一种贴膜机加热辊制造技术

技术编号:5126499 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种贴膜机加热辊,其架设在贴膜机机架上,包括中空加热辊筒和设于中空加热辊筒两端的支承轴,支承轴上设有进水口和出水口,进水口和出水口连接于恒温液体循环加热系统中,恒温液体循环加热系统和中空加热辊筒中注有循环流动的液体,支承轴和中空加热辊筒焊接成一体,支承轴内设有连接进水口和出水口的液体通道,液体通道再连通中空加热辊筒的中空内腔。本实用新型专利技术使液体从进水口流入中空加热辊筒内、再从出水口流出加热辊筒循环流动,恒温液体循环加热系统能够随时调节液体的温度,能够快速准确调节贴膜机加热辊表面的温度,保证整个加热辊表面温度均匀一致,避免了加热辊表面温度不均匀造成的起皱现象,提高了贴膜质量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贴膜机加热装置,尤其是一种贴膜机加热辊
技术介绍
现有的聚氯乙烯贴膜机中的加热辊是用于加热贴膜材料的装置,现有贴膜机中的 加热辊一般是在加热辊中安装电热管直接采用电热管加热,虽然电热管加热的热效率较 好,但加热辊表面的温度调节不准确,加热辊表面温度容易过高或过低,加热辊表面温度过 高会使接触加热辊表面的聚氯乙烯膜过度软化,影响贴膜质量,而加热辊表面温度过低则 导致聚氯乙烯软化不够,贴膜材料上原有的皱纹不能被拉直拉平,贴膜后容易产生起皱现 象。
技术实现思路
本技术目的是提供一种加热辊表面温度均勻,且温度调节快速准确的贴膜机 加热辊。本技术采用以下方案来实现贴膜机加热辊架设在贴膜机机架上,包括中空 加热辊筒和设于中空加热辊筒两端的支承轴,支承轴上设有进水口和出水口,进水口和出 水口连接于恒温液体循环加热系统中,恒温液体循环加热系统和中空加热辊筒中注有循环 流动的液体,其中所述支承轴和中空加热辊筒焊接成一体,进水口和出水口分别设在两个 支承轴上,支承轴内设有液体通道,液体通道分别与进水口和出水口相连,液体通道再连通 中空加热辊筒的中空内腔。所述进水口和出水口分别开设在支承轴的轴端面。所述中空加热辊筒内设有加强环。所述中空加热辊筒和恒温液体循环加热系统中的液体为水或油。本技术的有益效果是采用上述结构,液体从进水口流入中空加热辊筒内、再 从出水口流出中空加热辊筒循环流动,恒温液体循环加热系统能够随时调节液体的温度, 能够快速准确调节贴膜机加热辊表面的温度,保证整个加热辊表面温度均勻一致,避免了 加热辊表面温度不均勻造成的起皱现象,提高了贴膜质量。附图说明现结合附图对本技术做进一步阐述图1是本技术贴膜机加热辊的连接结构示意图;图2是本技术贴膜机加热辊的剖视结构示意图。具体实施方式如图1或图2所示,本技术加热辊2架设在贴膜机机架上1,包括中空加热辊 筒23和设于中空加热辊筒23两端的支承轴24,支承轴24上设有进水口 21和出水口 22,进水口 21和出水口 22连接于恒温液体循环加热系统3中,恒温液体循环加热系统3和中 空加热辊筒23中注有循环流动的液体,其中所述支承轴24和中空加热辊筒23焊接成一 体,进水口 21和出水口 22分别设在两个支承轴24上,支承轴24内设有液体通道25,液体 通道25分别与进水口 21和出水口 22相连,液体通道25再连通中空加热辊筒23的中空内 腔 231。所述进水口 21和出水口 22分别开设在支承轴24的轴端面。所述中空加热辊筒23内设有加强环232。所述中空加热辊筒23和恒温液体循环加热系统3中的液体为水或油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴膜机加热辊,其架设在贴膜机机架上,包括中空加热辊筒和设于中空加热辊筒两端的支承轴,支承轴上设有进水口和出水口,进水口和出水口连接于恒温液体循环加热系统中,恒温液体循环加热系统和中空加热辊筒中注有循环流动的液体,其特征在于:所述支承轴和中空加热辊筒焊接成一体,进水口和出水口分别设在两个支承轴上,支承轴内设有液体通道,液体通道分别与进水口和出水口相连,液体通道再连通中空加热辊筒的中空内腔。

【技术特征摘要】
1.一种贴膜机加热辊,其架设在贴膜机机架上,包括中空加热辊筒和设于中空加热辊 筒两端的支承轴,支承轴上设有进水口和出水口,进水口和出水口连接于恒温液体循环加 热系统中,恒温液体循环加热系统和中空加热辊筒中注有循环流动的液体,其特征在于所 述支承轴和中空加热辊筒焊接成一体,进水口和出水口分别设在两个支承轴上,支承轴内 设有液体通道,液体通道分别与进水...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕仲琦张殿海
申请(专利权)人:好事达福建股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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