燃气锅炉异形水冷壁结构制造技术

本发明专利技术公开了一种燃气锅炉异形水冷壁结构，包括：炉膛，炉膛的炉墙内侧壁上等间距的间隔排列有管径不大于50mm的水冷壁管，水冷壁管的外壁朝向所述炉膛一侧设置有多个凸出的导热台；相邻的两根水冷壁管的中心线之间的距离为节距s，所述节距s与水冷壁管的管径d之比为s/d=3‑3.2。该水冷壁结构，能使炉墙耐火砖层的表面温度降低550—600℃，大大减少熔渣和高温对炉墙的破坏作用，同时降低水冷壁管的排布密度，降低制造成本；而且，凸起的导热台与水冷壁管本体的吸热率不同，从而满足炉膛不同部位的不同吸热要求。

Special water cooling wall structure of gas boiler

The invention discloses a gas boiler with water cooled wall structure, including furnace, furnace wall inner wall of a hearth equidistantly spaced with diameter less than 50mm of the water wall tube, the outer wall of the water wall tube toward the furnace side is provided with a plurality of convex sets of heat conduction between the center line of the two water wall; the adjacent tube distance for pitch s, the pitch s and water wall tube diameter of D is s/d=3 3.2. The water wall structure, the surface temperature of the furnace wall brick layer decreased 550 to 600 DEG C, greatly reduce the damaging effects of slag and high temperature on the furnace wall, while reducing the density of the water wall tube, reduce the manufacturing cost; moreover, the body heat and water wall heat Taiwan bulge tube rate is different, so to meet the different requirements of different parts of the furnace heat.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉
，特别地，涉及一种燃气锅炉异形水冷壁结构。
技术介绍
水冷壁布置在炉膛的内壁面上，它构成了水冷壁水循环回路的上升管，是锅炉的主要辐射受热面。火焰辐射传热与热力学温度四次方成比例，炉膛内火焰温度很高，故水冷壁辐射吸热很强烈。同时它还能保护炉墙，减少熔渣和高温对炉墙的破坏作用。目前水冷壁一般采用水冷壁管排列组成，水冷壁管排列的疏密度决定了水冷壁的工作效率，因此如何合理的排列水冷壁管是业界值得研究的方向。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种燃气锅炉异形水冷壁结构，以提高水冷壁的工作效率，延长炉墙的使用寿命。为实现上述目的，本专利技术提供一种燃气锅炉异形水冷壁结构，包括：炉膛，所述炉膛的炉墙内侧壁上等间距的间隔排列有管径不大于50mm的水冷壁管，所述水冷壁管的外壁朝向所述炉膛一侧设置有多个凸出的导热台；相邻的两根所述水冷壁管的中心线之间的距离为节距s，所述节距s与所述水冷壁管的管径d之比为s/d=3-3.2。进一步地，所述水冷壁管及所述导热台的外表面涂覆有耐火材料层。进一步地，所述耐火材料层为铬矿砂材料层。进一步地，所述水冷壁管为无缝钢管。本专利技术具有以下有益效果：该水冷壁结构，能使炉墙耐火砖层的表面温度降低550—600℃，大大减少熔渣和高温对炉墙的破坏作用，同时降低水冷壁管的排布密度，降低制造成本；而且，凸起的导热台与水冷壁管本体的吸热率不同，从而满足炉膛不同部位的不同吸热要求。附图说明下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术燃气锅炉异形水冷壁结构优选实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。请参阅图1，本专利技术的优选实施例提供了一种燃气锅炉异形水冷壁结构，包括：炉膛，所述炉膛的炉墙内侧壁1上等间距的间隔排列有管径不大于50mm的水冷壁管2，所述水冷壁管2的外壁朝向所述炉膛一侧设置有多个凸出的导热台3；相邻的两根所述水冷壁管2的中心线之间的距离为节距s，所述节距s与所述水冷壁管2的管径d之比为s/d=3-3.2。这种结构的水冷壁结构，能使炉墙1耐火砖层的表面温度降低550—600℃，大大减少熔渣和高温对炉墙1的破坏作用，同时降低水冷壁管2的排布密度，降低制造成本；而且，凸起的导热台3与水冷壁管2本体的吸热率不同，从而满足炉膛不同部位的不同吸热要求。优选地，所述水冷壁管2及所述导热台3的外表面涂覆有耐火材料层。在水冷壁管2及导热台3的外表面涂覆耐火材料层能提高水冷壁管2耐高温性能，使水冷壁管2与导热台3具有抗灰渣侵蚀的能力，并具有一定的导热性。优选地，所述耐火材料层为铬矿砂材料层。铬矿砂受热体积稳定、热导率高，与熔融金属接触时不仅具有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等起化学反应，而且本身具有固相烧结的特点，能很好的防止熔融金属的渗透，避免产生粘砂缺陷，做为耐火材料层能大大提高水冷壁管2抗灰渣侵蚀的能力，延长水冷壁管2的使用寿命。优选地，所述水冷壁管2为无缝钢管。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术；对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气锅炉异形水冷壁结构，其特征在于，包括：炉膛，所述炉膛的炉墙内侧壁上等间距的间隔排列有管径不大于50mm的水冷壁管，所述水冷壁管的外壁朝向所述炉膛一侧设置有多个凸出的导热台；相邻的两根所述水冷壁管的中心线之间的距离为节距s，所述节距s与所述水冷壁管的管径d之比为s/d=3‑3.2。

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉异形水冷壁结构，其特征在于，包括：炉膛，所述炉膛的炉墙内侧壁上等间距的间隔排列有管径不大于50mm的水冷壁管，所述水冷壁管的外壁朝向所述炉膛一侧设置有多个凸出的导热台；相邻的两根所述水冷壁管的中心线之间的距离为节距s，所述节距s与所述水冷壁管的管径d之比为s/d=3-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张闯，
申请(专利权)人：无锡锡能锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32