本实用新型专利技术公开了一种新型剥壳机装置，包括机架、动力辊、主动链轮和驱动电机，机架上依次排列布置有若干电加热辊，电加热辊的一端分别安装有电滑环，电加热辊的另一端分别固定连接有从动链轮，两主动链轮与各从动链轮的之间分别啮合有传动链条；在机架的上方，沿物料的行进方向依次设有若干压料板和压料气缸，机架的出料侧设有接料斗，接料斗连接有料斗驱动装置，接料斗的侧部固定安装有高压风机；当坚果在电加热辊上运行时，被电加热辊加热，使外壳比较干脆，容易被压料板压碎，进入接料斗后，在高压风机的作用下，外壳被吹出，而内部的果实在料斗驱动装置的作用下会自动被筛分到接料斗的底部，本结构操作简单，剥壳彻底，避免了二次挑选处理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种剥壳用设备
，尤其涉及一种新型剥壳机装置。
技术介绍
随着食品加工技术的不断发展，越来越多的机械设备开始介入食品加工，如剥壳机，主要用来剥除带有硬壳的食物，如栗子、花生、开心果等，现有技术中的剥壳机有时会因为坚果的潮湿，而出现剥壳不彻底的现象，因此通过剥壳机去壳后的坚果类还需要人工进行挑选检查，使剥壳效率大大降低，进而不能完全实现剥壳的机械化进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种操作简单，剥壳彻底且能够进行壳肉自动筛分的新型剥壳机装置。本技术的技术方案是这样实现的：新型剥壳机装置，包括机架，所述机架的两端相对安装有动力辊，两所述动力辊的端部分别固定安装有主动链轮，所述主动链轮传动连接有驱动电机，两所述动力辊之间自所述机架的进料侧至所述机架的出料侧依次排列布置有若干电加热辊，各所述电加热辊的一端分别安装有电滑环，所述电滑环分别与电源相连，所述电加热辊的另一端分别固定连接有与所述主动链轮配合使用的从动链轮，两所述主动链轮与各所述从动链轮的之间分别啮合有传动链条；在所述机架的上方，沿物料的行进方向依次设有若干压料板，各所述压料板的顶部分别对应连接有压料气缸，所述机架的出料侧设有接料斗，所述接料斗的底端设有出料口，所述接料斗连接有料斗驱动装置，所述接料斗的侧部固定安装有高压风机，所述高压风机的出气口位于所述接料斗内。作为优选的技术方案，所述压料板朝向所述电加热辊的表面上布置有剥壳凸起，所述剥壳凸起上设有向下延伸的剥壳尖锥。作为优选的技术方案，所述料斗驱动装置包括设于所述接料斗外周的料斗架，所述料斗架与所述接料斗的外周之间布置连接有支撑弹簧，所述料斗架与所述接料斗之间连接有振动电机。作为优选的技术方案，所述接料斗的上端设有密封盖，所述密封盖与所述接料斗的上端口之间形成有出壳口，所述出壳口上倾斜安装有向外延伸的出壳导向板。作为优选的技术方案，所述压料气缸间歇启动，相邻两所述压料气缸的工作状态相反设置。作为优选的技术方案，两所述主动链轮分别对应传动连接有所述驱动电机，两所述驱动电机同步转动。由于采用了上述技术方案，新型剥壳机装置，包括机架，所述机架的两端相对安装有动力辊，两所述动力辊的端部分别固定安装有主动链轮，所述主动链轮传动连接有驱动电机，两所述动力辊之间自所述机架的进料侧至所述机架的出料侧依次排列布置有若干电加热辊，各所述电加热辊的一端分别安装有电滑环，所述电滑环分别与电源相连，所述电加热辊的另一端分别固定连接有与所述主动链轮配合使用的从动链轮，两所述主动链轮与各所述从动链轮的之间分别啮合有传动链条；在所述机架的上方，沿物料的行进方向依次设有若干压料板，各所述压料板的顶部分别对应连接有压料气缸，所述机架的出料侧设有接料斗，所述接料斗的底端设有出料口，所述接料斗连接有料斗驱动装置，所述接料斗的侧部固定安装有高压风机，所述高压风机的出气口位于所述接料斗内；本技术的有益效果是：当坚果在电加热辊上运行时，被电加热辊加热，使坚果外壳的潮气散发出来，使其外壳比较干脆，此时在压料板的作用下压碎，进入接料斗后，在高压风机的作用下，外壳被吹出，而内部的果实由于重量较大，在料斗驱动装置的作用下会自动被筛分到接料斗的底部，并有出料口排出，本结构操作简单，剥壳彻底，避免了二次挑选处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图中：1-机架；2-动力辊；3-主动链轮；4-驱动电机；5-电加热辊；6-电滑环；7-从动链轮；8-压料板；9-压料气缸；10-剥壳凸起；11-剥壳尖锥；12-接料斗；13-出料口；14-高压风机；15-料斗架；16-支撑弹簧；17-振动电机；18-密封盖；19-出壳口；20-出壳导向板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，新型剥壳机装置，包括机架1，可以沿所述机架1两侧设置用于防止物料掉落的挡网，所述机架1的两端相对安装有动力辊2，两所述动力辊2的端部分别固定安装有主动链轮3，所述主动链轮3传动连接有驱动电机4，两所述主动链轮3分别对应传动连接有所述驱动电机4，两所述驱动电机4同步转动。两所述动力辊2之间自所述机架1的进料侧至所述机架1的出料侧依次排列布置有若干电加热辊5，相邻两所示电加热辊5之间的距离很小，使物料难以漏下，以方便传送物料，各所述电加热辊5的一端分别安装有电滑环6，所述电滑环6分别与电源相连，当所述电加热辊5通电后，可以对所述电加热辊5运送的坚果进行加热，加热的温度控制可以通过设置控制器来控制，使坚果的外壳变得干脆易碎，所述电加热辊5的具体结构为本
内普通技术人员所熟知的
技术实现思路
，不再详细说明。所述电加热辊5的另一端分别固定连接有与所述主动链轮3配合使用的从动链轮7，两所述主动链轮3与各所述从动链轮7的之间分别啮合有传动链条，本实施例中相邻两所述电加热辊5之间的距离有限，尚不足以使坚果漏下去。在所述机架1的上方，沿物料的行进方向依次设有若干压料板8，各所述压料板8的顶部分别对应连接有压料气缸9，所述压料气缸9间歇启动，相邻两所述压料气缸9的工作状态相反设置，实现对坚果的间歇性压制，以方便将坚果的外壳完全破碎。为了提高坚果的外壳破碎效率，可以在所述压料板8朝向所述电加热辊5的表面上布置有剥壳凸起10，所述剥壳凸起10上设有向下延伸的剥壳尖锥11。在所述压料板8下压时，所述剥壳尖锥11可以刺破坚果的外壳。附图中为了清晰地显示所述剥壳凸起10和所述剥壳尖锥11，将两者绘制的较大，在实际的产品中，两者并不是很大，为了避免将坚果的果实刺破。所述机架1的出料侧设有接料斗12，所述接料斗12的底端设有出料口13，所述接料斗12连接有料斗驱动装置，所述接料斗12的侧部固定安装有高压风...
【技术保护点】
新型剥壳机装置，包括机架，所述机架的两端相对安装有动力辊，两所述动力辊的端部分别固定安装有主动链轮，所述主动链轮传动连接有驱动电机，其特征在于：两所述动力辊之间自所述机架的进料侧至所述机架的出料侧依次排列布置有若干电加热辊，各所述电加热辊的一端分别安装有电滑环，所述电滑环分别与电源相连，所述电加热辊的另一端分别固定连接有与所述主动链轮配合使用的从动链轮，两所述主动链轮与各所述从动链轮的之间分别啮合有传动链条；在所述机架的上方，沿物料的行进方向依次设有若干压料板，各所述压料板的顶部分别对应连接有压料气缸，所述机架的出料侧设有接料斗，所述接料斗的底端设有出料口，所述接料斗连接有料斗驱动装置，所述接料斗的侧部固定安装有高压风机，所述高压风机的出气口位于所述接料斗内。
【技术特征摘要】
1.新型剥壳机装置，包括机架，所述机架的两端相对安装有动力辊，两所
述动力辊的端部分别固定安装有主动链轮，所述主动链轮传动连接有驱动电机，
其特征在于：两所述动力辊之间自所述机架的进料侧至所述机架的出料侧依次
排列布置有若干电加热辊，各所述电加热辊的一端分别安装有电滑环，所述电
滑环分别与电源相连，所述电加热辊的另一端分别固定连接有与所述主动链轮
配合使用的从动链轮，两所述主动链轮与各所述从动链轮的之间分别啮合有传
动链条；在所述机架的上方，沿物料的行进方向依次设有若干压料板，各所述
压料板的顶部分别对应连接有压料气缸，所述机架的出料侧设有接料斗，所述
接料斗的底端设有出料口，所述接料斗连接有料斗驱动装置，所述接料斗的侧
部固定安装有高压风机，所述高压风机的出气口位于所述接料斗内。
2.如权利要求1所述的新型剥壳机装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周水清，周马生，周雄慧，徐志明，
申请(专利权)人：昆明冬冬食品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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