当前位置: 首页 > 专利查询>宁波大学专利>正文

一种可更换辊系的铁道车轴辊式楔横轧机制造技术

技术编号:7515137 阅读:269 留言:0更新日期:2012-07-11 21:25
本发明专利技术公开了一种可更换辊系的铁道车轴辊式楔横轧机,包括机架、上轧辊系统、下轧辊系统和用于带动上轧辊系统进行上下移动的驱动机构,上轧辊系统与机架滑动配合,下轧辊系统固定安装在机架上,特点是上、下轧辊系统结构相同,上轧辊系统包括轧辊,轧辊的两端分别设置有支承辊,支承辊轴接在其所在一侧的轴承座上,上轧辊系统中的轴承座与机架滑动配合,轧辊的两端分别固定设置有连接端,连接端与支承辊之间设置有可拆卸的固定连接机构;优点是轧辊系统中的轧辊可更换,模具加工完成后,无须在设备上进行模具调试,从而大大降低了大而复杂的模具的调试难度,也节省了调试时间,大幅度提高了设备的开工率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种辊式楔横轧机,尤其涉及一种可更换辊系的铁道车轴辊式楔横轧机
技术介绍
楔横轧是一种轴类零件的成形新工艺,具有高效、节材等优点,在国内外已得到较广泛的应用。随着楔横轧工艺技术的不断发展,对设备的要求也愈来越高。目前楔横轧机的轧辊系统均为整体结构,模具加工完毕后,安装于轧辊系统的芯轴上,通过试轧进行相应的模具调试(包括模具的修补和位置调整等)。但是在模具的调试过程中人工因素影响很大,特别是对于不熟练的操作工,有时模具调试的时间需要3-5天,占据了大量的设备生产时间,严重影响了设备的开工率。且随着楔横轧多楔轧制技术在铁道车轴和汽车半轴上的推广和应用,其模具大而且更加复杂,在机调试难度更加大,时间也更长。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可解决大而复杂的模具在机调试难度大、时间长的问题的可更换辊系的铁道车轴辊式楔横轧机。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种可更换辊系的铁道车轴辊式楔横轧机,包括机架、上轧辊系统、下轧辊系统和用于带动所述的上轧辊系统进行上下移动的驱动机构,所述的上轧辊系统与所述的机架滑动配合,所述的下轧辊系统固定安装在所述的机架上,所述的上、下轧辊系统结构相同,所述的上轧辊系统包括轧辊,所述的轧辊的两端分别设置有支承辊,所述的支承辊轴接在其所在一侧的轴承座上,所述的上轧辊系统中的轴承座与所述的机架滑动配合,所述的轧辊的两端分别固定设置有连接端,所述的连接端与所述的支承辊之间设置有可拆卸的固定连接机构。所述的固定连接机构包括连接键,所述的支承辊上设置有安装平台,所述的连接键沿轴向固定安装在所述的安装平台的中间位置,所述的连接端与所述的安装平台相匹配,所述的连接端上设置有键槽,所述的连接键与所述的键槽相配合,所述的安装平台的两侧分别设置有至少一个径向的第一开槽,所述的第一开槽内轴接有连接螺栓,所述的连接端上设置有与所述的第一开槽位置相对应的第二开槽,所述的连接螺栓向内转入到所述的第二开槽中且通过螺母与所述的连接端固定连接,所述的连接端与所述的安装平台之间固定设置有定位销。所述的连接螺栓通过销轴轴接在所述的第一开槽内,所述的销轴上套接有铜套,所述的铜套位于所述的销轴与所述的连接螺栓之间。所述的支承辊通过轴承轴接在所述的轴承座上,所述的支承辊的端部设置有锁紧螺母,所述的轴承座的两侧固定设置有轴承端盖。所述的驱动机构包括蜗轮、蜗杆、丝杆和固定设置在机架横梁上的驱动电机,所述的机架的上端固定设置有蜗轮箱,所述的蜗轮、蜗杆分别轴接在所述的蜗轮箱中,所述的蜗杆与所述的驱动电机的输出轴固定连接,所述的蜗轮与所述的蜗杆相啮合,所述的丝杆穿过所述的蜗轮且通过滑键与所述的蜗轮同轴固定连接,所述的机架内固定设置有传动螺母,所述的传动螺母与所述的丝杆相螺接,所述的丝杆的下端与所述的上轧辊系统中的轴承座相连接。所述的辊式楔横轧机的主要技术参数为(1)、允许最大轧制力7300kN;(2)、允许最大轧制力矩1600kN.m ;(3)、轧辊转速1 7.06 rpm ;(4)、主电机功率650 800kw;(5)、模具最大外径Φ1300mm ;(6)、辊身长度2200 2300mm ;(7)、轧件直径Φ180 230謹;(8)、上轧辊上下调整量300 500mm;(9)、下轧辊轴向调整量士IOmm;(10)、下轧辊相位调整角度士3° ;(11)、压下电机功率6 IOkw;(12)、压下速度0.150 0. 168mm/So与现有技术相比,本专利技术的优点是由于楔横轧的上、下轧辊系统的结构相同,且轧辊系统中的轧辊的连接端与支承辊之间设置有可拆卸的固定连接机构,使轧辊系统中的轧辊可更换,即采用可更换的轧辊系统代替现有整体不可更换的轧辊系统,模具加工完成后,无须在设备上进行模具调试,从而大大降低了大而复杂的模具的调试难度,也节省了调试时间,大幅度提高了设备的开工率,充分利用了设备资源,实现大型轴类零件楔横轧轧制的高效化、规模化生产。附图说明图1为本专利技术的整体主视图;图2为图1的侧视图3为本专利技术的驱动机构的结构示意图;图4为图3的俯视图5为本专利技术的上、下轧辊系统的结构示意图;图6为本专利技术的上轧辊系统中的固定连接机构的立体图;图7为本专利技术的上轧辊系统中的固定连接机构的分解示意图;图8为图5中A处的放大示意图。具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图所示,一种可更换辊系的铁道车轴辊式楔横轧机,包括机架30、上轧辊系统、下轧辊系统和用于带动上轧辊系统进行上下移动的驱动机构,上轧辊系统与机架30滑动配合,下轧辊系统固定安装在机架30上,上、下轧辊系统结构相同,上轧辊系统包括轧辊1和位于轧辊1两端的支承辊2,支承辊2通过轴承3轴接在其所在一侧的轴承座4上,上轧辊系统中的轴承座4与机架30滑动配合,支承辊2的端部设置有锁紧螺母21,轴承座4的两侧固定设置有轴承端盖41,轧辊1的两端分别焊接有连接端11,支承辊2上一体设置有安装平台22,安装平台22的中间位置通过螺钉固定安装有沿轴向设置的连接键5,连接端11与安装平台22相匹配,连接端11上设置有键槽(图中未标出),连接键5与键槽相配合,安装平台22的两侧分别设置有两个径向的第一开槽23,第一开槽23内通过销轴6轴接有连接螺栓7,销轴6上套接有铜套61,铜套61位于销轴6与连接螺栓7之间,连接端11上设置有与第一开槽23位置相对应的第二开槽12,连接螺栓7向内转入到第二开槽12中且通过螺母8与连接端11固定连接,连接端11与安装平台22之间固定设置有定位销9,驱动机构包括蜗轮34、蜗杆33、丝杆35和固定设置在机架横梁31上的驱动电机32,机架30的上端固定设置有蜗轮箱38,蜗轮34、蜗杆33分别轴接在蜗轮箱38中,蜗杆33与驱动电机32的输出轴固定连接,蜗轮34与蜗杆33相啮合,丝杆35穿过蜗轮34且通过滑键36与蜗轮34同轴固定连接,机架30内固定设置有传动螺母37,传动螺母37与丝杆35相螺接,丝杆35的下端与上轧辊系统中的轴承座4相连接。 上述实施例中,本辊式楔横轧机中上、下轧辊系统中轧辊的安装更换过程为将轧辊1的连接端11放置在支承辊2的安装平台22上,并使两者相配合,固定安装在安装平台22上的连接键5用于传递扭矩,然后向里转动轴接在安装平台22上的连接螺栓7,使连接螺栓7转入到连接端11的第二开槽12中,并拧紧螺母8使轧辊1的连接端11与支承辊2的安装平台22相固定,最后打上定位销9,即完成轧辊1的安装;当需要拆下轧辊1时,拧下螺母8,向外侧转动连接螺栓7,使连接螺栓7脱离连接端11上的第二开槽12,然后卸掉定位销9,便可将轧辊1从支承辊2上拆下,加工完成的模具,只要安装在拆下的轧辊上进行离线调试,调试完成后再和轧辊一起安装的到轧辊系统中。权利要求1.一种可更换辊系的铁道车轴辊式楔横轧机,包括机架、上轧辊系统、下轧辊系统和用于带动所述的上轧辊系统进行上下移动的驱动机构,所述的上轧辊系统与所述的机架滑动配合,所述的下轧辊系统固定安装在所述的机架上,其特征在于所述的上、下轧辊系统结构相同,所述的上轧辊系统包括轧辊,所述的轧辊的两端分别设置有支承辊,所述的支承辊轴接在其所在一侧的轴承座上,所述的上轧辊系统中的轴承座与所述的机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:束学道孙宝寿李传斌彭文飞黄海波
申请(专利权)人:宁波大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术