无缝钢管三辊斜轧定径设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管三辊斜轧定径设备，包括空心框架；所述无缝钢管三辊斜轧定径设备还包括三个均由动力装置驱动的锥台形的轧辊，所述每一个轧辊均通过一个轧辊支座固定安装于所述空心框架上并位于所述空心框架的空心孔内，所述三个轧辊互成１２０°均匀分布，所述每一个轧辊的轴线与所述无缝钢管的行进方向均具有一个相同的偏斜角；所述每一个轧辊支座与空心框架之间安装有用于调节所述轧辊径向伸入量的径向调节装置。该三辊斜轧定径设备只需一组轧辊就能够对多种规格的无缝钢管进行定径，节约了投资成本，提高了定径精度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三辊斜轧定径设备，尤其涉及一种无缝钢管三辊斜轧定径设 备。
技术介绍
目前我国无缝钢管热轧定径采用两辊或三辊式纵轧定径设备，两辊定径通常由 7-14个机架组成，三辊纵轧定径通常由12-24机架组成，每条无缝钢管生产线每种规格都 是单独的一套模具，互换性差，也就是说一组机架只能生产一种规格的无缝钢管，那么生产 无缝钢管规格比较多的话就需要非常多的机架，这样设备投资大，生产成本高，而且定径精 度不够，两辊或三辊式纵轧定径设备也不易生产Φ 70以下的无缝钢管，Φ 70以下的无缝钢 管目前基本采用穿拔工艺。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种无缝钢管三辊斜轧定径设备，该三 辊斜轧定径设备只需一组轧辊就能够对多种规格的无缝钢管进行定径，节约了投资成本， 提高了定径精度。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是无缝钢管三辊斜轧定径设备，包 括空心框架；所述无缝钢管三辊斜轧定径设备还包括三个均由动力装置驱动的锥台形的轧 辊，所述每一个轧辊均通过一个轧辊支座固定安装于所述空心框架上并位于所述空心框架 的空心孔内，所述三个轧辊互成120°均勻分布，所述每一个轧辊的轴线与所述无缝钢管的 行进方向均具有一个相同的偏斜角；所述每一个轧辊支座与空心框架之间安装有用于调节 所述轧辊径向伸入量的径向调节装置。具体的，所述的径向调节装置包括调节丝杠，所述调节丝杠一端转动安装在所述 轧辊支座上且设有顶靠所述轧辊支座的上表面的顶靠部，另一端滑动穿出所述空心框架的 框边；固定套，所述固定套固定于所述空心框架的框边上且与所述调节丝杠的伸出端螺纹 连接；用于定位锁紧所述轧辊支座的定位锁紧装置，所述定位锁紧装置安装于所述轧辊支 座与空心框架之间。具体的，所述定位锁紧装置包括至少两个螺套，所述螺套分别固定于所述空心框 架的前端面和后端面上；与所述螺套数量匹配的锁紧丝杠，所述锁紧丝杠与所述螺套螺纹 连接；定位沉孔，所述定位沉孔设置于所述轧辊支座上表面，所述定位沉孔位置与所述锁紧 丝杠适配。采用了上述技术方案后，本技术的效果是由于所述无缝钢管三辊斜轧定径 设备还包括三个均由动力装置驱动的锥台形的轧辊，所述每一个轧辊均通过一个轧辊支座 固定安装于所述空心框架上并位于所述空心框架的空心孔内，所述三个轧辊互成120°均 勻分布，所述每一个轧辊的轴线与所述无缝钢管的行进方向均具有一个相同的偏斜角；所 述每一个轧辊支座与空心框架之间安装有用于调节所述轧辊径向伸入量的径向调节装置，因此，三个轧辊成锥台形就便于无缝钢管的咬入，也实现了钢管外径渐变的过程，无缝钢管 在进入到轧制区时，由于所述每一个轧辊的轴线与所述无缝钢管的行进方向均具有一个相 同的偏斜角，因而轧辊转动时就能够既带动无缝钢管旋转，又带动无缝钢管轴向前进，三个 轧辊三个方向同时均勻的对无缝钢管进行轧制，无缝钢管所受的轧制力均勻，有利于金属 塑性变形，轧制精度高，壁厚均勻，通过径向调节装置的调节作用就可以调整三个轧辊的径 向伸入量从而就可以适应各类规格的无缝钢管的轧制要求，当然也就能够实现Φ70以下 的钢管轧制定径，该三辊斜轧定径设备只需一组轧辊就能够对多种规格的无缝钢管进行定 径，节约了投资成本，也提高了定径精度。具体的，所述的径向调节装置包括调节丝杠，所述调节丝杠一端转动安装在所述 轧辊支座上且设有顶靠所述轧辊支座的上表面的顶靠部，另一端滑动穿出所述空心框架的 框边；固定套，所述固定套固定于所述空心框架的框边上且与所述调节丝杠的伸出端螺纹 连接；用于定位锁紧所述轧辊支座的定位锁紧装置，所述定位锁紧装置安装于所述轧辊支 座与空心框架之间，因此，通过拧动调节丝杠，调节丝杠就相对于固定套向下运动，而调节 丝杠的顶靠部就顶着轧辊支座上表面，推动轧辊支座径向运动，从而达到了调节轧辊径向 伸入量的目的，而调节完后利用定位锁紧装置对轧辊支座进行定位锁紧，保证轧辊固定不 动，从而保证了定径的精度。具体的，所述定位锁紧装置包括至少两个螺套，所述螺套分别固定于所述空心框 架的前端面和后端面上；与所述螺套数量匹配的锁紧丝杠，所述锁紧丝杠与所述螺套螺纹 连接；定位沉孔，所述定位沉孔设置于所述轧辊支座上表面，所述定位沉孔位置与所述锁紧 丝杠适配，因此，当轧辊径向调节完成后，通过调节锁紧丝杠，锁紧丝杠相对螺套轴向运动， 锁紧丝杠的顶端顶入到定位沉孔内，也就可以防止轧辊支座转动和晃动，就保证了定径的 精度。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例的结构剖视图；图2是本技术实施例的轧辊位置布置示意图；图3是本技术实施例的定径原理图；附图中1.空心框架；2.轧辊；3.轧辊支座；4.调节丝杠；5.固定套；6.螺套； 7.锁紧丝杠；8.定位沉孔；9.无缝钢管。具体实施方式一种无缝钢管三辊斜轧定径设备，如图1、图2和图3所示，包括外部轮廓成六角形 的空心框架1 ；所述无缝钢管9三辊斜轧定径设备还包括三个均由动力装置驱动的锥台形 的轧辊2，该动力装置为电机，所述每一个轧辊2均通过一个轧辊支座3固定安装于所述空 心框架1上并位于所述空心框架1的空心孔内，所述三个轧辊互成120°均勻分布，所述每 一个轧辊2的轴线与所述无缝钢管9的行进方向均具有一个相同的偏斜角；所述每一个轧 辊支座3与空心框架1之间安装有用于调节所述轧辊2径向伸入量的径向调节装置。所述的径向调节装置包括调节丝杠4，所述调节丝杠4 一端转动安装在所述轧辊 支座3上且设有顶靠所述轧辊支座3的上表面的顶靠部，另一端滑动穿出所述空心框架1 的框边；固定套5，所述固定套5固定于所述空心框架1的框边上且与所述调节丝杠4的伸出端螺纹连接；用于定位锁紧所述轧辊支座3的定位锁紧装置，所述定位锁紧装置安装于 所述轧辊支座3与空心框架1之间。所述的定位锁紧装置包括至少两个螺套6，所述螺套6分别固定于所述空心框架1 的前端面和后端面上；与所述螺套6数量匹配的锁紧丝杠7，所述锁紧丝杠7与所述螺套6 连接；定位沉孔8，所述定位沉孔8设置于所述轧辊支座3上表面，所述定位沉孔8位置与 所述锁紧丝杠7适配。本技术的工作原理是如图2和图3所示，在轧制定径时，三个轧辊2成锥台 形就便于无缝钢管9的咬入，也实现了钢管外径渐变的过程，无缝钢管9在进入到轧制区 时，由于所述每一个轧辊2的轴线与所述无缝钢管9的行进方向均具有一个相同的偏斜角， 因而轧辊2转动时就能够既带动无缝钢管9旋转，又带动无缝钢管9轴向前进，三个轧辊 2三个方向同时均勻的对无缝钢管9进行轧制，无缝钢管9所受的轧制力均勻，有利于金属 塑性变形，轧制精度高，壁厚均勻，通过拧动调节丝杠4，调节丝杠4就相对于固定套5向下 运动，而调节丝杠4的顶靠部就顶着轧辊支座3径向运动，从而达到了轧辊2径向伸入量的 调节，调节完后通过调节锁紧丝杠7使锁紧丝杠7相对螺套6运动，所述锁紧丝杠7顶端顶 入到定位沉孔8内，就可以防止轧辊支座3转动和晃动，，就保证了定径的精度，这样三辊斜 轧定径设备只需一组轧辊2就能够对多种规格的无缝钢管9进行定径，当然也就能够实现 Φ 70以下的钢管轧制定径，节约了投资成本，提高了定径精度。权利要求无缝钢管三辊斜轧定径设备，包括空心框架；其特征在于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
无缝钢管三辊斜轧定径设备，包括空心框架；其特征在于：所述无缝钢管三辊斜轧定径设备还包括三个均由动力装置驱动的锥台形的轧辊，所述每一个轧辊均通过一个轧辊支座固定安装于所述空心框架上并位于所述空心框架的空心孔内，所述三个轧辊互成１２０°均匀分布，所述每一个轧辊的轴线与所述无缝钢管的行进方向均具有一个相同的偏斜角；所述每一个轧辊支座与空心框架之间安装有用于调节所述轧辊径向伸入量的径向调节装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴维勤，
申请(专利权)人：潍坊潍尔达钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]