一种转轴式提升机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种转轴式提升机系统，包括：底座、第一驱动机构、卷筒、钢丝绳、立柱、悬臂、第二驱动机构、滑轮和吊钩；所述卷筒转动安装在所述底座上，所述第一驱动机构与所述卷筒相连；所述立柱沿上下方向延伸，所述立柱与所述底座转动相连，所述第二驱动机构与所述立柱相连以驱动所述立柱转动，所述悬臂沿水平方向延伸，所述悬臂的一端与所述立柱固定相连，所述悬臂的另一端设有所述滑轮，所述钢丝绳的一部分缠绕在所述卷筒上，另一部分绕过所述滑轮向下延伸与所述吊钩相连。和现有技术相比，本系统具有以下特点：1、吊装迅速、安全可靠。2、悬臂5自由旋转，不需要人力辅助。3、设备简易实用、安装迅速方便。安装迅速方便。安装迅速方便。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴式提升机系统


[0001]本技术涉及风力发电机配件吊装
，尤其是涉及一种转轴式提升机系统。

技术介绍

[0002]我国风力发电经过10年的高速发展，由于当时受到生产、设计的限制，风机上更换大型尺寸备件未做考虑，机舱吊装口预留过小，吊装大型备件没有很好的解决方案。
[0003]例如，现在风机很多齿轮箱润滑系统冷却风扇散热板片漏油非常严重，需要及时更换。渗漏油具有以下危害：第一，油液的泄漏，造成用油量的增加。油液渗漏后，齿轮箱油位低，需要及时加注油液，这样就极大的添加了润滑油成本。第二，泄漏的油液、油脂散落于机舱底面，甚至是塔筒内侧以及爬梯上，极大的增加了机组维护人员的滑倒和坠落风险，危及人身安全。第三，清理漏油工作量大，工作环境差，增加人力用工成本。第四，油液泄漏过多，会从机舱底部流动至并沾满整个塔筒外侧上部，不仅仅影响美观，长此以往这些油液会对塔筒寿命造成不利影响，并且清洗塔筒维护费用也相对增加。第五，泄漏的油液附着在设备上，增大了电气漏电的安全隐患，以及传感器的误报。泄漏的油液、油污对设备的覆盖不利于热量的散发，容易造成设备局部温度过高，甚至有可能引发机舱失火，并最终导致风机烧毁事件的发生。
[0004]但是现有冷却风扇板片尺寸为：920mm
×
920mm，吊装口尺寸为：600mm
×
600mm，在吊装孔位置无法使用吊车吊装备件进行更换，因此存在改进之处。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提供一种转轴式提升机系统。
[0006]本技术的技术方案如下：一种转轴式提升机系统，其特征在于，包括：底座、第一驱动机构、卷筒、钢丝绳、立柱、悬臂、第二驱动机构、滑轮和吊钩；
[0007]所述底座适于安装在风机的机舱踏板上，所述卷筒转动安装在所述底座上，所述第一驱动机构与所述卷筒相连以驱动所述卷筒转动；
[0008]所述立柱沿上下方向延伸，所述立柱与所述底座转动相连，所述第二驱动机构与所述立柱相连以驱动所述立柱转动，所述悬臂沿水平方向延伸，所述悬臂的一端与所述立柱固定相连，所述悬臂的另一端设有所述滑轮，所述钢丝绳的一部分缠绕在所述卷筒上，另一部分绕过所述滑轮向下延伸与所述吊钩相连。
[0009]优选地，所述第一驱动机构包括第一电机、第一链轮、第二链轮和传动链条，所述第一电机安装在所述底座上，所述第一电机上设有所述第一链轮，所述卷筒上设有所述第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过所述传动链条相连。
[0010]优选地，所述第二驱动机构包括第二电机和减速传动机构，所述底座上设有可转动的转动座，所述第二电机与所述减速传动机构相连，所述减速传动机构与所述转动座相
连，所述立柱与所述转动座相连。
[0011]和现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、吊装迅速、安全可靠。2、悬臂自由旋转，不需要人力辅助。3、设备简易实用、安装迅速方便。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0015]图1是本技术的示意图；
[0016]图2是本技术的第一驱动机构的示意图。
[0017]附图标记如下：
[0018]1、底座；2、卷筒；3、钢丝绳；4、立柱；5、悬臂；6、转动座；7、滑轮；8、吊钩；9、第一电机；10、减速器；11、第一链轮；12、第二链轮；13、传动链条。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面参考附图图1描述根据本技术实施例的一种转轴式提升机系统，包括：底座1、第一驱动机构、卷筒2、钢丝绳3、立柱4、悬臂5、第二驱动机构、滑轮7和吊钩8。
[0024]底座1适于安装在风机的机舱踏板上，卷筒2转动安装在底座1上，第一驱动机构与卷筒2相连以驱动卷筒2转动。立柱4沿上下方向延伸，立柱4与底座1转动相连，第二驱动机构与立柱4相连以驱动立柱4转动，悬臂5沿水平方向延伸，悬臂5的一端与立柱4固定相连，悬臂5的另一端设有滑轮7，钢丝绳3的一部分缠绕在卷筒2上，另一部分绕过滑轮7向下延伸与吊钩8相连。
[0025]具体而言，底座1与机舱踏板可采用螺栓固定的方式，这种方式固定可靠，拆装方便。如图2所示，第一驱动机构包括第一电机9、第一链轮11、第二链轮12和传动链条13，第一电机9安装在底座1上，第一电机9与减速器10相连，减速器10上设有第一链轮11，卷筒2上设有第二链轮12，第一链轮11与第二链轮12通过传动链条13相连，由此，第一电机9工作时，通过第一链轮11、第二链轮12和传动链条13的传动便可带动卷筒2转动，以进行钢丝绳3的回收和释放，从而实现吊钩8的上升和下降。
[0026]第二驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轴式提升机系统，其特征在于，包括：底座、第一驱动机构、卷筒、钢丝绳、立柱、悬臂、第二驱动机构、滑轮和吊钩；所述底座适于安装在风机的机舱踏板上，所述卷筒转动安装在所述底座上，所述第一驱动机构与所述卷筒相连以驱动所述卷筒转动；所述立柱沿上下方向延伸，所述立柱与所述底座转动相连，所述第二驱动机构与所述立柱相连以驱动所述立柱转动，所述悬臂沿水平方向延伸，所述悬臂的一端与所述立柱固定相连，所述悬臂的另一端设有所述滑轮，所述钢丝绳的一部分缠绕在所述卷筒上，另一部分绕过所述滑轮向下延伸与所述吊钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，刘江，蔡凯，李文涛，
申请(专利权)人：刘江，
类型：新型
国别省市：