复印机、打印机专用显影辊的改良结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种复印机、打印机专用显影辊的改良结构，包括有具有良好导电性的辊轴，辊轴表面上包裹有橡胶层，在该橡胶层表面上覆盖含有聚异氰酸酯架桥内酯改性多元醇的氨基甲酸酯树脂层。所述的氨基甲酸酯树脂层厚度小于１５μｍ。采用上述技术方案后，在该橡胶层表面上覆盖含有聚异氰酸酯架桥内酯改性多元醇的氨基甲酸酯树脂层，充分减少显影辊表面的硬度及压痕永久变形，防止劣化碳粉，保证稳定形成良好的图像。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复印机、打印机专用显影辊。技术背景复印机、打印机等采用电子显像方式的图像成形装置都是通过加压显影 法进行工作，其原理是给感光鼓充电到一定电位后，通过曝光机在感光鼓 上形成静电潜像，承载了碳粉的显影辊接触带有静电潜像的感光鼓，碳粉附 着在感光鼓潜像，得到所需的碳粉影像，经定影辊把碳粉定影在纸张上，目 前使用的显影辊都是在金属或硬质塑料轴上覆盖一层橡胶层而制成，这种结 构的显影辊存在较大的问题，1.工作时显影辊必须边保持贴紧感光鼓的状态 边旋转，部分碳粉在此处经反复压縮和摩擦后受到物理性损坏，形成各种大 小不一的凝集热粘碳块或碳粒，导致劣化碳粉2.橡胶层会渗出多种污染物， 显影辊在与感光鼓接触时，污染感光鼓，使感光鼓表面带电性不均匀，导致 定影在纸张上的图像模糊，3.显影辊的橡胶层表面因受到感光鼓、刮板和供 给辊压接，容易产生难以复原的压接痕问题，而且压痕有变形增大的倾向， 影响定影质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种定影质量 高的显影辊的结构。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为复印机、打印机专用 显影辊的改良结构，包括有具有良好导电性的辊轴，辊轴表面上包裹有橡胶 层，在该橡胶层表面上覆盖含有聚异氰酸酯架桥内酯改性多元醇的氨基甲酸 酯树脂层。所述的氨基甲酸酯树脂层厚度小于15um。采用上述技术方案后，在该橡胶层表面上覆盖含有聚异氰酸酯架桥内酯 改性多元醇的氨基甲酸酯树脂层，充分减少显影辊表面的硬度及压痕永久变 形，防止劣化碳粉，保证稳定形成良好的图像。附图说明图1是本技术显影辊的剖视结构图； 图2是本技术显影辊的图像形成装置部分断面图。具体实施方式现结合附图详细阐述本技术本实施例的复印机、打印机专用显影辊1包括有具有良好导电性的辊轴 2，辊轴2表面上包裹有橡胶层3，在该橡胶层3表面上覆盖含有聚异氰酸酯 架桥内酯改性多元醇的氨基甲酸酯树脂层4，氨基甲酸酯树脂层4厚度小于 15um效果较佳。通过在橡胶层3表面上再覆盖一层氨基甲酸酯树脂层4，可有效防止橡 胶层3渗出的污染物污染感光鼓，避免压痕永久变形及劣化碳粉，改善及稳 定形成图像的质量。以下举例说明图像形成装置的大致原理，如图2所示，图中1是显影辊、5是碳粉、6是供粉辊、7是感光鼓、8是成层刮板、9是充电辊、IO是转写 辊、ll是清洁部、12是清洁刮板。通过充电辊9将感光鼓7充电到一定电 位后，经曝光机(无图示)在感光鼓7上形成静电潜像。接着，供粉辊6、 显影辊1及感光鼓7按图中箭形方向旋转，供粉辊6上的碳粉5经显影辊1 被送到感光鼓7上。显影辊1上的碳粉5通过成层刮板8，整理成厚度均一 的薄层，显影辊1边接触感光鼓7边旋转，碳粉5从显影辊1附着到感光鼓 7的静电潜像上，可视化该潜像。附着在潜像上的碳粉5由转写辊10转印到 纸张上。另外，转印后残留在感光鼓7上的碳粉5通过清洁部11的清洁刮 板12除去。本文档来自技高网...

【技术保护点】
复印机、打印机专用显影辊的改良结构，包括有具有良好导电性的辊轴（２），辊轴（２）表面上包裹有橡胶层（３），其特征在于：在该橡胶层（３）表面上覆盖含有聚异氰酸酯架桥内酯改性多元醇的氨基甲酸酯树脂层（４）。

【技术特征摘要】
1.复印机、打印机专用显影辊的改良结构，包括有具有良好导电性的辊轴(2)，辊轴(2)表面上包裹有橡胶层(3)，其特征在于在该橡胶层(3)表面上覆盖含有聚异氰酸酯架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江，
申请(专利权)人：刘江，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]