一种焊烟净化器制造技术

本发明专利技术属于空气净化设备技术领域，尤其涉及一种焊烟净化器，包括壳体、底座、滚轮、吸气管、阻火器、隔板、过滤室、除臭室、抽风机、静电过滤器、活性炭过滤器、清理槽、紫外线灯、二氧化碳涂板和排气管，所述壳体下侧前部、中部和后部均设有底座，所述底座上设有滚轮，所述壳体左侧中部固定有吸气管，所述吸气管上设有阻火器，所述壳体内壁中部固定有隔板，所述隔板上开有出口，所述隔板将壳体从左至右依次分成过滤室和除臭室。本发明专利技术提供一种过滤效果好和除臭效果好的焊烟净化器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于空气净化设备
，尤其涉及一种焊烟净化器。
技术介绍
工业生产过程中的手弧焊接和气体保护焊接会产生焊烟，焊烟中的粉尘和臭味既污染环境，又危害人体健康，因此，需要焊烟净化器来对焊烟进行除尘和除臭。现有技术的焊烟净化器包括带有进气口和出气口的箱体，箱体内设有气体过滤装置和风机，所述的气体过滤装置包括圆筒形的滤网和滤网内的横截面为三角形的支撑架。但是这种结构的焊烟净化器在实际使用时存在如下问题：1、由于滤网与支架都是圆筒形，两者贴合部位面积较大，会在一定程度上影响通风量以及过滤效果。2、过滤装置内设有活性炭过滤网来对臭味进行吸收，但除臭效果不明显，过滤后的烟气环境中臭味依旧污染环境。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种过滤效果好和除臭效果好的焊烟净化器。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种焊烟净化器，包括壳体、底座、滚轮、吸气管、阻火器、隔板、过滤室、除臭室、抽风机、静电过滤器、活性炭过滤器、清理槽、紫外线灯、二氧化碳涂板和排气管，所述壳体下侧前部、中部和后部均设有底座，所述底座上设有滚轮，所述壳体左侧中部固定有吸气管，所述吸气管上设有阻火器，所述壳体内壁中部固定有隔板，所述隔板上开有出口，所述隔板将壳体从左至右依次分成过滤室和除臭室，所述过滤室上侧的壳体从左至右依次固定有抽风机、静电过滤器和活性炭过滤器，所述静电过滤器和活性炭过滤器下方的壳体处设置有清理槽，所述除臭室从左至右依次设置有紫外线灯和二氧化碳涂板，所述二氧化碳涂板上设有若干通孔，所述壳体右侧中部固定有排气管。所述阻火器为波纹阻火器。所述隔板上出口个数为两个。所述清理槽底面高度高于底座底面高度。所述紫外线灯和二氧化碳涂板的个数均为两个。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术的过滤室内的静电过滤器和活性炭过滤器为两级过滤，静电过滤器首先对焊气中颗粒进行电离，使带正电的颗粒流经电极板时被吸附到电极板上，聚成大颗粒后落入清理槽中，再经过活性炭过滤器进行焊气中微小颗粒过滤和除臭，两级过滤可以有效提高过滤效果；除臭室中的紫外线灯和二氧化碳涂板可以利用紫外线灯发出高能紫外线光束对异味有机气体发生协同分解氧化反应，使其链结构断裂，让异味有机气体物质转化为无臭味的低分子化合物或者完全氧化生成水和二氧化碳，从而有效提高除臭效果。2、本专利技术的阻火器为波纹阻火器，波纹阻火器的机械强度高和耐腐蚀性强，当火焰进入波纹阻火器的细小通道或孔隙后就形成许多细小的火焰流，由于通道或孔隙的传热面积很大，火焰通过通道壁进行热交换后，温度下降到一定程度时火焰即被熄灭。3、本专利技术的隔板上出口个数为两个，当焊气流速过快时，隔板上的两个出口相对于一个出口相比，可以分流和缓冲焊气进入除臭室时对紫外线灯的冲击作用，降低故障率。4、本专利技术的清理槽底面高度高于底座底面高度，防止清理槽底面距离地面过低时，静电过滤器和活性炭过滤器过滤后落入清理槽的粉尘不易清除，可以有效提高清除效率。5、本专利技术的紫外线灯和二氧化碳涂板的个数均为两个，实验结果表明，两个紫外线灯和两个二氧化碳涂板对进入到除臭室的焊气可以进行两次氧化反应，使得异味有机气体物质链结构断裂彻底，提高除臭效果。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1-壳体，2-底座，3-滚轮，4-吸气管，5-阻火器，6-隔板，7-过滤室，8-除臭室，9-抽风机，10-静电过滤器，11-活性炭过滤器，12-清理槽，13-紫外线灯，14-二氧化碳涂板，15-排气管，16-出口，17-通孔。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如图1所示，本实施例包括壳体1、底座2、滚轮3、吸气管4、阻火器5、隔板6、过滤室7、除臭室8、抽风机9、静电过滤器10、活性炭过滤器11、清理槽12、紫外线灯13、二氧化碳涂板14和排气管15，壳体1下侧前部、中部和后部均设有底座2，底座2上设有滚轮3，壳体1左侧中部固定有吸气管4，吸气管4上设有阻火器5，阻火器5为波纹阻火器，壳体1内壁中部固定有隔板6，隔板6上开有出口16，隔板6上出口16个数为两个，隔板6将壳体1从左至右依次分成过滤室7和除臭室8，过滤室7上侧的壳体1从左至右依次固定有抽风机9、静电过滤器10和活性炭过滤器11，静电过滤器10和活性炭过滤器11下方的壳体1处设置有清理槽12，清理槽12底面高度高于底座2底面高度，除臭室8从左至右依次设置有紫外线灯13和二氧化碳涂板14，紫外线灯13和二氧化碳涂板14的个数均为两个，二氧化碳涂板14上设有若干通孔17，壳体1右侧中部固定有排气管15。工作时，首先通过壳体1下部底座2上滚轮3将设备移动至焊接工业过程处，启动抽风机9，抽风机9将焊气通过吸气管4抽送至过滤室7中，吸气管4中阻火器5可以将焊气中的许多细小火焰流熄灭，过滤室7中焊气经过静电过滤器10对焊气中颗粒进行电离，使带正电的颗粒流经电极板时被吸附到电极板上，聚成大颗粒后落入清理槽12中，再经过活性炭过滤器11进行焊气中微小颗粒过滤和除臭，焊气经过两级过滤后通过隔板6的两个出口16输送至除臭室8，焊气利用除臭室8内紫外线灯13发出高能紫外线光束和二氧化碳涂板14相互配合对异味有机气体发生协同分解氧化反应，使其链结构断裂，让异味有机气体物质转化为无臭味的低分子化合物或者完全氧化生成水和二氧化碳，焊气通过二氧化碳涂板14输出至下一个紫外线灯13和二氧化碳涂板14处，总共经过两次紫外线灯13和二氧化碳涂板14发生协同分解氧化反应，最终除粉尘和除臭味后焊气经过壳体1右侧的排气管15排入空气中。利用本专利技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊烟净化器，其特征在于：包括壳体、底座、滚轮、吸气管、阻火器、隔板、过滤室、除臭室、抽风机、静电过滤器、活性炭过滤器、清理槽、紫外线灯、二氧化碳涂板和排气管，所述壳体下侧前部、中部和后部均设有底座，所述底座上设有滚轮，所述壳体左侧中部固定有吸气管，所述吸气管上设有阻火器，所述壳体内壁中部固定有隔板，所述隔板上开有出口，所述隔板将壳体从左至右依次分成过滤室和除臭室，所述过滤室上侧的壳体从左至右依次固定有抽风机、静电过滤器和活性炭过滤器，所述静电过滤器和活性炭过滤器下方的壳体处设置有清理槽，所述除臭室从左至右依次设置有紫外线灯和二氧化碳涂板，所述二氧化碳涂板上设有若干通孔，所述壳体右侧中部固定有排气管。

【技术特征摘要】
1.一种焊烟净化器，其特征在于：包括壳体、底座、滚轮、吸气管、阻火器、隔板、
过滤室、除臭室、抽风机、静电过滤器、活性炭过滤器、清理槽、紫外线灯、二氧化碳
涂板和排气管，所述壳体下侧前部、中部和后部均设有底座，所述底座上设有滚轮，所
述壳体左侧中部固定有吸气管，所述吸气管上设有阻火器，所述壳体内壁中部固定有隔
板，所述隔板上开有出口，所述隔板将壳体从左至右依次分成过滤室和除臭室，所述过
滤室上侧的壳体从左至右依次固定有抽风机、静电过滤器和活性炭过滤器，所述静电过
滤器和活性炭过滤器下方的壳体处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏清智，
申请(专利权)人：天津华鼎览众科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12