆环，所述框架（2）由镂空金属框架构成，所述金属过滤材料（3）为表面蒙有致密的金属纤维过滤材料，所述框架（2）与所述法兰（1）垂直连接，所述金属过滤材料（3）完整覆盖于所述框架（2）的外周和一端面；所述过滤装置包括所述滤芯（10）、支撑板（9）和支撑杆（11）；所述滤芯（10）为圆柱状一端垂直固定于所述支撑板上；所述支撑板将箱体分割成两个密闭的腔体结构为进气腔体和过滤腔体，进气腔体中还装入压力报警装置，当压力达到预设的压力值时压力报警装置将发出警报；所述支撑板（9）位于箱体的中间位置并与箱体密闭连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广，周洪昌，周艳波，夏伟鑫，
申请(专利权)人：南京依柯卡特汽车催化器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32