【技术实现步骤摘要】
一种具有双导轨后挡料的折弯机
本技术属于板件加工设备
,更具体地说,涉及一种具有双导轨后挡料的折弯机。
技术介绍
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。其主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架,左右油缸固定在立柱上,滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动,下模固定在工作台上,上模安装在滑块下端,液压系统提供动力,电气系统给出指令,在油缸作用下,滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。折弯机后挡料装置是折弯机用于折弯定位的重要工作机构,其主要作用是控制待加工板材的送料长度,保证板材在预定位置折弯。如中国专利申请号为:CN201320617739.8,公开日为:2014年3月26日的专利文献,公开了一种折弯机后挡料装置,包括导杆、丝杆、固定座、一对螺母和弹簧,丝杆平行设置在导杆下侧,导杆和丝杆两端分别固定在支承板上,前端支承板与折弯机工作台相连。固定座上侧套装在导杆上,与导杆可移动连接,丝杆横穿固定座下侧,一对螺母分别旋合在丝杆上,且固定在固定座下侧内孔中;所述弹簧套装在丝杆上,位于一对螺母之间,弹簧两端分别抵靠在一对螺母的两相对端面上。又如中国专利申请号为:CN201710309946.X,公开日为:2017年12月1日的专利文献,公开了一种折弯机后挡料装置,涉及挡料设备的
,折弯机后挡料装置包括Z轴方管组件、R轴方管组件、第一X轴装配组件和第二X轴装配组件;Z轴方管组件通过第一X轴装配组件和第二X轴装配组件与R轴方管组件 ...
【技术保护点】
1.一种具有双导轨后挡料的折弯机,包括机架(5)、分别设置在机架(5)两侧的一对油缸(7)、通过油缸(7)驱动升降的滑台(6)和后挡料,所述滑台(6)下方设有工作台,所述后挡料包括横梁(1)、对称设置在横梁(1)两端的一对竖向调节机构(2)和一对横向调节机构(3),所述横梁(1)安装在竖向调节机构(2)上,其特征在于:所述横向调节机构(3)包括横向安装架(31)、丝杠螺母机构I(32)、横向滑块(33)和横向导轨(34);所述横向安装架(31)安装在折弯机机架上;所述丝杠螺母机构I(32)沿折弯机机架的宽度方向水平安装在横向安装架(31)上;所述横向导轨(34)具有两个,沿折弯机机架的宽度方向延伸并对称设置在丝杠螺母机构I(32)的丝杠两侧;所述横向滑块(33)固定安装在丝杠螺母机构I(32)的螺母上,其两侧分别与一个横向导轨(34)相配合,所述竖向调节机构(2)与横向滑块(33)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有双导轨后挡料的折弯机,包括机架(5)、分别设置在机架(5)两侧的一对油缸(7)、通过油缸(7)驱动升降的滑台(6)和后挡料,所述滑台(6)下方设有工作台,所述后挡料包括横梁(1)、对称设置在横梁(1)两端的一对竖向调节机构(2)和一对横向调节机构(3),所述横梁(1)安装在竖向调节机构(2)上,其特征在于:所述横向调节机构(3)包括横向安装架(31)、丝杠螺母机构I(32)、横向滑块(33)和横向导轨(34);所述横向安装架(31)安装在折弯机机架上;所述丝杠螺母机构I(32)沿折弯机机架的宽度方向水平安装在横向安装架(31)上;所述横向导轨(34)具有两个,沿折弯机机架的宽度方向延伸并对称设置在丝杠螺母机构I(32)的丝杠两侧;所述横向滑块(33)固定安装在丝杠螺母机构I(32)的螺母上,其两侧分别与一个横向导轨(34)相配合,所述竖向调节机构(2)与横向滑块(33)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有双导轨后挡料的折弯机,其特征在于:所述竖向调节机构(2)包括竖向安装架(21)、丝杠螺母机构II(22)、竖向滑块(23)和竖向导轨(24);所述丝杠螺母机构II(22)竖直安装在竖向安装架(21)上;所述竖向导轨(24)沿竖向延伸并设置在丝杠螺母机构II(22)的丝杠的侧边;所述竖向滑块(23)与横向滑块(33)和丝杠螺母机构II(22)的螺母固定连接,其与竖向导轨(24)相配合,所述横梁(1)固定安装在竖向安装架(21)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种具有双导轨后挡料的折弯机,其特征在于:还包括竖向同步机构(4);所述竖向同步机构(4)安装在横梁(1)内,包括主动轮(41)、同步带(42)、从动轮(43)和竖向电机;所述从动轮(43)具有两个,分别套接在两个丝杠螺母机构II(22)的丝杠的上端;所述竖向电机安装在两个从动轮(43)之间的横梁(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐正忠,石旭军,傅强,
申请(专利权)人:安徽省三信重工机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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