箱式炉的移门结构制造技术

一种箱式炉的移门结构，属于电子产品烧结窑炉技术领域。箱式炉包括炉体，移门机构包括：一移门架，配置在炉体的长度方向的一侧，在移门架的长度方向的上部固设有一对上导轨、下部固设有一对下导轨；一被动小车，该被动小车的长度方向的两端各枢轴设置有一对上滚轮；一主动小车，该主动小车的长度方向的两端各枢设有一对下滚轮；一移动门，该移动门的上沿与被动小车连接、下沿与主动小车连接，在移动门上凹设有密封条槽，槽内嵌设密封条；一动力传动装置，设在主动小车上，且与主动小车传动连接；第一、第二锁闭装置，分别设在被动小车、主动小车上。移动门的开启或关闭省力并且快捷，操作者的劳动强度降低；有利于节能和保障炉内产品的质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子产品烧结窑炉
，具体涉及一种箱式炉的移门结构。
技术介绍
人们习惯称炉体的外形形状酷似箱体形状的电子产品烧结窑炉为箱式炉。箱式炉 在电子产品的生产过程中被广为使用，例如陶瓷电容压电换能器、陶瓷滤波器和陶瓷热敏 电阻元件等等，经过配料、混料和压片后送入箱式炉烧结，在箱式炉上通常配备有炉门，以 便对炉膛装料、出料、清理和维护等。已有技术中配备于箱式炉上的炉门结构主要有以下两种一是用合页(铰链)将 炉门与炉体的炉膛出入口的一侧铰接，习惯称其为侧开门结构；二是轨道式的移门结构。 前者的侧开门结构的缺点是占用空间大、与炉体间的密封性不理想、合页和门轴易变形而 致门体倾斜。后者的轨道式的移门结构是在炉体上设置导轨，在门体的上下沿设置与导轨 构成滚动副的滚轮，导轨通常使用横截面形状呈U形的槽钢。由于移门结构基本上能够消 除侧开门结构的所有欠缺，因此业界普遍择用移门结构。但是，移门结构仍然存在有以下 缺憾一是由于开启和关闭门体均由手工操作，因此不具有轻巧和省力的优势；二是门体 与炉体之间的密闭性并不能达到令人满意的程度，炉膛中的热量易从门体与炉体之间的缝 隙逃逸，造成能源浪费，尤其是在烧结完成并且降温时，外界空气一旦进入炉膛会使产品氧 化，影响质量。申请人:进行了文献检索，不论是专利文献还是非专利文献中，均未见诸有得以弥 补前述移门结构的欠缺的技术启示，并且也未闻有业界成功应用的报导。因此有必要加以 探索，本申请人经过了反复偿试，找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在 这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种开启和关闭省力并且快捷而藉以减轻操作者的 工作强度，门体与炉体之间具有良好的密封效果而藉以节约能源和保障电子产品的质量的 箱式炉的移门结构。本技术的任务是这样来完成的，一种箱式炉的移门结构，所述的箱式炉包括 炉体，所述的移门机构包括一移门架，该移门架配置在炉体的长度方向的一侧，在移门架 的长度方向的上部固设有一对彼此平行的上导轨，而在移门架的长度方向的下部固设有一 对同样彼此平行的下导轨，上、下导轨彼此对应；一被动小车，该被动小车的长度方向的两 端各枢轴设置有一对上滚轮，上滚轮与所述上导轨相配合；一主动小车，该主动小车的长度 方向的两端各枢轴设置有一对下滚轮，下滚轮与所述下导轨相配合；一移动门，该移动门的 上沿与所述被动小车连接，而下沿则与所述主动小车连接，并且在移动门朝向所述炉体的 一侧表面的四周边缘部位各凹设有密封条槽，密封条槽内嵌设有密封条，密封条与所述炉 体的外壁接触；一动力传动装置，设在所述的主动小车上，并且与主动小车传动连接；用于将所述移动门朝着所述炉体贴靠并且使所述密封条与炉体的外壁紧密接触的第一、第二锁 闭装置，其中，第一锁闭装置设在所述被动小车上，并且与所述移动门的上沿连接，而第二 锁闭装置则设在所述主动小车上，并且与所述移动门的下沿连接。在本技术的一个具体的实施例中，所述移动门的上沿的两端和下沿的两端各 固设有一移动门连接座，所述的主、被动小车与移动门连接座枢轴连接。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的移动门连接座上设置有一对彼此 上下对应的第一轴承座，各第一轴承座上设有第一轴承，所述被动小车的长度方向的两端 各设置有一第一回转装置，所述的主动小车的长度方向的两端同样各设置有一第二回转装 置，第一回转装置与位于移动门的上沿上的移动门连接座枢轴连接，而第二回转装置则与 位于移动门的下沿上的移动门连接座枢轴连接。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的第一回转装置包括第一转臂轴承 座和第一转臂，第一转臂轴承座固定在被动小车上，在第一转臂轴承座上开设有一第一转 臂限位槽，第一转臂的一端具有一第一转臂轴，第一转臂轴的两端各设有一第一转臂轴承， 第一转臂轴承置入于第一转臂轴承座的容腔中，第一转臂的中部对应于所述的第一转臂限 位槽内，第一转臂的另一端具有一第一移动门配接轴，第一移动门配接轴与所述的第一轴 承相配合，所述的第二回转装置包括第二转臂轴承座和第二转臂，第二转臂轴承座固定在 主动小车上，在第二转臂轴承座上开设有一第二转臂限位槽，第二转臂的一端具有一第二 转臂轴，第二转臂轴的两端各设有一第二转臂轴承，第二转臂轴承置入于第二转臂轴承座 的容腔中，第二转臂的中部对应于所述的第二转臂限位槽内，第二转臂的另一端具有一第 二移动门配接轴，第二移动门配接轴与所述的第一轴承相配。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的第一、第二转臂轴承均为平面轴承。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的动力传动装置包括具有正反转 功能的电机、第一、第二传动轮和传动带，电机固定在所述主动小车的一端的上部，第一传 动轮固定在电机的电机轴上，第二传动轮与所述下滚轮的下滚轮轴固定，传动带的一端套 在第一传动轮上，另一端套置在第二传动轮上。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的第一、第二传动轮为皮带轮或 链轮，而所述的传动带为皮带或链条。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述移门架的长度方向的上部并且在 对应于所述上导轨的下方固设有一小滚轮上导轨，而在移门架的长度方向的下部并且在对 应于所述下导轨的上方固设有一小滚轮下导轨，所述的第一锁闭装置包括第一作用缸、第 一、第二连杆和一对第一小滚轮，第一作用缸通过第一作用缸座以卧置状态固定在所述被 动小车朝向所述主动小车的一个表面的一端，第一、第二连杆的一端共同与第一作用缸的 第一作用缸柱枢轴连接，第一连杆的另一端与所述移动门的上沿的居中部位枢轴连接，一 对第一小滚轮枢轴设置在第二连杆的另一端，并且与所述的小滚轮上导轨滑配，所述的第 二锁闭装置包括第二作用缸、第三、第四连杆和一对第二小滚轮，第二作用缸通过第二作用 缸座并且以卧置状态固定在主动小车朝向所述被动小车的一个表面的一端，与所述第一作 用缸相对应，第三、第四连杆的一端共同与第二作用缸的第二作用缸柱枢轴连接，第三连杆 的另一端与所述移动门的下沿的居中部位枢轴设置，一对第二小滚轮枢轴设置在第四连杆5的另一端，并且与所述的小滚轮下导轨滑配。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的小滚轮上导轨的导轨腔内设 置有一用于对所述小滚轮阻挡的第一挡板，并且在小滚轮上导轨的内侧的长度方向开设有 一用于供所述第二连杆移动的第一让位槽，所述的第一挡板对应于第一让位槽的一端，所 述的小滚轮下导轨的导轨腔内设置有一用于对所述第二小滚轮阻挡的第二挡板，并且在小 滚轮下导轨的内侧的长度方向开设有一用于供所述第四连杆移动的第二让位槽，所述的第 二挡板对应于第二让位槽的一端，并且与所述的第一挡板的位置相对应。在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述的第一、第二作用缸为气缸或 油缸。本技术提供的技术方案由于在主动小车上设置了用于使主动小车在下导轨 上移动的动力传动装置，因此移动门的开启或关闭省力并且快捷，操作者的劳动强度得以 降低；由于在移动门朝向炉体的一侧的四周设有密封条，尤其是在被动小车上设置了第一 锁闭装置及在主动小车上设置了第二锁闭装置，能使移动门可靠地贴靠于炉体并且使密封 条与炉体紧触而起到理想的密封作用，有利于节能和保障炉内产品的质量。附图说明图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱式炉的移门结构，所述的箱式炉包括炉体（２），其特征在于所述的移门机构包括：一移门架（３），该移门架（３）配置在炉体（２）的长度方向的一侧，在移门架（３）的长度方向的上部固设有一对彼此平行的上导轨（３１），而在移门架（３）的长度方向的下部固设有一对同样彼此平行的下导轨（３２），上、下导轨（３１、３２）彼此对应；一被动小车（４），该被动小车（４）的长度方向的两端各枢轴设置有一对上滚轮（４１），上滚轮（４１）与所述上导轨（３１）相配合；一主动小车（５），该主动小车（５）的长度方向的两端各枢轴设置有一对下滚轮（５１），下滚轮（５１）与所述下导轨（３２）相配合；一移动门（１），该移动门（１）的上沿与所述被动小车（４）连接，而下沿则与所述主动小车（５）连接，并且在移动门（１）朝向所述炉体（２）的一侧表面的四周边缘部位各凹设有密封条槽（１４），密封条槽（１４）内嵌设有密封条（１４１），密封条（１４１）与所述炉体（２）的外壁接触；一动力传动装置（６），设在所述的主动小车（５）上，并且与主动小车（５）传动连接；用于将所述移动门（１）朝着所述炉体（２）贴靠并且使所述密封条（１４１）与炉体（２）的外壁紧密接触的第一、第二锁闭装置（７、８），其中，第一锁闭装置（７）设在所述被动小车（４）上，并且与所述移动门（１）的上沿连接，而第二锁闭装置（８）则设在所述主动小车（５）上，并且与所述移动门（１）的下沿连接。...

【技术特征摘要】
一种箱式炉的移门结构，所述的箱式炉包括炉体(2)，其特征在于所述的移门机构包括一移门架(3)，该移门架(3)配置在炉体(2)的长度方向的一侧，在移门架(3)的长度方向的上部固设有一对彼此平行的上导轨(31)，而在移门架(3)的长度方向的下部固设有一对同样彼此平行的下导轨(32)，上、下导轨(31、32)彼此对应；一被动小车(4)，该被动小车(4)的长度方向的两端各枢轴设置有一对上滚轮(41)，上滚轮(41)与所述上导轨(31)相配合；一主动小车(5)，该主动小车(5)的长度方向的两端各枢轴设置有一对下滚轮(51)，下滚轮(51)与所述下导轨(32)相配合；一移动门(1)，该移动门(1)的上沿与所述被动小车(4)连接，而下沿则与所述主动小车(5)连接，并且在移动门(1)朝向所述炉体(2)的一侧表面的四周边缘部位各凹设有密封条槽(14)，密封条槽(14)内嵌设有密封条(141)，密封条(141)与所述炉体(2)的外壁接触；一动力传动装置(6)，设在所述的主动小车(5)上，并且与主动小车(5)传动连接；用于将所述移动门(1)朝着所述炉体(2)贴靠并且使所述密封条(141)与炉体(2)的外壁紧密接触的第一、第二锁闭装置(7、8)，其中，第一锁闭装置(7)设在所述被动小车(4)上，并且与所述移动门(1)的上沿连接，而第二锁闭装置(8)则设在所述主动小车(5)上，并且与所述移动门(1)的下沿连接。2.根据权利要求1所述的箱式炉的移门结构，其特征在于所述移动门(1)的上沿的两 端和下沿的两端各固设有一移动门连接座(11)，所述的主、被动小车(5、4)与移动门连接 座(11)枢轴连接。3.根据权利要求2所述的箱式炉的移门结构，其特征在于所述的移动门连接座(11) 上设置有一对彼此上下对应的第一轴承座(111)，各第一轴承座(111)上设有第一轴承 (1111)，所述被动小车(4)的长度方向的两端各设置有一第一回转装置(42)，所述的主动 小车(5)的长度方向的两端同样各设置有一第二回转装置(52)，第一回转装置(42)与位于 移动门(1)的上沿上的移动门连接座(11)枢轴连接，而第二回转装置(52)则与位于移动 门(1)的下沿上的移动门连接座(11)枢轴连接。4.根据权利要求3所述的箱式炉的移门结构，其特征在于所述的第一回转装置(42) 包括第一转臂轴承座(421)和第一转臂(422)，第一转臂轴承座(421)固定在被动小车(4) 上，在第一转臂轴承座(421)上开设有一第一转臂限位槽(4211)，第一转臂(422)的一端 具有一第一转臂轴(4221)，第一转臂轴(4221)的两端各设有一第一转臂轴承(42211)，第 一转臂轴承(42211)置入于第一转臂轴承座(421)的容腔中，第一转臂(422)的中部对 应于所述的第一转臂限位槽(4211)内，第一转臂(422)的另一端具有一第一移动门配接 轴(4222)，第一移动门配接轴(4222)与所述的第一轴承(1111)相配合，所述的第二回转 装置(52)包括第二转臂轴承座(521)和第二转臂(522)，第二转臂轴承座(521)固定在 主动小车(5)上，在第二转臂轴承座(521)上开设有一第二转臂限位槽(5211)，第二转臂 (522)的一端具有一第二转臂轴(5221)，第二转臂轴(5221)的两端各设有一第二转臂轴承 (52211)，第二转臂轴承(52211)置入于第二转臂轴承座(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：苏州汇科机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]