一种增容架空导线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增容架空导线，所述增容架空导线包括承载芯，润滑油脂和导电体，所述承载芯的外面包覆有导电体，承载芯和导电体之间留有间隙，间隙由润滑油脂填充，所述承载芯为殷钢芯或铝包殷钢芯，由１根殷钢丝或铝包殷钢丝单独构成或若干根殷钢丝或铝包殷钢丝同心绞合构成，所述导电体由若干层超耐热型铝线层组成，各层导电体间留有间隙，相邻层型铝线的绞向相反，型铝线为梯形、Ｓ型或Ｚ型。本实用新型专利技术提供的一种增容架空导线，长期温度为２１０℃，短时允许过载温度为２４０℃，增大了导线的导电截面，从而达到提高输送容量的作用，此外型铝线的梯形、Ｓ型、Ｚ型等非圆形结构，使导线表面光滑，可降低风噪声，保护环境，提高输电效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力传输导线，特别是一种用于高压输电线路超高温耐 热增容导线。
技术介绍
在电力工业发展史上，传统的钢芯铝绞线作为传输电线路输送电能的主要载 体，占据统治地位的历史己有一个多世纪。据国际大电网会议，对世界上15个 国家共计71个电力公司的统计，目前输电线路所使用的导线中，大部分仍然为 钢芯铝绞线，约占总数的82%。由于普通钢芯铝绞线的长期使用温度为70 80 °C，输电容量大大受到影响。随着我国国民经济的飞速发展，对电力的需求也大 幅提高，许多已满负荷运行的输电线路已经不法满足需求，而且普通钢芯铝绞线 由于铝材质的影响，硬铝线的导电率较低，致使线路损耗太大，经济性能较差； 目前许多老输电线路需要增容，还要新建一些高电压输电线路，若仍旧采用普通 的钢芯铝绞线往往在技术上难以满足要求，或者在经济上不可行，对普通的钢芯 铝绞线进行改造势在必行。
技术实现思路
专利技术目的本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一 种增容架空导线。技术方案本技术公开了一种增容架空导线，包括承载芯，润滑油脂和 导电体，所述承载芯的外面包覆有导电体，承载芯和导电体之间留有间隙，间隙 由润滑油脂填充。所述的承载芯为殷钢芯或铝包殷钢芯，其由若干根殷钢丝或铝包殷钢丝同心 绞合构成，铝包殷钢丝由殷钢丝及外层包覆铝金属层构成，导电率高，线路耗损 小，经济性能好。所述的导电体由若干层超耐热型铝线层组成，各层导电体之间留有间隙，需 要注意的是该间隙不能填充润滑油脂，相邻层型铝线的绞向相反，并且采用形状 相同的型铝线，如梯形，S型或Z型，这些非圆形结构的型铝线可以使导线表面 更加光滑。所述承载芯和导电体之间必须具有间隙，填充间隙的润滑油脂为耐热润滑油 脂，以减少承载芯与内层超耐热型铝线之间的摩擦。 有益效果 1、环境友好特性3本技术导线结构是，在承载芯和成型导电体的超耐热铝合金线以及各层 成型超耐热铝合金线之间存在间隙，承载芯和导电体的超耐热铝合金线之间的自 然振动频率不同，使承载芯与导电体间的撞击足以阻尼导线的微风振动。再由于导电层是由成型(梯形、"s"或"z")超耐热铝合金线绞制的，相比于普通导线，本技术的导线表面更光滑，在导电截面相同情况下，其直径更 小。本技术导线的优越自阻尼特性及较小的直径和较平滑的外表能减小空 气动力系数，降低微风振动和舞动的危害，同时也能降低电晕和无线电干扰的水 平，使输电线路的噪声危害更低，更环保。2、 低弧垂特性充分利用承载芯的殷钢线和超耐热铝合金线膨胀系数差异较大特点。随着运 行温度的提高，导线的张力逐步向殷钢芯转移，当达到迁移点温度时，导线的张 力全部转移到殷钢芯，达到了低弧垂的效果，这种张力转移是一种自然转移。而 本技术是利用承载芯与导电层的间隙，在架线时采用机械方法强制实现导线 内部张力的转移，因此是一种人工转移，其迁移点温度为常温，所以弧垂更低。3、 增容特性架空导线载流量的提高与较多的因素相关，根据热平衡方程可推算出导线的允许载流量i，艮P: i冗.d.a:(7; —rj2 i 式中及ui+".( ;-2o)](Q/Am)其中D为导线外径，mm; R为运行温度的交流阻抗，Q/km; R。为20。C时的直流阻抗，Q/km; L为导线运行温度，'C; Ki为绞捻系数，％; Kl为填充系数，％;K为导线散热系数，W/(^" °C);0为电阻温度系数； FS为集肤效应系数；p为导体导电率，％。根据上述公式分析，最能够明显影响导线允许载流量的条件为导线电阻和导 线使用温度，所以要提高导线载流量，主要将从这两个方面考虑。(1)、增大导线的导电截面。架空导线的输送容量直接与导线截面相关，随着 导电截面增加，导线的电阻R降低，导线通过的电流也随之增加，同时导线的外 径也会一定的增加，提高了导线的载流量，从而达到提高输送容量的作用。如果 导线外径要求固定，本技术采用导电层单线为成型截面同心绞合，使得结构 更紧凑，填充系数K1更高，故增加了导电截面，从而提高导线载流量。(2)、提高导线运行的温度。当导线的运行温度Tm(目前普通钢芯铝绞线我 国的设计长期工作温度为7(TC,短时允许过载工作温度为10(TC，而本技术 的长期温度为21(TC，短时允许过载温度为24(TC)升高后，导线单位导电截面上 通过的电流密度提高，即提高导线单位面积的输电容量，增加导线载流量，从而 达到提高线路输送容量的作用。 4、耐腐蚀性能好本技术由于导电层的超耐热铝合金绞线是采用紧凑型绞制，线股层形成 良好的密封性能，与普通钢芯铝绞线相比，中心层的钢线更不容易受雨水或腐蚀 气氛的污染，因此，该导线具有良好的防腐蚀性能，导线的使用寿命更长。附图说明图1为本技术的实施例1的截面示意图。 图2为本技术的实施例2的截面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做更进一步的详细说明。如图1所述，本技术的一种增容架空导线，包括承载芯l，润滑油脂2 和导电体3，所述承载芯l的外面包覆有导电体3，承载芯1和导电体3之间留 有间隙，间隙由润滑油脂填充。所述承载芯1为殷钢芯或铝包殷钢芯，由1根殷 钢丝或铝包殷钢丝单独构成或若干根殷钢丝或铝包殷钢丝同心绞合构成。在承载 芯1和导电体3间存在间隙S^且在间隙中填满耐高温润滑油脂2，而导电体3 根据导电截面的要求，可包覆若千层的导电层，每个导电层均由众多的超耐热型5铝线同心紧密绞合成圆筒状，导电层的层与层之间，留有间隙52。所述的导电体 3由若干层超耐热型铝线层组成，相邻层型铝线的绞向相反，如图l采用梯形型 铝线，图2采用Z型型铝线，此外还可以采用S型等非圆形型铝线，这种型线 绞合导体结构紧凑、表面光滑。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普 通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润 饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1、一种增容架空导线，其特征在于，所述增容架空导线包括承载芯(1)，润滑油脂(2)和导电体(3)，所述承载芯(1)的外面包覆有导电体(3)，承载芯(1)和导电体(3)之间留有间隙，间隙由润滑油脂(2)填充。2、 根据权利要求1所述的一种增容架空导线，其特征在于，所述承载芯(1) 由一根殷钢丝或铝包殷钢丝单独构成，或者由若干根殷钢丝或铝包殷钢丝绞合而 成。3、 根据权利要求1或2所述的一种增容架空导线，其特征在于，所述导电 体(3)由若干层超耐热型铝线层组成，各层导电体之间留有间隙，且相邻层型 铝线的绞向相反，型铝线为梯形、S型或Z型。专利摘要本技术公开了一种增容架空导线，所述增容架空导线包括承载芯，润滑油脂和导电体，所述承载芯的外面包覆有导电体，承载芯和导电体之间留有间隙，间隙由润滑油脂填充，所述承载芯为殷钢芯或铝包殷钢芯，由1根殷钢丝或铝包殷钢丝单独构成或若干根殷钢丝或铝包殷钢丝同心绞合构成，所述导电体由若干层超耐热型铝线层组成，各层导电体间留有间隙，相邻层型铝线的绞向相反，型铝线为梯形、S型或Z型。本技术提供的一种增容架空导线，长期温度为210℃，短时允许过载温度为240℃，增大了导线的导电截面，从而达到提高输送容量的作用，此外型铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增容架空导线，其特征在于，所述增容架空导线包括承载芯（１），润滑油脂（２）和导电体（３），所述承载芯（１）的外面包覆有导电体（３），承载芯（１）和导电体（３）之间留有间隙，间隙由润滑油脂（２）填充。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟民，
申请(专利权)人：江苏长峰电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]