换辊工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换辊工装，其技术方案要点是：包括工装架、配重体以及用于放置轧辊的固定装置，所述工装架上设置有起吊块，所述配重体与固定装置均设置在工装架上，且分别位于起吊块两端，所述配重体与工装架滑动连接，所述固定装置与工装架固定连接，所述工装架上设有供配重体沿工装架移动的支撑杆，所述支撑杆与工装架连接，这种换辊工装能够适应多种质量的轧辊，从而在不同质量的轧辊进行换辊时，不需要跟换工装，使得换辊变得简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种乳辊的工装，更具体地说，它涉及一种换辊工装。
技术介绍
乳机在工作时，由于其工作强度高，因此，乳辊容易受损伤，需要定期更换，而乳辊的质量比较大，因此需要特殊的工装工具进行更换，这样就不需要人工操作，相比来说，采用这种工具会使得工人不会劳累，而且更换简单方便，耽误的时间也不多，有利于工厂生产。目前，在工厂中使用的这种换辊工装都是采用配重式，即通过一端配置重块，另外一端防治乳辊，在通过将该工装的中间部位采用起吊机械将其吊起，达到换辊的目的。这种换辊工装虽然能够将损坏的辊进行更换，但是，他的配重块是不能改变位置的，因此，配重块的重量需要改变时，需要加配重块，或者用另外一种工装，这样的话，首先，加配重的这个方式，由于其乳辊的质量大，因此，不方便，而采用另外一种工装的方式，这样的话，一种型号的换辊工装只是适合一种质量的乳辊，而整个乳机有不同质量的乳辊，因此，其更换也十分麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种换辊工装，这种换辊工装能够适应多种质量的乳辊，从而在不同质量的乳辊进行换辊时，不需要跟换工装，使得换辊变得简单方便。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种换辊工装，包括工装架、配重体以及用于放置乳辊的固定装置，所述工装架上设置有起吊块，所述配重体与固定装置均设置在工装架上，且分别位于起吊块两端，所述配重体与工装架滑动连接，所述固定装置与工装架固定连接，所述工装架上设有供配重体沿工装架移动的支撑杆，所述支撑杆与工装架连接。本技术进一步设置为:所述的支撑杆为螺纹杆，所述配重体上设有螺纹孔，所述配重体通过螺纹孔穿设在支撑杆上，所述支撑杆两端设有连接部，所述连接部与工装架转动连接，所述支撑杆两端的连接部上均设有环槽，所述环槽内均设有限制件，所述支撑杆远离起吊块端设有转轮，所述转轮与支撑杆固定连接。本技术进一步设置为:所述的工装架上开设有滑槽，所述支撑杆设置在滑槽内，所述配重体嵌在滑槽内，且沿滑槽滑动设置。本技术进一步设置为:所述的滑槽内的侧壁上设有凸条，所述凸条与配重体抵触，所述配重体上设有滚轮，所述滚轮与凸条配合。本技术进一步设置为:所述的转轮上设有方便转动转轮的手柄。本技术进一步设置为:所述的工装架与固定装置连接端设有用于支撑工装架的底架。本技术进一步设置为:所述的底架背离起吊块的水平位置与配重体背离起吊块方向的水平位置处于同一水平面上。与现有技术相比，本技术通过将配重体与工装架采用滑动的方式进行连接，这样，使得配重体能够在工装架上滑动，从而改变配重体的位置，通过杠杆原理，由于其起吊块的起吊位置和用于固定损坏乳辊的固定装置的位置均不会改变，从而配重体的位置的改变能够与乳辊的质量相配合，从而实现单个工装适用于多个质量的乳辊的更换，一方面，不需要购买多个工装，节省了工厂的设备成本，并且占地面积小，而且在换辊的时候不需要通过将工装更换才能操作，从而使得换辊的操作变得简单方便。【附图说明】图1为本技术实施例的结构图一；图2为图1中A处放大图；图3为本技术实施例的结构图二。附图标记:1、工装体；11、滑槽；111、凸条；12、起吊块；2、配重体；21、滚轮；3、固定装置；31、夹持结构；4、支撑杆；41、连接部；411、环槽；42、限制件；5、转轮；51、手柄；6、底架；7、卸扣。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术换辊工装实施例做进一步说明。如图1至图3所示，一种换辊工装，包括工装体1、配重体2以及用于放置乳辊的固定装置3，配重体2和固定装置3都与工装体1连接，工装体1 一端呈长方体状结构，另一端设置成弯折结构，在弯折与长方体状结构一端连接的部位设有起吊块12，起吊块12上装有卸扣7，方便起吊的时候进行安装和拆卸，工装体1的长方体状结构端设有滑槽11，滑槽11内设有支撑杆4，配重体2穿设在支撑杆4上，并且配重体2嵌在滑槽11内，并且与滑槽11相互滑动设置，其中，支撑杆4可以由螺纹杆构成，而相应的配重体2开设螺纹孔，配重体2通过螺纹孔与螺纹杆的配合与工装体1连接，此时，支撑杆4可以旋转，通过旋转支撑杆4，通过螺纹调节配重体2的位置，通过杠杆原理，由于其起吊块12的起吊位置和用于固定损坏乳辊的固定装置3的位置均不会改变，从而配重体2的位置的改变能够与乳辊的质量相配合，从而实现单个工装适用于多个质量的乳辊的更换，一方面，不需要购买多个工装，节省了工厂的设备成本，并且占地面积小，而且在换辊的时候不需要通过将工装更换才能操作，从而使得换辊的操作变得简单方便。工装体1上设有通孔，通孔分别设置在滑槽11两端，这样，支撑杆4可以放置在滑槽11内，另外，支撑杆4两端设置有连接部41，连接部41上开设环槽411，在槽上设置限制件42，从而防止支撑杆4沿轴向方向滑动，只能沿轴向转动，达到调节配重体2位置的效果，其中限制件42可以由卡环构成，通过卡环固定其位置，也可以设置套环，套设在支撑杆4上的环槽411内，并嵌在工装体1上，防止沿轴向滑动，却可以转动，从而也能实现调节的目的。支撑杆4的一端固定连接有一个转轮5，通过旋转转轮5达到转动支撑杆4进而调节配重体2，这样方便转动支撑杆4，另外在转轮5上设置一个手柄51，转动手柄51更加的方便调节。滑槽11内壁上设置凸条111，并且配重体2与其抵触，凸条111与滑槽11的底部之间存在间隙，而在配重体2上设置滚轮21，将滚轮21置于凸条111上，这样，使得配重体2在调节时不会由于其质量太大而不方便调节，通过设置滚轮21，使得调节变得轻松，这种滚轮21和凸条111的设置设置在滑块的两壁上，另外，滚轮21可以设置多个，可以在凸条111上下两侧均设置，这样，使得配重体2彻底固定，不会出现位置出现错误的情况，而且每个凸条111的上下两侧均设有至少两个滚轮21。固定装置3使一个固定轴，固定在工装体1弯折位置，并且与一端设有与乳辊轴配合的夹持结构31，这样由于乳辊的轴都是一样的结构，因此可以同时夹持多种质量的乳辊。另外，在固定装置3的下方位置设置一个底架6，底架6背离起吊块12的水平位置与配重体2背离起吊块12方向的水平位置处于同一水平面上，这样可以方便放置工装，而不会由于其长度和位置的不一样而会歪倒，这种设置可以防止这种情况的发生，由于其能够平稳的放置在地面上，从而在夹持乳辊的时候更加的轻松。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种换辊工装，包括工装架、配重体以及用于放置乳辊的固定装置，所述工装架上设置有起吊块，所述配重体与固定装置均设置在工装架上，且分别位于起吊块两端，其特征是:所述配重体与工装架滑动连接，所述固定装置与工装架固定连接，所述工装架上设有供配重体沿工装架移动的支撑杆，所述支撑杆与工装架连接。2.根据权利要求1所述的换辊工装，其特征是:所述支撑杆为螺纹杆，所述配重体上设有螺纹孔，所述配重体通过螺纹孔穿设在支撑杆上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换辊工装，包括工装架、配重体以及用于放置轧辊的固定装置，所述工装架上设置有起吊块，所述配重体与固定装置均设置在工装架上，且分别位于起吊块两端，其特征是：所述配重体与工装架滑动连接，所述固定装置与工装架固定连接，所述工装架上设有供配重体沿工装架移动的支撑杆，所述支撑杆与工装架连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗延涛，丑则岭，苗德纯，苗平，
申请(专利权)人：北京大正恒通金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11