可停止触头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低压断路器可停止触头装置，触头为轴对称形状，触头转动中心设置腰型孔；转子轴向中间部位具有触头朝向转子的径向对称贯穿，触头与转子中心以销轴穿过，触头以该销轴为轴心在转子的空槽内转动，以销轴为轴对称设置一对滚动件和一对连接杆，滚动件穿过转子两侧的关于销轴轴对称的一对通槽中，在转子上下端面中间对称设置一对凹槽，通槽与凹槽垂直且与凹槽连通；一对连接杆分别位于滚动件的转动轴心处；弹簧置于凹槽内且两端固定在一对连接杆上，一对连接杆穿过触头且以销轴为轴对称设置；连接杆中部连接位于触头两侧且对称设置的连板一端，连板另一端套在连接杆上；在较小电流故障时，触头止动效果尤其明显。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压断路器的触头部件，由断路器的操作机构带动旋转。
技术介绍
目前，塑壳低压断路器动触头部件由转子、触头和卡紧装置等组成，通过操作机构 上的杆带动转子旋转，由转子的旋转实现动触头的分合。其中，卡紧装置是利用触头或转子 上的边缘在触头斥开到卡住位置时，转子或触头与配件间的接触面的阻力来使触头卡住。 该装置的缺陷是在多次分合操作后，卡紧装置会因为接触面的磨损使动触头在电动斥力 斥开后没有被可靠卡住而回落，导致断路器不能可靠分合而引起灭弧室内电弧的重燃。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种可停止触头装置，无需使用上述接触面来实现卡住，避免了多次分合操作后不能可靠卡住的问题。本技术采用的技术方案是触头为轴对称形状，触头的转动中心设置腰型孔；转子的轴向中间部位具有触头朝向转子的径向对称贯穿，触头与转子的中心以销轴穿过，触头以该销轴为轴心在转子的空槽内转动，以销轴为轴对称设置一对滚动件和一对连接杆，滚动件穿过转子两侧的关于销轴轴对称的一对通槽中，在转子的上下端面的中间对称设置一对凹槽，通槽与凹槽垂直且与凹槽连通；一对连接杆分别位于滚动件的转动轴心处；弹簧置于凹槽内且两端固定在一对连接杆上，一对连接杆穿过触头且以销轴为轴对称设置；连接杆的中部连接位于触头两侧且对称设置的连板的一端，连板的另一端套在连接杆上。 本技术的有益效果是 1、当触头在电动斥力的作用下，带动弹簧拉伸到最长位置后，即弹簧经过三点共 线这一死点位置后，弹簧力的方向便发生改变，弹簧自动回弹，便改变了触头的转动方向， 使触头向分闸方向运动，触头在弹簧力的作用下无法回落，从而可靠地卡住触头。与现有技 术对比，本技术不使用转子或触头与配件间接触面卡紧的结构，卡紧可靠且使用寿命 长。 2、触头一旦受到电动斥力斥开一较小角度经过死点位置时，弹簧可以迅速将触头 卡住，防止触头的回落，本技术在较小电流故障时，触头止动效果尤其明显。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术结构总装图； 图2是图1中隐藏掉转子1后的立体图； 图3是图2隐藏掉上侧的滚动件3及连板4之后的立体图； 图4是转子1的立体图； 图中1.转子；2.触头；3.滚动件；4.连板；5.连接杆；6.连接杆；7.弹簧；8.通 槽；9.凹槽；IO.通孔；ll.通孔；12，销轴；13.腰型孔；14.通孔。具体实施方式如图1-4所示，触头2为轴对称形状，在触头2的转动中心设置腰型孔13 ;在转子 1的轴向中间部位，触头2朝向转子1的径向对称贯穿。触头2与转子1的中心以销轴12 穿过，销轴12为触头2与转子1的共同转动中心轴。触头2以该销轴12为轴心在转子1 的空槽内转动，触头2可以在闭合位置和打开位置之间作自由回转动作。 以销轴12为轴对称设置滚动件3和连接杆6，滚动件3穿过转子1两侧的关于销 轴12为轴对称的通槽8中，通槽8设置在转子1上，是转子1上下端面上设置的一对凹槽 9的两端部分，通槽8与凹槽9垂直且与凹槽9连通。 一组连接杆5分别位于滚动件3的 转动轴心处。在转子1的轴向两侧设置关于销轴12对称的通孔10，通孔10与断路器操作 机构杆相配合。位于触头2两侧且对称设置的弹簧7的两端固定在连接杆5上，如图2，一 对连接杆6穿过触头2且以销轴12为轴对称设置；连接杆6连接位于触头2两侧且对称设 置的连板4的一端与触头2，即连接杆6穿过触头2上关于销轴12中心对称的一对通孔11 和连板4 一端的通孔，连板4的另一端套在连接杆5上，连板4与转子1和触头2小间隙配 合。在弹簧7位于拉伸最长位置处，连板4与触头2的两个连接端中心(即连接杆6的转 动中心)和销轴12的转动中心以及滚动件3的转动中心五点共线。 在转子1的上下端面的中间对称设置一对凹槽9，弹簧7置于凹槽9内；滚动件3 安装在凹槽9两端的通槽8中。在转子1的转动中心设置通孔14，销轴12穿过通孔14和 腰型孔13。 本技术工作时，触头2从合闸位置转动到锁住位置时，由触头2带动两个对称 的连接杆6、连板4以及连接杆5动作，滚动件3在通槽8中运动，连接杆5的运动拉伸弹簧 7，当弹簧7被拉伸到最长位置时，此时连板4与触头2的两个连接端转动中心以及销轴12 的转动中心以及连接杆5的转动中心，这五点在同一直线，形成弹簧7的死点位置。当弹簧 7经过该死点位置，触头2仍在继续旋转运动，弹簧7的收縮力通过连板3对触头2的作用 使得触头2向锁住位置转动并保持这种状态，达到锁住的目的。 当低压断路器合闸时，由操作机构带动转子1旋转，此时，转子1上的弹簧7通过 连接杆5作用于连板4，连板4的运动带动连接杆6动作，便将弹簧7的力传递并作用于触 头2，提供触头2的压力。 当低压断路器在较小短路电流的情况下，触头2斥开一较小角度，触头2对连板4 施加作用，克服弹簧7的力运动，直到五点共线的死点位置，触头2此时继续运动，连板4对 触头2的作用使触头2向锁住位置方向运动并保持这种趋势，从而达到锁住目的。权利要求一种可停止触头装置，触头(2)为轴对称形状，触头(2)的转动中心设置腰型孔(13)；转子(1)的轴向中间部位具有触头(2)朝向转子(1)的径向对称贯穿，触头(2)与转子(1)的中心以销轴(12)穿过，触头(2)以该销轴(12)为轴心在转子(1)的空槽内转动，其特征是以销轴(12)为轴对称设置一对滚动件(3)和一对连接杆(6)，滚动件(3)穿过转子(1)两侧的关于销轴(12)轴对称的一对通槽(8)中，在转子(1)的上下端面的中间对称设置一对凹槽(9)，通槽(8)与凹槽(9)垂直且与凹槽(9)连通；一对连接杆(5)分别位于滚动件(3)的转动轴心处；弹簧(7)置于凹槽(9)内且两端固定在一对连接杆(5)上，一对连接杆(6)穿过触头(2)且以销轴(12)为轴对称设置；连接杆(6)的中部连接位于触头(2)两侧且对称设置的连板(4)的一端，连板(4)的另一端套在连接杆(5)上。专利摘要本技术公开了一种低压断路器可停止触头装置，触头为轴对称形状，触头转动中心设置腰型孔；转子轴向中间部位具有触头朝向转子的径向对称贯穿，触头与转子中心以销轴穿过，触头以该销轴为轴心在转子的空槽内转动，以销轴为轴对称设置一对滚动件和一对连接杆，滚动件穿过转子两侧的关于销轴轴对称的一对通槽中，在转子上下端面中间对称设置一对凹槽，通槽与凹槽垂直且与凹槽连通；一对连接杆分别位于滚动件的转动轴心处；弹簧置于凹槽内且两端固定在一对连接杆上，一对连接杆穿过触头且以销轴为轴对称设置；连接杆中部连接位于触头两侧且对称设置的连板一端，连板另一端套在连接杆上；在较小电流故障时，触头止动效果尤其明显。文档编号H01H73/04GK201532913SQ20092004850公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日专利技术者张海燕, 朱未东, 杨建国, 江长生 申请人:江苏辉能电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可停止触头装置，触头（２）为轴对称形状，触头（２）的转动中心设置腰型孔（１３）；转子（１）的轴向中间部位具有触头（２）朝向转子（１）的径向对称贯穿，触头（２）与转子（１）的中心以销轴（１２）穿过，触头（２）以该销轴（１２）为轴心在转子（１）的空槽内转动，其特征是：以销轴（１２）为轴对称设置一对滚动件（３）和一对连接杆（６），滚动件（３）穿过转子（１）两侧的关于销轴（１２）轴对称的一对通槽（８）中，在转子（１）的上下端面的中间对称设置一对凹槽（９），通槽（８）与凹槽（９）垂直且与凹槽（９）连通；一对连接杆（５）分别位于滚动件（３）的转动轴心处；弹簧（７）置于凹槽（９）内且两端固定在一对连接杆（５）上，一对连接杆（６）穿过触头（２）且以销轴（１２）为轴对称设置；连接杆（６）的中部连接位于触头（２）两侧且对称设置的连板（４）的一端，连板（４）的另一端套在连接杆（５）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱未东，江长生，张海燕，杨建国，
申请(专利权)人：江苏辉能电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]