本实用新型专利技术涉及一种剪板机的刀片间隙调整装置，包括2个侧墙板、上刀架板、转轴和机械扭轴装置，所述上刀架板垂直连接在2个侧墙板之间可上下运动，所述机械扭轴装置有两组，对称分布在转轴两端，并与侧墙板和上刀架板相连接，通过机械扭轴装置的连扦式运动进行刀片间隙的调节。本实用新型专利技术结构简单，调节精度高，操作简单，生产成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪板机领域，具体的说是一种剪板机的刀片间隙调整装置。
技术介绍
剪板机属于锻压机械中的一种，剪板机的下刀片固定在工作台上，上刀片置于上刀架板的下端，上刀架板固定在左右两块侧墙板之间可上下运动，剪板机借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件；而上刀片由于是上下运动的，加工时间一长，会出现偏差，使得水平和垂直方向的平直度不准，必须对其进行调整。目前剪板机刀片间隙在运行过程中是无法调整的，必须在设备停止状态下进行调整工作，调整时需要松开下刀片座的固定螺丝，拧动正面的调节螺丝调整间隙，一边用塞尺检查间隙值一边进行调整，调整过程很麻烦，调整精度也不理想。
技术实现思路
本技术提供一种剪板机的刀片间隙调整装置，该装置结构简单，调整度精确，操作简单，生产成本低廉。本技术所述的一种剪板机的刀片间隙调整装置，包括转轴1、托板4、左侧墙板12，右侧墙板12'、上刀架板13、和机械扭轴装置，所述上刀架板13垂直连接在左侧墙板12和右侧墙板12'之间可上下运动，所述转轴1两端通过轴承分别固定在左侧墙板12和右侧墙板12'上，且平行于所述上刀架板13，所述托板4平行于所述转轴1位于其下方，且与所述上刀架板13垂直固定；所述机械扭轴装置为两组，对称分布在所述转轴1两端，其包括转臂2、旋紧螺丝3、连动臂5、转动块6、滑块7、固定板8、丝杆9，所述连动臂5上端设有上销轴10，其下端设有下销轴11，所述转臂2的上端套在所述转轴1上，其下端与所述上销轴10连接，所述转动块6与所述下销轴11连接，所述转动块6为直角梯形，其斜面朝下且较厚的一端与所述刀架板贴合，所述滑块7为直角梯形位于所述托板4上，其斜面朝上与所述转动块6的斜面平行贴合，所述滑块7下方与所述托板4有互相对应的螺孔，所述托板4的螺孔为通透的孔，其直径与所述丝杆9相匹配，所述滑块7的螺孔直径略大于所述丝杆9的直径，所述丝杆9穿过所述托板4的螺孔伸入所述滑块7内，所述固定板8下部垂直固定在所述托板4上，所述固定板8上部有通透的螺纹孔，所述旋紧螺丝3穿过该螺纹孔顶住所述滑块7。进一步改进，所述旋紧螺丝3为两个，水平排列固定在所述固定板8上。进一步改进，所述丝杆9为两个，纵向排列与所述滑块7连接。进一步改进，所述固定板8上端高于所述滑块7，由于所述滑块7与所述转动块6斜面平行贴合，所述固定板8的上端高于所述滑块7且遮挡住所述转动块6 —部分，使得所述转动块6的活动范围在上刀架板13和所述固定块8之间，调整刀片间隙效果更好更精确。进一步改进，所述转动块6中间位置与所述下销轴10连接，平衡和活动性最好。本技术所述的一种剪板机的刀片调整间隙装置，结构简单，操作方便，精度高，制造成本低，稳定性好。【附图说明】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步描述。图1是机械扭轴结构示意图。图2是本技术整体示意图。其中，1-转轴，2-转臂，3-旋紧螺丝，4-托板，5-连接块，6_转动块，7_滑块，8_固定板，9-丝杆，10-上销轴，11-下销轴，12-左侧板，12'-右侧板，13-上刀架板。具体实施例如图1、图2所示，本技术所述的一种剪板机的刀片间隙调整装置，包括转轴1、托板4、左侧墙板12，右侧墙板12'、上刀架板13、和机械扭轴装置，所述上刀架板13垂直连接在左侧墙板12和右侧墙板12'之间可上下运动，所述转轴1两端通过轴承分别固定在左侧墙板12和右侧墙板12'上且平行于所述上刀架板13，所述托板4平行于所述转轴1位于其下方，且与所述上刀架板13垂直固定；所述机械扭轴装置有2组，对称分布在所述转轴1的两端，所述机械扭轴装置包括转臂2、旋紧螺丝3、连动臂5、转动块6、滑块7、固定板8、丝杆9，所述连动臂5上端设有上销轴10，其下端设有下销轴11，所述转臂2的上端套在所述转轴1上，其下端与所述上销轴10连接，所述转动块6与所述下销轴11连接，所述转动块6为直角梯形，其斜面朝下且较厚的一端与所述刀架板贴合，所述滑块7为直角梯形位于所述托板4上，其斜面朝上与所述转动块6的斜面平行贴合，所述滑块7下方与所诉托板4有互相对应的2组纵向排列的螺孔，所述托板4的螺孔为通透的孔，其直径与所述丝杆9相匹配，所述滑块7的螺孔直径略大于所述丝杆9的直径，两个所述丝杆11分别穿过所述托板4上的螺孔伸入所述滑块7内，所述固定块8下部与所述托板4垂直固定，所述固定块8上部有两个通透的螺纹孔，所述旋紧螺丝3穿过该螺纹孔顶住所述滑块7。本技术所述的一种剪板机刀片间隙调整装置，运动方式为连扦式，所述转轴1转动带动传动臂2上下运动，使连接块5随之运动，旋转锁紧螺丝3，推动滑块7向前滑动进而推使转动块6活动，使转动块6较厚的一端紧密贴合在上刀架板上，两组机械同时进行调节，达到调整刀片间隙的目的，保证了整体的平衡。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。【主权项】1.一种剪板机的刀片间隙调整装置，包括转轴(1)、托板(4 )、左右2个侧墙板(12，12' )、上刀架板(13)、和机械扭轴装置，所述上刀架板(13)垂直连接在2个侧墙板(12，12' )之间可上下运动，所述转轴(1)两端通过轴承分别固定在两个侧墙板(12，12' )上且平行于所述上刀架板(13)，所述托板(4)平行于所述转轴(1)位于其下方，且与所述上刀架板(13)垂直固定； -其特征在于，所述机械扭轴装置有2组，对称分布在所述转轴(1)的两端，所述机械扭轴装置包括转臂(2)、旋紧螺丝(3)、连动臂(5)、转动块(6)、滑块(7)、固定板(8)、丝杆(9)，所述连动臂(5)上端设有上销轴(10)，其下端设有下销轴(11)，所述转臂(2)的上端套在所述转轴(1)上，其下端与所述上销轴(10)连接，所述转动块(6)与所述下销轴(11)连接，所述转动块(6)为直角梯形，其斜面朝下且较厚的一端与所述刀架板贴合，所述滑块(7)为直角梯形位于所述托板(4)上，其斜面朝上与所述转动块(6)的斜面平行贴合，所述滑块(7)下方与所诉托板(4)有互相对应的螺孔，所述托板(4)的螺孔为通透的孔，其直径与所述丝杆(9)相匹配，所述滑块(7)下方的孔直径略大于所述丝杆(9)的直径，所述丝杆(11)穿过所述托板(4)上的螺孔伸入所述滑块(7)内，所述固定板(8)下部与所述托板(4)垂直固定，所述固定板(8)上部有通透的螺纹孔，所述旋紧螺丝(3)穿过该螺纹孔顶住所述滑块(7)。2.根据权利要求1所述的一种剪板机的刀片间隙调整装置，其特征在于，所述旋紧螺丝(3 )为两个，水平排列固定在所述固定板(8 )上。3.根据权利要求1所述的一种剪板机的刀片间隙调整装置，其特征在于，所述丝杆(11)为两个，纵向排列与所述滑块(7)连接。4.根据权利要求1所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种剪板机的刀片间隙调整装置，包括转轴（1）、托板（4）、左右2个侧墙板（12，12`）、上刀架板（13）、和机械扭轴装置，所述上刀架板（13）垂直连接在2个侧墙板（12，12`）之间可上下运动，所述转轴（1）两端通过轴承分别固定在两个侧墙板（12，12`）上且平行于所述上刀架板（13），所述托板（4）平行于所述转轴（1）位于其下方，且与所述上刀架板（13）垂直固定；‑其特征在于，所述机械扭轴装置有2组，对称分布在所述转轴（1）的两端，所述机械扭轴装置包括转臂（2）、旋紧螺丝（3）、连动臂（5）、转动块（6）、滑块（7）、固定板（8）、丝杆（9），所述连动臂（5）上端设有上销轴（10），其下端设有下销轴（11），所述转臂（2）的上端套在所述转轴（1）上，其下端与所述上销轴（10）连接，所述转动块（6）与所述下销轴(11)连接，所述转动块(6)为直角梯形，其斜面朝下且较厚的一端与所述刀架板贴合，所述滑块（7）为直角梯形位于所述托板（4）上，其斜面朝上与所述转动块（6）的斜面平行贴合，所述滑块（7）下方与所诉托板（4）有互相对应的螺孔，所述托板（4）的螺孔为通透的孔，其直径与所述丝杆（9）相匹配，所述滑块（7）下方的孔直径略大于所述丝杆（9）的直径，所述丝杆（11）穿过所述托板（4）上的螺孔伸入所述滑块（7）内，所述固定板（8）下部与所述托板（4）垂直固定，所述固定板（8）上部有通透的螺纹孔，所述旋紧螺丝（3）穿过该螺纹孔顶住所述滑块（7）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐正忠，
申请(专利权)人：安徽省三信重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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