热水机组及其排水结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种排水结构，包括：排水管道，用于排水；及蓄热组件，围设于所述排水管道的周侧；其中，所述蓄热组件包括金属容器及置于所述金属容器中的蓄热材料；所述金属容器套设于所述排水管道上；所述蓄热材料能够储热及放热，所述蓄热材料放热能够加热所述排水管道，使所述排水管道中的水高于0℃。本实用新型专利技术的排水管道能够利用蓄热材料的发热对低于0℃的排水管道中的水进行加热，有效的防止排水管道中的水结冰，对排水管道起到较好的防冻作用。本实用新型专利技术还提供了一种热水机组。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热水设备
，特别是涉及一种热水机组及其排水结构。
技术介绍
通常，热水器的排水管的原材料一般采用钢管、铝板、铜材及铝箔板等金属材料。对于金属材料的排水道而言，其抗变形能力差。当环境温度低于0℃时，排水管道中的水凝固成冰，体积发生膨胀，对排水管的内壁造成一定的压力。当压力达到排水管的金属材料的抗拉强度时，金属材料发生破坏，排水管产生冻裂，进而导致产品失效，产品售后故障率高，售后维修成本高。目前，解决排水管冻裂主要采用两种方式，一种方式为热水器的排水管上加伴热带防冻技术，但因其耗电量高、生产装配操作困难，不能广泛使用；另一方式为排水管内壁增加高弹性材料，虽能改善排水管冻裂效果，但不能从根本上防止排水管中的水结冰，冬季冻裂问题仍然存在。上述两种方式均存在排水管中的水结冰的现象，影响排水性能，进而影响使用。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前在低温工况下的排水管的水结冰的问题，提供一种能够保证在低温工况下的排水管道中的水不结冰、进而避免排水管道冻裂的排水结构，同时还提供了一种含有上述排水结构的热水机组。上述目的通过下述技术方案实现：一种排水结构，包括：排水管道，用于排水；及蓄热组件，围设于所述排水管道的周侧；其中，所述蓄热组件包括金属容器及置于所述金属容器中的蓄热材料；所述金属容器套设于所述排水管道上；所述蓄热材料能够储热及放热，所述蓄热材料放热能够加热所述排水管道，使所述排水管道中的水高于0℃。在其中一个实施例中，所述金属容器呈柱形结构设置；所述金属容器包括外壁、内壁以及两个端盖，所述内壁位于所述外壁的内侧，所述外壁与所述内壁围设成环状结构；两个所述端盖分别位于所述环状结构的两端，两个所述端盖、所述内壁及所述外壁共同围成密封腔室，所述蓄热材料位于所述密封腔室中；所述排水管道穿设所述内壁围设成的通孔。在其中一个实施例中，所述金属容器的内壁与所述排水管道的外表面相贴合；且所述内壁的轴线与所述排水管道的轴线共线；所述外壁与所述内壁的轴线共线。在其中一个实施例中，所述金属容器沿轴线方向的长度为所述排水管道沿轴线方向的长度的0.7倍～1倍；所述外壁的厚度的范围为0.5mm～5mm；所述内壁的厚度的范围为0.5mm～5mm。在其中一个实施例中，所述蓄热组件还包括加热管路，所述加热管路围设于所述金属容器的外侧；所述加热管路能够对所述蓄热材料进行蓄热。在其中一个实施例中，所述加热管路呈螺旋状围设于所述金属容器的外侧。在其中一个实施例中，所述蓄热组件还包括两个毛细管，所述加热管路具有进液端及出液端；两个所述毛细管分别设置于所述进液端及所述出液端上；所述进液端的所述毛细管能够将热水机组的排气管中的冷媒引入所述加热管路中；所述出液端的所述毛细管能够将加热完所述蓄热材料的所述冷媒引回所述排气管。在其中一个实施例中，所述蓄热组件还包括传感器，所述传感器设置于所述金属容器中；所述传感器能够检测所述蓄热材料的蓄热量。在其中一个实施例中，所述蓄热组件还包括截止阀，所述截止阀设置于所述进液端的所述毛细管上；所述截止阀与所述传感器电连接，所述传感器能够控制所述截止阀关闭所述毛细管。在其中一个实施例中，所述蓄热材料为相变材料；所述相变材料由固态变成液态，所述蓄热材料储热；所述相变材料由液态变成固态，所述蓄热材料放热。在其中一个实施例中，所述蓄热材料的比热容的范围为1.8J/g*k～2.5J/g*k；所述蓄热材料的导热系数的范围为3W/m*℃～5W/m*℃。还涉及一种热水机组，包括如上述任一技术特征所述的排水结构。本技术的有益效果是：本技术的排水结构，结构设计简单合理，在排水管道的外侧增加蓄热组件，蓄热组件中的蓄热材料能够储热及放热。当排水管道中的水高于0℃时，蓄热材料不放热；当排水管道中的水低于0℃时，蓄热材料放热，蓄热材料释放出来的热量通过金属容器传递给排水管道，继而加热排水管道中的水，保证排水管道中的水的温度高于0℃而不至于结冰，有效的预防了排水管道中的水在低温工况下结冰的现象，进而避免排水管道发生冻裂的现象。本技术的排水管道能够利用蓄热材料的发热对低于0℃的排水管道中的水进行加热，对排水管道起到较好的防冻作用。本技术的排水管道的结构简单，而且不会造成资源的浪费，有效的防止排水管道中的水结冰。本技术还提供了包含上述排水结构的热水机组，热水机组通过排水结构避免排水管道中的水结冰，保证了管道系统的安全，提高了热水机组的使用寿命，减少售后问题，大大提升热水机组的可靠性，便于使用。附图说明图1为本技术一实施例的排水结构的主视图；图2为图1所示的排水结构的俯视图；图3为图1所示的排水结构的主视图；图4为图1所示的排水结构与热泵机组的排气管连接的示意图；图5为图1所示的排水结构中蓄热组件剖开的立体图；图6为图1所示的排水结构中金属容器剖开的立体图；其中：100-排水结构；110-排水管道；111-排水阀；120-蓄热组件；121-金属容器；1211-外壁；1212-内壁；1213-端盖；122-加热管路；1221-进液端；1222-出液端；123-毛细管；200-排气管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术的热水机组及其排水结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1至图6，本技术提供了一种排水结构100，该排水结构100用于热水机组中。当然，也可以用于其他需要排水的电器设备中。本技术的排水结构100能够解决目前排水管道110中的水结冰的问题，保证在低温工况下排水管道110中的水不结冰，有效的预防排水管道110在低温工况下发生冻裂的现象，保证热水机组的管路系统的安全，提高热水机组的使用寿命，提升热水机组的可靠性。在本技术中，排水结构100包括排水管道110及蓄热组件120。蓄热组件120围设于排水管道110的周侧。排水管道110用于排水。蓄热组件120能够储热与放热。当本技术的排水结构100处于低温工况下，即排水管道110中的水的温度低于0℃时，蓄热组件120能够释放热量，该热量能够加热排水管道110进而加热排水管道110中的水，使得排水管道110中的水的温度高于0℃而不至于结冰，能够有效的防止排水管道110发生冻裂。排水管道110上设置有排水阀111，通过排水阀111控制排水管道110排水。其中，蓄热组件120包括金属容器121及置于金属容器121中的蓄热材料；金属容器121套设于排水管道110上。并且，在本技术中，排水管道110的两端凸出于金属容器121的端部。蓄热材料能够储热及放热，蓄热材料放热能够加热排水管道110，使排水管道110中的水的温度高于0℃。蓄热材料能够储热与放热。也就是说，蓄热材料既能够存储热量也能够释放热量。当蓄热材料中的热量释放完毕后，蓄热材料能够吸附热量为下一次放热做准备。由此可知，蓄热材料能够反复使用，降低排水结构100的成本，便于使用。蓄热材料置于金属容器121中，蓄热材料放热时能够将热量两传递给金属容器121，金属容器121再将热量传递给排水管道110，使得排水管道110能够加热其内的水，使得排水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排水结构，其特征在于，包括：排水管道(110)，用于排水；及蓄热组件(120)，围设于所述排水管道(110)的周侧；其中，所述蓄热组件(120)包括金属容器(121)及置于所述金属容器(121)中的蓄热材料；所述金属容器(121)套设于所述排水管道(110)上；所述蓄热材料能够储热及放热，所述蓄热材料放热能够加热所述排水管道(110)，使所述排水管道(110)中的水高于0℃。

【技术特征摘要】
1.一种排水结构，其特征在于，包括：排水管道(110)，用于排水；及蓄热组件(120)，围设于所述排水管道(110)的周侧；其中，所述蓄热组件(120)包括金属容器(121)及置于所述金属容器(121)中的蓄热材料；所述金属容器(121)套设于所述排水管道(110)上；所述蓄热材料能够储热及放热，所述蓄热材料放热能够加热所述排水管道(110)，使所述排水管道(110)中的水高于0℃。2.根据权利要求1所述的排水结构，其特征在于，所述金属容器(121)呈柱形结构设置；所述金属容器(121)包括外壁(1211)、内壁(1212)以及两个端盖(1213)，所述内壁(1212)位于所述外壁(1211)的内侧，所述外壁(1211)与所述内壁(1212)围设成环状结构；两个所述端盖(1213)分别位于所述环状结构的两端，两个所述端盖(1213)、所述内壁(1212)及所述外壁(1211)共同围成密封腔室，所述蓄热材料位于所述密封腔室中；所述排水管道(110)穿设所述内壁(1212)围设成的通孔。3.根据权利要求2所述的排水结构，其特征在于，所述金属容器(121)的内壁(1212)与所述排水管道(110)的外表面相贴合；且所述内壁(1212)的轴线与所述排水管道(110)的轴线共线；所述外壁(1211)与所述内壁(1212)的轴线共线。4.根据权利要求3所述的排水结构，其特征在于，所述金属容器(121)沿轴线方向的长度为所述排水管道(110)沿轴线方向的长度的0.7倍～1倍；所述外壁(1211)的厚度的范围为0.5mm～5mm；所述内壁(1212)的厚度的范围为0.5mm～5mm。5.根据权利要求1至4任一项所述的排水结构，其特征在于，所述蓄热组件(120)还包括加热管路(122)，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：章玉丹，赖华胜，刘爱军，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44