裁纸机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可有效提高使用寿命并降低生产成本的裁纸机，包括工作台板、架设于工作台板上的裁刀架、架设于裁刀架上的裁切轴、与裁刀轴联动的电动机、裁刀、以及固定裁刀并和裁切轴联动的联动块，联动块上开设有安装孔，裁切轴穿过安装孔并通过连接件与联动块固定连接，其特点是：所述连接件包括胀紧套和锁紧螺母，胀紧套上设有外螺纹，胀紧套套设于裁切轴上并位于安装孔内，胀紧套与裁切轴和联动块紧密配合，锁紧螺母和胀紧套上的外螺纹相适配并与联动块相抵触。采用上述技术方案，可以通过旋转锁紧螺母，故从锁紧螺母所在端拉紧胀紧套，胀紧套从而塞满裁切轴和偏心间的空隙，使得裁切轴和偏心间原本变松的连接变得紧凑和稳固。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裁纸机，尤其是一种带提刀偏心固定机构的裁纸机。
技术介绍
目前，现有的裁纸机大致包括工作台板、架设于工作台板上的裁刀架、架设于裁刀 架上的裁切轴、与裁刀轴联动的电动机、裁刀、以及固定裁刀并和裁切轴联动的联动块，联 动块上开设有安装孔，裁切轴穿过安装孔并通过连接件与联动块固定连接。当电动机运转 时，电动机可带动与裁切轴联动连接的裁刀作升降滑移，使纸张裁切作业得以进行。其中， 传统的联动块和裁切轴的联动连接是通过键和键槽的相互配合起到自身的固定连接作用， 但是，该联动块和裁切轴的连接方式容易使得安装孔和裁切轴逐渐磨损，从而影响裁切的 精度，如此长时间的工作，为了保证正常工作，势必需要频繁更换联动块和裁切轴，由此不 仅导致产品质量，同时还影响生产效率，从而增加生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种可有效提高使用寿命并降低生 产成本的带提刀偏心固定机构的裁纸机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种裁纸机，包括工作台板、架 设于工作台板上的裁刀架、架设于裁刀架上的裁切轴、与裁刀轴联动的电动机、裁刀、以及 固定裁刀并和裁切轴联动的联动块，联动块上开设有安装孔，裁切轴穿过安装孔并通过连 接件与联动块固定连接，其特征是所述连接件包括胀紧套和锁紧螺母，胀紧套上设有外螺 纹，胀紧套套设于裁切轴上并位于安装孔内，胀紧套与裁切轴和联动块紧密配合，锁紧螺母 和胀紧套上的外螺纹相适配并与联动块相抵触。其中，所述胀紧套为套筒状设置，胀紧套的 内径与裁切轴的外径相适配，胀紧套一端外径至另一端的外径不相等，胀紧套上外径较大 端为胀紧端，胀紧套上与胀紧端相对的另一端为拉紧端，胀紧套上的拉紧端设有外螺纹，锁 紧螺母和胀紧套上的外螺纹相适配。采用上述技术方案，当裁切轴和联动块间的连接部位在长期工作中被磨损而产生 空隙，从而变得松弛时，可以通过旋转锁紧螺母，使胀紧套由胀紧端向拉紧端拉紧，则胀紧 套上的胀紧端经挤压填充满裁切轴和联动块间的空隙中，使得裁切轴和偏心间原本变松的 连接变得紧凑和稳固，从而避免了联动块和裁切轴间在磨损后需要立马更换的情况。同时， 此种连接方式，使得胀紧套整个周壁都能承受裁切轴和联动块抵触所产生的摩擦力，提高 了受力面积，使得胀紧套的磨损现象大大低于用键连接时的情形，更换时间长，进一步节约 了生产工作的成本。本技术的进一步设置为所述胀紧套外壁上开有至少两条弹性槽，弹性槽由 胀紧套一端向另一端延伸。另外，所述联动块上的安装孔一端内径和另一端内径不相等。采用上述技术方案，胀紧套上开设的弹性槽是为了方便胀紧套更加方便地套设于 裁切轴上，而联动块上的安装孔的两端内径大小不相等是为了和胀紧套上不相等的厚度相适配，使得胀紧套和安装孔在装配的时候更加紧贴，避免了因为胀紧套过大或者安装孔过 小而导致的两者不能紧密配合的情形出现。本技术的再进一步设置为所述联动块至少有两个，所述联动块上均设有彼 此对称设置的偏心定位孔。其中，所述裁纸机配有与偏心定位孔直径相适配的定位杆。采用上述技术方案，因为联动块和裁切轴在固定安装后使不会再有相对转动的， 故为了让多个联动块在安装时，其自身能准确定位，所以需要在安装时就保证多个联动块 和裁切轴的位置保持固定不变，因此，在安装时偏心定位孔和定位杆相配合，定位杆穿过偏 心定位孔，在多个联动块保持固定的状态下即准确完成胀紧套和锁紧螺母对裁切轴的固 定，从而一次性完成所有的定位安装工作。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的主视图。图2为图1的A部放大图。图3为本技术实施例偏心的套示意图。图4为本技术实施例偏心的示意图。图5为本技术实施例胀紧套的局部剖示意图。图6为本技术实施例胀紧套的俯视图。图7为本技术实施例胀紧套和偏心的装配图。具体实施方式如图1-7所示，本实施例包括工作台板1、架设于工作台板1上的裁刀架2、架设于 裁刀架2上的裁切轴3、与裁刀3轴联动的电动机4、可在裁刀架2上作升降滑移的裁刀5、 以及固定裁刀5并和裁切轴3联动的联动块6，联动块6上开设有安装孔621，裁切轴3穿 过安装孔621并通过连接件与联动块6固定连接，所述联动块6包括偏心62、偏心套61、连 杆64和底座65，偏心62上开设有供裁切轴3通过的安装孔621，偏心套61套设于偏心62 外，偏心套61上相对于安装孔621的较远端与连杆64 —端通过螺纹连接，连杆64另一端和 底座65通过可转动的销轴连接，底座65上和连杆64连接端所相对的另一端和裁刀3固定 连接。其中，所述的胀紧套63为套筒状设置，胀紧套63的内径与裁切轴3的外径相适配， 胀紧套63 —端外径至另一端的外径不相等，胀紧套63上外径较小的端部为拉紧端631，外 径较大的端部为胀紧端632，胀紧套63上拉紧端631设有外螺纹，胀紧套63的拉紧端631 与锁紧螺母7相适配。当胀紧套63套设于裁切轴3上，同时安设于偏心62上的安装孔621 内时，通过旋转锁紧螺母7，使得锁紧螺母7相偏心62靠近，当锁紧螺母7与偏心62侧壁 抵触时，由于锁紧螺母7和偏心62间相互作用的力，胀紧套63其胀紧端632受到一个像锁 紧螺母7运动方向相反的力，该力将胀紧端632向拉紧端631的方向拉紧，则胀紧套63上 的胀紧端632经挤压填充满裁切轴3和联动块6间的空隙中，即安装孔621被胀紧套63胀 紧，故裁切轴3和偏心62紧密贴合，两者固定连接，无相对位移。本实施例中，采用两个锁 紧螺母7相互配合使用，而工作生产中也可采用单个锁紧螺母7或者多于两个的锁紧螺母 7相互配合使用，其中多个锁紧螺母7共同使用的效果更佳。在工作生产的过程中，因为偏4心所受到的力只是上下方向的力，而不会受到轴向的力，且偏心套63在轴向上还设有与裁 切轴3配合的卡簧，故裁切轴3和偏心62会保持固定的状态，而不会发生跑位的情况出现。 由上述可知，当裁切轴3和联动块6间的连接部位在长期工作中被磨损而产生空隙，从而变 得松弛时，可以通过旋转锁紧螺母7，使胀紧套63由胀紧端632向拉紧端631拉紧，则胀紧 套63上的胀紧端632经挤压填充满裁切轴3和联动块6间的空隙中，使得裁切轴3和联动 块6间原本变松的连接变得紧凑和稳固，使得裁切轴3和偏心62间原本变松的连接变得紧 凑和稳固，从而避免了联动块6和裁切轴2间在磨损后需要立马更换的情况。同时，此种连 接方式，使得胀紧套63整个周壁都能承受裁切轴3和联动块6抵触所产生的摩擦力，提高 了受力面积，使得胀紧套63的磨损现象大大低于用键连接时的情形，更换时间长，进一步 节约了生产工作的成本。本实施例中，如图4-5所示，胀紧套63外壁上沿胀紧套63轴线对称开有三条弹性 槽633，弹性槽633由胀紧套63上的胀紧端632向拉紧端631延伸。胀紧套63套设于裁切 轴上并位于安装孔内，锁紧螺母7和胀紧套63上的外螺纹相适配并与偏心62相抵触。其 中，可简单推出弹性槽633的条数可以为一条、两条或者其他任意条数，并不影响胀紧套63 的使用效果。偏心62上的安装孔621—端内径和另一端内径不相等。胀紧套63上开设的 弹性槽633是为了方便胀紧套更加方便地套设于裁切轴3上，而联动块6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裁纸机，包括工作台板、架设于工作台板上的裁刀架、架设于裁刀架上的裁切轴、与裁刀轴联动的电动机、裁刀、以及固定裁刀并和裁切轴联动的联动块，联动块上开设有安装孔，裁切轴穿过安装孔并通过连接件与联动块固定连接，其特征是：所述连接件包括胀紧套和锁紧螺母，胀紧套上设有外螺纹，胀紧套套设于裁切轴上并位于安装孔内，胀紧套与裁切轴和联动块紧密配合，锁紧螺母和胀紧套上的外螺纹相适配并与联动块相抵触。

【技术特征摘要】
一种裁纸机，包括工作台板、架设于工作台板上的裁刀架、架设于裁刀架上的裁切轴、与裁刀轴联动的电动机、裁刀、以及固定裁刀并和裁切轴联动的联动块，联动块上开设有安装孔，裁切轴穿过安装孔并通过连接件与联动块固定连接，其特征是所述连接件包括胀紧套和锁紧螺母，胀紧套上设有外螺纹，胀紧套套设于裁切轴上并位于安装孔内，胀紧套与裁切轴和联动块紧密配合，锁紧螺母和胀紧套上的外螺纹相适配并与联动块相抵触。2.根据权利要求1所述的裁纸机，其特征是所述胀紧套为套筒状设置，胀紧套的内径 与裁切轴的外径相适配，胀紧套一端外径至另一端的外径不相等，胀紧套上外径较大端为 胀紧端，胀紧套上与胀紧端相对的另一端为拉紧端，胀紧套上的拉紧端设有外螺纹，锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林峰，
申请(专利权)人：瑞安市豪盛印刷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]