本实用新型专利技术涉及膨化机挤出端的切刀装置领域，特别涉及一种用于膨化机挤出端的自动调整切刀与挤出模间隙的自调隙切刀装置。自调隙切刀装置，其包括主机架、副机架，副机架和主机架之间通过轴销连接，活动座板连接于副机架上，工作电机连接于活动座板上，切刀与工作电机连接，在副机架和活动底座之间设有快速调节机构和在工作电机和切刀之间的设有微调机构。本实用新型专利技术实现了对切刀的快速调节和微调，提高了调节的准确性和速度，同时降低了切刀和挤出模的磨损，提高了两者的使用寿命，也保证了产品的质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膨化机挤出端的切刀装置领域，特别涉及一种用于膨化机挤出端 的自动调整切刀与挤出模间隙的自调隙切刀装置。
技术介绍
现有的膨化机的切刀调节装置其主要包括切刀、电机、调节螺杆以及支撑座构成， 主要通过手动旋转调节螺杆来调节切刀与挤出模之间的距离，当膨化机工作一段时间后， 切刀和挤出模磨损，切刀和挤出模之间就会出现间隙，从而造成切不断、拖尾或切割出来的 产品的大小和形状不符合生产的需要，此时就需人工调整切刀间隙且经常地检查，更不能 离开和实施远程控制，且调节过程操作复杂，机械强度大，且人为调节无法保证调节的准确 性，其调节过程花费的时间，影响生产效率和生产工时。
技术实现思路
本技术提供了一个能够对切刀位置进行快速调节和对切刀与模具面的配合 进行微调的自调隙切刀装置，自调隙切刀装置，其包括主机架、副机架，副机架和主机架的一端通过轴销连接， 另一端设有锁紧机构，活动座板连接于副机架上，工作电机连接于活动座板上，切刀与工作 电机连接，在副机架和活动底座之间快速调节机构和设置在工作电机和切刀之间的微调机 构。本技术通过设置的快速调节机构实现了切刀的快速进给，缩短了开机前人工 的对刀调节的时间，提高了调节的精度和调节的速度，另外设置的微调机构，实现了在工作 时保证切刀实时的与挤出模模面柔性贴合，在生产中切刀和挤出模磨损时始终保持贴合， 避免了人工调整切刀间隙，也无需经常地检查，便于实施远程控制，保证了产品的质量，延 长了切刀和挤出模模具的使用寿命。所述的微调机构包括切刀调向轴、调节压块、调节轴套、调节轴套锁母、调隙弹簧， 切刀调向轴的一端与切刀螺纹连接，另一端为一个半球面，调节轴套的一端通过调节轴销 连接有切刀调向轴，另一端与电机连接杆螺纹连接，在调节轴套的内部还设有与切刀调向 轴另一端配合的调节压块，以及对调节压块提高压力的调隙弹簧。所述的切刀调节轴的另一端为一个半球面，与调节压块之间的配合为半球面配合 O在调节轴套的一端还设有与电机输出轴连接的电机连接杆。本微调机构实现了通过工作电机驱动切刀转动，并通过设置在内部的调隙弹簧对 调节压块提高一个反向的推压力，并通过调节压块与切刀调节轴的半球面的配合，实现了 对切刀的万向调节，保证了切刀时刻与挤出模模具的模面柔性贴合。所述的快速调节机构包括进给电机，进给丝杠、光杆直线轴承、直线光杆、滑块和 支撑块，进给电机固定连接于副机架的下表面，进给电机和进给丝杠通过同步带连接，在活动座板的下表面的前、后侧对称设置有一对支撑块，在对应的支撑块之间设有直线光杆，光 杆直线轴承固定连接与副支架上，直线光杆与光杆直线轴承连接，固定于活动座板下表面 的滑块与进给丝杠连接。以上技术方案实现了切刀快速进给的机械化，取代了人工调节，提 高了调节的精度和速度，也就节约了生产工时，提高了生产效率。所述的进给电机为步进电机。采用步进电机可以通过PLC控制来控制进给量的大 小，可以有效的防止由于进给量过大对切刀和模具造成的损坏，提高了切刀和模具的使用寿命ο综上所述，本技术实现了切刀的快速进给，提高了调节的精度和速度，节约了 生产工时，提高了生产效率，另外还实现了对切刀的微调，使切刀时刻与挤出模模具的模面 柔性贴合，既保证了产品的质量，又提高了切刀和模具的使用寿命，同时也减少了由于模具 磨损造成的对切刀的调节次数，即减少了对生产的连续性的影响，保证了产品的产能。附图说明图1为本技术结构示意图，图2为微调结构的剖视图，图3为活动座板结构示意图，图中1为切刀，2为调节轴套锁母，3为调节轴套，31为调节压块，32为调隙弹簧，4 为切刀调向轴，41为调节轴销，5为电机连接杆，6为工作电机，7为直线光杆，8为光杆直线 轴承，9为进给丝杠，10为同步带，11为进给电机，12为副支架，13为主支架，14为支撑块， 15为活动底板，16为滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术进行说明如图1至图3所示的自调隙切刀装置，其包括主机架13、副机架12，副机架12和 主机架13的一端通过轴销连接，主机架13和副支架12之间采用的轴销连接，实现了副支 架12和主机架13之间的一个水平的开合，为切刀的维护和对挤出模维护提供了一个较大 的空间，便于工作人员的维修作业，另一端设有锁紧机构，锁紧机构实现对主机架13和副 机架12的锁紧，活动座板15连接于副机架12上，工作电机6连接于活动座板15上，切刀1 与工作电机6连接，在副机架12和活动底座15之间快速调节机构和设置在工作电机6和 切刀1之间的微调机构。所述的微调机构包括切刀调向轴4、调节压块31、调节轴套3、调节轴套锁母2、调 隙弹簧32和电机连接杆5，切刀调向轴4的一端与切刀1螺纹连接，另一端为一个半球面， 调节轴套3的一端通过调节轴销41连接有切刀调向轴4，另一端与电机连接杆5螺纹连接， 在调节轴套3的内部还设有与切刀调向轴半球面端配合的调节压块31，以及对调节压块31 提供压力的调隙弹簧32，电机连接杆5的另一端与工作电机6的输出轴连接。所述的快速调节机构包括进给电机11，进给丝杠9、光杆直线轴承8、直线光杆7、 滑块16和支撑块14，进给电机11固定连接于副机架12的下表面，所述的进给电机11为步 进电机，进给电机11和进给丝杠9通过同步带10连接，在活动座板15的下表面的前、后侧 对称设置有一对支撑块14，在对应的支撑块14之间设有直线光杆7，光杆直线轴承8固定连接与副支架12上，直线光杆7与光杆直线轴承18连接，固定于活动座板15下表面的滑 块16与进给丝杠9连接。 通过以上技术方案可以实现在膨化机开机工作时，可以通过快速调节机构将切刀 迅速的调节到设定的位置，且采用步进电机和丝杠的设计，有效的保证了进给的准确度，很 好的解决了手动调节存在的精度误差，调节难的问题，还能有效的防止切刀与模具碰撞造 成的不必要的损坏。在工作时，膨化机挤出的原料对切刀有一个水平的推力，此时调隙弹簧 即被压缩，对调节压块和切刀调向轴提供一个反向相等的水平推力，即实现了切刀与挤出 模模具的柔性的贴合，减少了切刀和模具的磨损，再次当刀具和挤出模模具出现磨损后，此 时调节压块和切刀调向轴端的半球面体的配合能根据切刀的受力的不均勻，提供了一个万 向调节的作用，时刻保持切刀与挤出模模具之间的距离，从而保证了产品质量的稳定性。权利要求自调隙切刀装置，其包括主机架(13)、副机架(12)，副机架(12)和主机架(13)的一端通过轴销连接，另一端设有锁紧机构，活动座板(15)连接于副机架(12)上，工作电机(6)连接于活动座板(15)上，切刀(1)与工作电机(6)连接，其特征在于在副机架(12)和活动底座(15)之间设有快速调节机构以及在工作电机(6)和切刀(1)之间设有微调机构。2.根据权利要求1所述的自调隙切刀装置，其特征在于所述的微调机构包括切刀调 向轴(4)、调节压块(31)、调节轴套(3)、调节轴套锁母(2)、调隙弹簧(32)，切刀调向轴(4) 的一端与切刀(1)螺纹连接，调节轴套(3)的一端通过调节轴销(41)连接切刀调向轴(4)， 在调节轴套(3)的内部还设有与切刀调向轴(4)另一端配合的调节压块(31)，以及对调节 压块(31)提供压力的调隙弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
自调隙切刀装置，其包括主机架（１３）、副机架（１２），副机架（１２）和主机架（１３）的一端通过轴销连接，另一端设有锁紧机构，活动座板（１５）连接于副机架（１２）上，工作电机（６）连接于活动座板（１５）上，切刀（１）与工作电机（６）连接，其特征在于：在副机架（１２）和活动底座（１５）之间设有快速调节机构以及在工作电机（６）和切刀（１）之间设有微调机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：武勇，
申请(专利权)人：武勇，张福平，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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