变容式压力容器燃气热处理炉炉体结构制造技术

技术编号:10511176 阅读:125 留言:0更新日期:2014-10-08 13:02
本实用新型专利技术公开了变容式压力容器燃气热处理炉炉体结构,包括炉体设置有的炉膛和炉门;由炉墙、炉顶、第一炉门、第二炉门、活动中墙、第一台车、连接板、第二台车、第一烟筒、第二烟筒、顶棚、立柱、雨棚、炉顶检修平台、助燃空气管道、第一桁车、第一轨道、第二桁车、第二轨道、第一滚轮行走装置、第三轨道、第二滚轮行走装置、第四轨道、第一空气预热器、第一电动蝶阀、第二空气预热器、第二电动蝶阀、防护栏杆组成。本实用新型专利技术克服现有热处理炉炉膛单一的不足,其具有的炉膛可以根据需要灵活组合应用,其炉膛容积是可变化的,它能明显提高工作效率,降低生产成本且有利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】
变容式压力容器燃气热处理炉炉体结构
本技术属于热处理炉结构的改进,特别是变容式压力容器燃气热处理炉炉体 结构。
技术介绍
热处理炉是压力容器制造企业的重要设备之一。国家在《锅炉压力容器制造许可 条件》中对压力容器制造企业有明确的规定。 在压力容器制造过程中,虽然采取了各种预防措施,但是焊接应力、加工残余应力 仍然是存在的,再者材料的力学性能也需要得到改善。因此,压力容器制造单位应有满足要 求的热处理设备,产品出厂前按规定进行热处理,确保压力容器的安全性能。 先前对压力容器进行热处理的做法采用的是单一炉膛的热处理炉,各种大小的压 力容器都使用同一个炉膛。这种做法虽然对热处理效果没有影响,但是耗费的燃料成本很 高,不利于节能减排。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变容式压力容器燃气热处理炉炉体结构,克服现 有热处理炉炉膛单一的不足,其具有的炉膛可以根据需要灵活组合应用,其炉膛容积是可 变化的,它能明显提高工作效率,降低生产成本且有利于环境保护。 技术的目的是这样实现的:一种变容式压力容器燃气热处理炉炉体结构,包 括炉体设置有的炉膛和炉门;由炉墙、炉顶、第一炉门、第二炉门、活动中墙、第一台车、连接 板、第二台车、第一烟筒、第二烟筒、顶棚、立柱、雨棚、炉顶检修平台、助燃空气管道、第一桁 车、第一轨道、第二桁车、第二轨道、第一滚轮行走装置、第三轨道、第二滚轮行走装置、第四 轨道、第一空气预热器、第一电动蝶阀、第二空气预热器、第二电动蝶阀、防护栏杆组成;炉 墙用钢材和陶瓷纤维模块制成,炉墙上部是炉顶,炉墙下部有支腿,在炉墙两端分别设置着 能以平移方式启闭炉膛的第一炉门和第二炉门,炉顶用钢材和陶瓷纤维模块制成且与炉墙 顶部相固接,炉顶的上面装有第一烟筒、第二烟筒和连通炉膛的助燃空气管道,第一炉门悬 挂于可在其顶部设置有的第一轨道上移动的第一桁车之下,第二炉门悬挂于可在其顶部设 置有的第二轨道上移动的第二桁车之下,第一炉门和第二炉门均用钢材和陶瓷纤维模块制 成,置于炉膛内的活动中墙用不锈钢型材制成骨架,活动中墙内填充有陶瓷纤维模块,当活 动中墙其下端用可拆卸螺栓与第一台车)固接时能将母炉膛分隔成第一炉膛和第二炉膛, 当活动中墙被卸离第一台车)时,第一炉膛和第二炉膛则又合并成母炉膛,第一台车位于 第一炉膛内且其带有的第一滚轮行走装置配装在第一炉膛内固装着的第三轨道上,第二台 车位于第二炉膛内且其带有的第二滚轮行走装置配装在第二炉膛内固装着的第四轨道上, 第一台车和第二台车均用钢材和耐火砖制成,第一台车和第二台车通过连接板相固接成对 应于母炉膛的母台车,作为第一炉膛排烟口的第一烟筒下部安装有的第一空气预热器和第 一电动蝶阀置于炉顶之上,第一烟筒和第二烟筒均用钢材制成,作为第二炉膛排烟口的第 二烟筒下部安装有的第二空气预热器和第二电动蝶阀置于炉顶之上,顶棚用钢材制成,顶 棚通过立柱与炉墙上部相固接,在炉体顶部且位于炉膛之外的雨棚位于炉墙的外侧,在炉 体顶部且位于炉膛之外的炉顶检修平台用钢材制成且沿炉顶)顶部长度方向延伸的方式 固定设置,炉顶检修平台边缘固设有沿其边缘长度方向延伸且由型钢制成的防护栏杆。 本技术根据隧道原理,将热处理炉两端打通,炉体中间设柔性门槛,安装在第 一台车上的可拆卸的活动中墙与门槛紧密贴合后,便形成了大小不一的两个炉膛,炉体两 端均设置有可以平移开启的炉门,炉门悬挂于能够在门架顶部轨道上移动的小车(桁车) 下方。装载工件的台车分为第一台车和第二台车,两台车各自均有滚轮行走装置,可以单独 运行,也可以通过连接板组合成一台整体的母台车,适合于装载不同规格的压力容器进行 热处理。本技术克服现有热处理炉炉膛单一的不足,其具有的炉膛可以根据需要灵活 组合应用,其炉膛容积是可变化的,它能明显提高工作效率,降低生产成本且有利于环境保 护。 【附图说明】 下面将结合附图对本技术作进一步说明。 图1为本技术的外形立面结构示意图; 图2为本技术的纵向剖面图结构示意图; 图3为本技术炉门关闭时的工作状态结构示意图; 图4为本技术炉门开启时的工作状态结构示意图。 【具体实施方式】 一种变容式压力容器燃气热处理炉炉体结构,如图1至图4所示,包括炉体设置有 的炉膛和炉门;由炉墙1、炉顶2、第一炉门3、第二炉门4、活动中墙5、第一台车6、连接板、 第二台车7、第一烟筒9、第二烟筒10、顶棚11、立柱、雨棚12、炉顶检修平台13、助燃空气管 道、第一桁车、第一轨道、第二桁车、第二轨道、第一滚轮行走装置、第三轨道、第二滚轮行走 装置、第四轨道、第一空气预热器、第一电动蝶阀、第二空气预热器、第二电动蝶阀、防护栏 杆组成;炉墙1用钢材和陶瓷纤维模块制成,炉墙1上部是炉顶2,炉墙1下部有支腿,在炉 墙1两端分别设置着能以平移方式启闭炉膛的第一炉门3和第二炉门4,炉顶2用钢材和陶 瓷纤维模块制成且与炉墙1顶部相固接,炉顶2的上面装有第一烟筒9、第二烟筒10和连通 炉膛的助燃空气管道,第一炉门3悬挂于可在其顶部设置有的第一轨道上移动的第一桁车 之下,第二炉门4悬挂于可在其顶部设置有的第二轨道上移动的第二桁车之下,第一炉门3 和第二炉门4均用钢材和陶瓷纤维模块制成,置于炉膛内的活动中墙5用不锈钢型材制成 骨架,活动中墙5内填充有陶瓷纤维模块,当活动中墙5其下端用可拆卸螺栓与第一台车6) 固接时能将母炉膛分隔成第一炉膛和第二炉膛,当活动中墙5被卸离第一台车6)时,第一 炉膛和第二炉膛则又合并成母炉膛,第一台车6位于第一炉膛内且其带有的第一滚轮行走 装置配装在第一炉膛内固装着的第三轨道上,第二台车7位于第二炉膛内且其带有的第二 滚轮行走装置配装在第二炉膛内固装着的第四轨道上,第一台车6和第二台车7均用钢材 和耐火砖制成,第一台车6和第二台车7通过连接板相固接成对应于母炉膛的母台车8,作 为第一炉膛排烟口的第一烟筒9下部安装有的第一空气预热器和第一电动蝶阀置于炉顶2 之上,第一烟筒9和第二烟筒10均用钢材制成,作为第二炉膛排烟口的第二烟筒10下部安 装有的第二空气预热器和第二电动蝶阀置于炉顶2之上,顶棚11用钢材制成,顶棚11通过 立柱与炉墙1上部相固接,在炉体顶部且位于炉膛之外的雨棚12位于炉墙1的外侧,在炉 体顶部且位于炉膛之外的炉顶检修平台13用钢材制成且沿炉顶2)顶部长度方向延伸的方 式固定设置,炉顶检修平台13边缘固设有沿其边缘长度方向延伸且由型钢制成的防护栏 杆。 本技术由以下几部分组成: 炉墙1是炉体的一部分,用钢材和陶瓷纤维模块制成,上部是炉顶2,下部有支腿, 并有顶棚11通过立柱与其相连接,炉墙上有烧嘴,用以加热工件。 炉顶2是炉体的一部分,用钢材和陶瓷纤维模块制成,它的上部装有第一烟筒9、 第二烟筒10和助燃空气管道,下部和炉墙2相连接。 第一炉门3是用钢材和陶瓷纤维模块制成的平板型结构,悬挂于可在门架顶部轨 道上移动的小车下方,启闭灵活。 第二炉门4是用钢材和陶瓷纤维模块制成的平板型结构,悬挂于可在门架顶部轨 道上移动的小车下方,启闭灵活。 活动中墙5是用不锈钢材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变容式压力容器燃气热处理炉炉体结构,包括炉体设置有的炉膛和炉门;其特征在于:由炉墙(1)、炉顶(2)、第一炉门(3)、第二炉门(4)、活动中墙(5)、第一台车(6)、连接板、第二台车(7)、第一烟筒(9)、第二烟筒(10)、顶棚(11)、立柱、雨棚(12)、炉顶检修平台(13)、助燃空气管道、第一桁车、第一轨道、第二桁车、第二轨道、第一滚轮行走装置、第三轨道、第二滚轮行走装置、第四轨道、第一空气预热器、第一电动蝶阀、第二空气预热器、第二电动蝶阀、防护栏杆组成;炉墙(1)用钢材和陶瓷纤维模块制成,炉墙(1)上部是炉顶(2),炉墙(1)下部有支腿,在炉墙(1)两端分别设置着能以平移方式启闭炉膛的第一炉门(3)和第二炉门(4),炉顶(2)用钢材和陶瓷纤维模块制成且与炉墙(1)顶部相固接,炉顶(2)的上面装有第一烟筒(9)、第二烟筒(10)和连通炉膛的助燃空气管道,第一炉门(3)悬挂于可在其顶部设置有的第一轨道上移动的第一桁车之下,第二炉门(4)悬挂于可在其顶部设置有的第二轨道上移动的第二桁车之下,第一炉门(3)和第二炉门(4)均用钢材和陶瓷纤维模块制成,置于炉膛内的活动中墙(5)用不锈钢型材制成骨架,活动中墙(5)内填充有陶瓷纤维模块,当活动中墙(5)其下端用可拆卸螺栓与第一台车(6)固接时能将母炉膛分隔成第一炉膛和第二炉膛,当活动中墙(5)被卸离第一台车(6)时,第一炉膛和第二炉膛则又合并成母炉膛,第一台车(6)位于第一炉膛内且其带有的第一滚轮行走装置配装在第一炉膛内固装着的第三轨道上,第二台车(7)位于第二炉膛内且其带有的第二滚轮行走装置配装在第二炉膛内固装着的第四轨道上,第一台车(6)和第二台车(7)均用钢材和耐火砖制成,第一台车(6)和第二台车(7)通过连接板相固接成对应于母炉膛的母台车(8),作为第一炉膛排烟口的第一烟筒(9)下部安装有的第一空气预热器和第一电动蝶阀置于炉顶(2)之上,第一烟筒(9)和第二烟筒(10)均用钢材制成,作为第二炉膛排烟口的第二烟筒(10)下部安装有的第二空气预热器和第二电动蝶阀置于炉顶(2)之上,顶棚(11)用钢材制成,顶棚(11)通过立柱与炉墙(1)上部相固接,在炉体顶部且位于炉膛之外的雨棚(12)位于炉墙(1)的外侧,在炉体顶部且位于炉膛之外的炉顶检修平台(13)用钢材制成且沿炉顶(2)顶部长度方向延伸的方式固定设置,炉顶检修平台(13)边缘固设有沿其边缘长度方向延伸且由型钢制成的防护栏杆。...

【技术特征摘要】
1. 一种变容式压力容器燃气热处理炉炉体结构,包括炉体设置有的炉膛和炉门;其 特征在于:由炉墙(1)、炉顶(2)、第一炉门(3)、第二炉门(4)、活动中墙(5)、第一台车(6)、 连接板、第二台车(7)、第一烟筒(9)、第二烟筒(10)、顶棚(11)、立柱、雨棚(12)、炉顶检修 平台(13)、助燃空气管道、第一桁车、第一轨道、第二桁车、第二轨道、第一滚轮行走装置、第 三轨道、第二滚轮行走装置、第四轨道、第一空气预热器、第一电动蝶阀、第二空气预热器、 第二电动蝶阀、防护栏杆组成;炉墙(1)用钢材和陶瓷纤维模块制成,炉墙(1)上部是炉顶 (2) ,炉墙(1)下部有支腿,在炉墙(1)两端分别设置着能以平移方式启闭炉膛的第一炉门 (3) 和第二炉门(4),炉顶(2)用钢材和陶瓷纤维模块制成且与炉墙(1)顶部相固接,炉顶 (2)的上面装有第一烟筒(9)、第二烟筒(10)和连通炉膛的助燃空气管道,第一炉门(3)悬 挂于可在其顶部设置有的第一轨道上移动的第一桁车之下,第二炉门(4)悬挂于可在其顶 部设置有的第二轨道上移动的第二桁车之下,第一炉门(3)和第二炉门(4)均用钢材和陶 瓷纤维模块制成,置于炉膛内的活动中墙(5)用不锈钢型材制成骨架,活动中墙(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红东张志疆陶新贵
申请(专利权)人:中建新疆工业设备安装有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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