全包围式模芯类铝型材热挤压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全包围式模芯类铝型材热挤压模具，包括上模（１）和下模（２），上模（１）的进料面均布有若干个分流孔（１．１），上模（１）的出料面设置有若干个模芯（１．３），所述下模（２）的进料面设置有焊合室（２．１）和型腔（２．２），所述上模（１）分成左右对称的两个部分，所述上模（１）的中心设置有一个插芯孔（１．２），该插芯孔（１．２）内插入有插芯（３），该插芯（３）与所述插芯孔（１．２）过盈配合，组合成为普通的模芯，再与上模（１）出料面上其它的模芯（１．３）一起插入所述下模（２）的型腔（２．２）内，所述模芯（１．３）均布于所述插芯孔（１．２）的外围，所述模芯（１．３）的外周围均设置有斜保护（１．５），所述模芯（１．３）间设置有引料槽（１．６）。本实用新型专利技术可以稳定生产出尺寸与壁厚良好、生产成本低、使用寿命较长的全包围式模芯类铝型材。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝型材热挤压模具。主要用于模芯小、且其中一 个模芯被其它模芯全部包围(以下称"全包围式模芯")的全包围式模芯类铝 型材的热挤压。属模具加工
(二)
技术介绍
由于铝制品加工技术的高速发展，客户对产品的要求也越来越高，产 品也呈现多元化、复杂化、特殊化。铝制品涉及的行业也数不胜数。其中多孔铝型材(见图9)也越来越多，而孔中有孔的铝型材也开始相应多起 来。此类型材的模具设计相对困难(特别是小模具)，既要保证模芯间的供 铝，又要保证模芯不弹变、不断裂，还要保证能加工到位。如果按照常规 设计方案(上模整体式)成功率相当低，加工不但困难，而且很难按设计 意图加工到位。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种可以稳定生产出尺寸 与壁厚良好、生产成本低、使用寿命较长的全包围式模芯类铝型材热挤压 模具。本技术的目的是这样实现的 一种全包围式模芯类铝型材热挤压模具，包括上模和下模，上模的进料面均布有若干个分流孔，上模的出料 面设置有若干个模芯，所述下模进料面设置有焊合室和型腔，其特征在于所述上模分成左右对称的两个部分，所述上模的中心设置有一个插芯 孔，该插芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全包围式模芯类铝型材热挤压模具，包括上模（１）和下模（２），上模（１）的进料面均布有若干个分流孔（１．１），上模（１）的出料面设置有若干个模芯（１．３），所述下模（２）的进料面设置有焊合室（２．１）和型腔（２．２），其特征在于：所述上模（１）分成左右对称的两个部分，所述上模（１）的中心设置有一个插芯孔（１．２），该插芯孔（１．２）内插入有插芯（３），该插芯（３）与所述插芯孔（１．２）过盈配合，组合成为普通的模芯，再与上模（１）出料面上其它的模芯（１．３）一起插入所述下模（２）的型腔（２．２）内，　所述模芯（１．３）均布于所述插芯孔（１．２）的外围，所述模芯（１．３）的外周围均设置有斜保护（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐先明，李更，
申请(专利权)人：江阴市江顺模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]