壳类精铸件限位冷整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种壳类精铸件限位冷整形装置，它以底模为主体，底模与上模座通过Ｔ形槽定位连接，底模中部设有朝上张开的斜面槽，槽底中部固定连接内模，弹簧分列在内模两侧弹性支撑左外模和右外模底部。所述内模的外模形面与工件内腔形状及尺寸一致，左外模和右外模底部内侧的模型面与工件外形及尺寸相同。本实用新型专利技术以左外模和右外模的上端面与上模座的上端面相平来限制整形量，以芯轴串联工件和内模，在定位条件下通过限位模压矫正，整形精度高，生产效率高，特别适合大批量生产使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模压装置，具体地讲，本技术涉及一种用 于精铸件冷整形的模压装置。
技术介绍
精密铸件工艺是制造业目前解决钢质异形零件成形的主要方法之 一，它具有生产效率高、制造成本低、节省原材料等显著优点。但是， 不同的精铸件结构不同、壁厚不同，在成形过程中必然产生相应的热变 形及冷却后的应力变形，特别是壳类精铸件变形易产生较大的形状及位 置误差。现有技术釆用冷整形方法进行精铸件形状矫正，壳类精铸件通 常采用两步法进行矫正，首先矫正主平面，然后以主平面为基准矫正另 一平面。此方法尽管有效、可行，但矫正操作难度大，矫正尺度很难做 到一致，生产效率低，不能满足批量生产的要求。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术的不足，提出一种整形结构简单、操 作容易、每次操作都做到矫正尺度一致的壳类精铸件限位冷整形装置。 本技术通过下述技术方案实现技术目标。壳类精铸件限位冷整形装置，它包括底模、上模座、左外模、模芯、右外模、芯轴、弹簧和内模。所述上模座与底模以T形槽定位连接，底 模中部设有朝上张开的斜面槽，槽底面中部固定连接内模，弹簧分列在 内模两侧。所述左外模和右外模为形状相同，方向相反的构件，分列在 模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳类精铸件限位冷整形装置，它包括底模（１）、上模座（２）、左外模（３）、模芯（４）、右外模（５）、芯轴（６）、弹簧（７）和内模（８）；所述上模座（２）与底模（１）以Ｔ形槽定位连接，底模（１）中部设有朝上张开的斜面槽，槽底面中部固定连接内模（８），弹簧（７）分列在内模（８）两侧；所述左外模（３）和右外模（５）为形状相同，方向相反的构件，分列在模芯（４）两侧的左外模（３）和右外模（５）上端面齐平，左外模（３）和右外模（５）的外壁中段为斜面，该斜面角度与底模（１）的斜面角度相等但方向相反，底面平面由竖置的弹簧（７）弹性支承，底部内侧的模形面与工件（９）外形及尺寸相同；所述内模（８）的外模形面与工...

【技术特征摘要】
1、一种壳类精铸件限位冷整形装置，它包括底模(1)、上模座(2)、左外模(3)、模芯(4)、右外模(5)、芯轴(6)、弹簧(7)和内模(8)；所述上模座(2)与底模(1)以T形槽定位连接，底模(1)中部设有朝上张开的斜面槽，槽底面中部固定连接内模(8)，弹簧(7)分列在内模(8)两侧；所述左外模(3)和右外模(5)为形状相同，方向相反的构件，分列在模芯(4)两侧的左外模(3)和右外模(5)上端面齐平，左外模(3)和右外模(5)的外壁中段...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆剑，陈炼，金晓微，
申请(专利权)人：泰州金鼎精密铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]